उच्च तापमान के लिए सटीक भागों के लिए CNC मशीनिंग समाधान

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पूर्ण - बंद - चक्रीय CNC मशीनिंग के लिए कुशल उत्पादन

हमारी CNC मशीनिंग प्रक्रिया में "प्रोग्रामिंग - प्रोसेसिंग - तीन - समन्वय परीक्षण" का पूर्ण - बंद - चक्रीय प्रणाली होता है। 40 से अधिक आयातित उच्च - शुद्धता चक्रीय मशीनों और चक्र-फрезिंग चक्रीय मशीनों के समूह के साथ, हम नई ऊर्जा मोटर अक्सिस की जैसी खंडों की बैच प्रोसेसिंग का समर्थन कर सकते हैं। पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में, हमारी CNC मशीनिंग की दक्षता 40% बढ़ गई है, और उत्पादन दर 99.5% पहुंच जाती है। यह कुशल और विश्वसनीय मशीनिंग विधि CNC चक्रीय और CNC फ्रेजिंग के फायदों को मिलाती है ताकि उच्च - गुणवत्ता की मशीनिंग समाधान प्रदान किए जा सकें।
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लाभ

पारंपरिक विधियों की तुलना में 40% दक्षता में वृद्धि

40 से अधिक आयातित उच्च-शुद्धता मशीनों के साथ, CNC मशीनरी पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में उत्पादन कفاءत को 40% बढ़ावट प्रदान करती है। उपकरण समूह त्वरित बैच प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करता है जबकि 99.5% उत्पादन दर बनाए रखता है।

उच्च उत्पादन बैच प्रसंस्करण क्षमता

CNC मशीनरी नई ऊर्जा मोटर अक्स जैसे भागों के बैच उत्पादन का समर्थन करती है, 99.5% उत्पादन दर प्राप्त करती है। स्वचालित प्रक्रिया मानवीय त्रुटियों को कम करती है, गुणवत्तापूर्ण चाकू/फрезिंग को दक्ष प्रवाह प्रबंधन के साथ जोड़ती है।

उन्नत उपकरण-चालित मशीनरी शुद्धता

40+ आयातित ट्सुगामी और सिटिजन मशीनों पर निर्भर करते हुए, CNC मशीनरी माइक्रोन स्तर की शुद्धता गारंटी करती है। उपकरण की उच्च-गति प्रसंस्करण और स्थिर प्रदर्शन घनिष्ठ अवकाशों के साथ जटिल भागों के निर्माण को संभव बनाता है।

संबंधित उत्पाद

उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए CNC मशीनिंग प्रदर्शन में कमी आने बिना उच्च तापमानों का सामना करने वाले घटकों को डिज़ाइन करती है, जैसा कि विमान निर्माण, ऊर्जा, और ऑटोमोबाइल एक्सहॉस्ट प्रणालियों में। उच्च तापमान घटक आमतौर पर ऐसे पदार्थों से मशीन किए जाते हैं जैसे इन्कोनेल, हैस्टेलॉय, टाइटेनियम एल्यूमिनियम, और सिरामिक मैट्रिक्स कंपाउंड, जो उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हैं। CNC मिलिंग और टर्निंग प्रक्रियाओं का उपयोग टर्बाइन ब्लेड, एक्सहॉस्ट मैनिफोल्ड, और हीट एक्सचेंजर जैसी वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है, जिन्हें उच्च तापमान परावरण में आयामी स्थिरता और संरचनात्मक अभिरक्षा बनाए रखनी होती है। उदाहरण के लिए, एक जेट इंजन के लिए CNC-मशीनिंग इन्कोनेल टर्बाइन ब्लेड को 1000°C से अधिक तापमान का सामना करने के लिए ठीक से वायुफोइल आकार और कूलिंग चैनल मशीनिंग की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पदार्थों की मशीनिंग में चुनौतियाँ होती हैं क्योंकि उनकी उच्च ताकत और कम ऊष्मा चालकता अतिरिक्त उपकरण पहन होने और ऊष्मा की जमावट का कारण बन सकती है। इसे दूर करने के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग (जैसे, क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड, CBN) वाले उन्नत कटिंग उपकरणों और अनुकूलित कूलिंग रणनीतियों का उपयोग किया जाता है। मशीनिंग के बाद ऊष्मा उपचार उच्च तापमान गुणों को बढ़ाने के लिए लागू किए जा सकते हैं, और सतह फिनिश अनुकूलित की जाती हैं ताकि खराबी कम हो या ऊष्मा वितरण में सुधार हो। उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए CNC मशीनिंग यह सुनिश्चित करती है कि घटक अत्यधिक ऊष्मीय परिवेश में विश्वसनीय रूप से काम कर सकें, जिससे उच्च तापमान प्रणालियों की कुशलता और सुरक्षा में योगदान होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कंपनी की CNC मशीनरी प्रक्रिया का प्रवाह क्या है?

कंपनी की CNC मशीनरी एक पूर्ण-बंद-चक्र प्रक्रिया का उपयोग करती है: प्रोग्रामिंग - प्रसंस्करण - तीन-निर्देशांक जाँच। यह उच्च शुद्धता की गारंटी करती है, 99.5% उत्पादन दर और पारंपरिक विधियों की तुलना में 40% कفاءत में सुधार।
सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक विधियों की तुलना में 40% अधिक कुशलता प्रदान करती है, 40 से अधिक आयातित उच्च-शुद्धि की मशीनों के कारण। यह नई ऊर्जा मोटर शाफ्ट्स जैसे खंडों की बैच प्रोसेसिंग का समर्थन करती है, जिसकी रियल्ड दर 99.5% है।
सीएनसी मशीनिंग 40 से अधिक आयातित उच्च-शुद्धि टर्निंग मशीनों और टर्न-मिलिंग चक्रों पर निर्भर करती है, जिसमें जापानी ट्सुगामी और सिटिज़न मॉडल शामिल हैं, जो माइक्रोन स्तर की शुद्धि की अनुमति देते हैं।
हाँ, उपकरण समूह नई ऊर्जा मोटर शाफ्ट्स जैसे खंडों के बैच उत्पादन का समर्थन करता है, जिसकी रियल्ड दर 99.5% है। स्वचालित प्रक्रिया त्रुटियों को कम करती है और समानता को विश्वसनीय बनाए रखती है।
सीएनसी मशीनिंग टर्निंग, मिलिंग और जाँच प्रौद्योगिकियों को एकजुट करती है। यह समझदारी अनुमति देती है पूर्ण-आयामी प्रोसेसिंग, सरल शाफ्ट्स से लेकर कठिन विमान घटकों तक, जिनकी कठोर शुद्धि की आवश्यकताएँ होती हैं।

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जेनिफ़र ली, विमानकारी इंजीनियरिंग सॉल्यूशंस इंक.
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हमारे विमानकारी परियोजना के लिए टाइटेनियम सॉफ़्टवेयर खण्डों की प्रसंस्करण, कंपनी ने अग्रणी CNC मशीनरी प्रौद्योगिकी के माध्यम से ±0.01mm की सहनशीलता प्राप्त की। पूरे प्रक्रिया को प्रोग्रामिंग से जांच तक कठोर रखा गया, यह सुनिश्चित करते हुए कि खण्ड हमारी कड़ी मांगों को पूरा करते हैं।

थॉमस ब्राउन, ऑटोमोबाइल कंपोनेंट्स मैन्युफैक्चरिंग LLC
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अपने उन्नत उपकरण समूह के साथ, कंपनी हमारे लिए ऑटोमोबाइल पार्ट्स के बैच उत्पादन को कुशलतापूर्वक संभालती है, मासिक उत्पादन लाखों मोटर शाफ्ट्स का होता है। 99.5% यिल्ड दर हमारे उत्पादन लागत को कम करती है और कुशलता में सुधार करती है।

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समग्र समाधानों के लिए एकीकृत प्रौद्योगिकी

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CNC मशीनीनग टर्निंग, मिलिंग और जाँच प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है, पूर्ण-आयामी प्रोसेसिंग प्रदान करती है। यह एकीकरण उपचार की दक्षता बढ़ाता है जटिल भागों के साथ, जैसे विमान उद्योग से घटक जिनमें कड़ी सटीकता की मांग होती है।