Yüksek Sıcaklıklı CNC Machining Çözümleri Kesin Parçalar İçin

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa sürede sizinle iletişime geçecek.
Email
Name
Mobil/WhatsApp
Company Name
Mesaj
0/1000

Efişan Üretim için Tam - Kapalı - Döngüli CNC Machining

CNC machining süreçmiz, "programlama - işleme - üç - koordinat denetimi" sistemine sahip tam - kapalı - döngülü bir sistem sunar. 40'dan fazla ithal yüksek - hassasiyetli dönme makineleri ve dönüş - miling bileşik makineleri kümesiyle, yenilenebilir enerji motor eksenleri gibi parçaların toplu işlemini destekleyebiliriz. Geleneksel süreçlerle karşılaştırıldığında, CNC machining verimliliğimiz %40 artmıştır ve verimlilik oranı %99.5'e ulaşmaktadır. Bu verimli ve güvenilir makineleme yöntemi, CNC dönme ve CNC milingin avantajlarını birleştirerek yüksek - kaliteli makineleme çözümleri sunar.
Teklif Alın

Avantajlar

geleneksel Yöntemler Üzerinden %40 Verimlilik Artışı

40'dan fazla ithal yüksek - hassasiyetli makine ile, CNC makineleme, geleneksel süreçlere kıyasla üretim verimliliğini %40 artırır. Ekipman kümesi, %99.5 verimlilik oranını korurken hızlı toplu işleme imkanı sağlar.

Yüksek - Verimli Toplu İşleme Yeteneği

CNC makinalaması, yeni enerji motor eksenleri gibi parçaların toplu üretimini destekleyerek %99,5 verimlilik oranı elde eder. Otomatik süreç, insan hatasını minimuma indirir ve hassas döner/çekme işlemini etkili iş akışı yönetimiyle birleştirir.

Gelişmiş Ekipman - Sürücü Makina Hassasiyeti

40'dan fazla ithal Tsugami ve Citizen makinasına dayanarak, CNC makinalaması mikron seviyesindeki hassasiyeti sağlar. Ekipmanın yüksek hızlı işlemcisi ve istikrarlı performansı, dar toleranslarla karmaşık parça üretimi yapmayı mümkün kılar.

İlgili Ürünler

Yüksek sıcaklık uygulamaları için CNC makinalaması, uzay ve havacılık, enerji ve otomotiv emisyon sistemlerinde olduğu gibi, performans kaybı yaşamadan yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmış bileşenler üretir. Yüksek sıcaklık bileşenleri genellikle yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyan inconel, hastelloy, titan alaşımı ve seramik matris kompozitler gibi malzemelerden makinalandırılır. CNC frezeleme ve döndürme süreçleri, boyutsal istikrarlı ve yapısal bütünlüğü yüksek sıcaklık ortamlarında koruyabilecek türbin pörçükleri, emisyon manifatları ve ısı değiştiricileri gibi parçalar oluşturmak için kullanılır. Örneğin, bir jet motörü için CNC ile makinalanan inconel türbin pörçüğü, 1000°C'yi aşan sıcaklıklara dayanabilmesi için hassas kanat profili ve soğutma kanalı makinalaması gerektirir. Yüksek sıcaklık malzemelerinin makinalanmasında, aşırı araç aşınması ve ısı birikimi yaratabilecek olan yüksek güçlere ve düşük termal iletkenliğe sahip olması nedeniyle zorluklar ortaya çıkar. Bu sorunların üstesinden gelmek için, küpik boron nitret (CBN) gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplama olan ileri düzeyde kesim araçları ve optimize edilmiş soğutma stratejileri kullanılır. Makinalama sonrası ısı işleme uygulanabilir böylece malzemenin yüksek sıcaklık özellikleri artırılır ve yüzey bitişleri sürüklenme azaltılması veya ısı dissipation iyileştirilmesi için optimize edilir. Yüksek sıcaklık uygulamaları için CNC makinalaması, bileşenlerin ekstrem termal ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayarak yüksek sıcaklık sistemlerinin verimliliğini ve güvenliğini artırır.

Sıkça Sorulan Sorular

Şirketin CNC makinalama süreç akışı nedir?

Şirketin CNC makinalaması, tamamen kapalı döngülü bir süreç sunar: programlama - işleme - üç koordinat denetimi. Bu, yüksek hassasiyeti garanti eder, %99,5 verimlilik oranı ile geleneksel yöntemlerden %40 daha fazla verimlilik sağlar.
Geleneksel yöntemlere kıyasla, 40'dan fazla ithal yüksek hassasiyetli makine sayesinde CNC machinetakımı verimliliği %40 artırmaktadır. Yeni enerji motor mihalleri gibi parçaların toplu işleme desteğiyle %99,5 başarı oranı sağlanmaktadır.
CNC machining, Japon Tsugami ve Citizen modelleri de dahil olmak üzere 40'dan fazla ithal yüksek hassasiyetli döner makine ve dönme-milling bileşenlerine dayanmaktadır; bu da mikron seviyesindeki hassasiyeti mümkün kılmaktadır.
Evet, ekipman grubu yeni enerji motor mihalleri gibi parçaların toplu üretimini %99,5 başarı oranı ile desteklemektedir. Otomatik süreç hataları en aza indirger ve tutarlılığı garanti altına alır.
CNC machining, dönmeyi, millingi ve denetimi bir arada entegre eder. Bu sinerji, basit mihallerden karmaşık havacılık bileşenlerine kadar kesinlik gereksinimleri olan tüm boyutları işleyebilir.

İlgili makaleler

CNC Tornalma vs Frezeleme: Ana Farklar Açıklanmıştır

20

Jun

CNC Tornalma vs Frezeleme: Ana Farklar Açıklanmıştır

Daha Fazla Görüntüle
Nasıl Doğru CNC Üretim Hizmeti Seçilir

20

Jun

Nasıl Doğru CNC Üretim Hizmeti Seçilir

Daha Fazla Görüntüle
Özel Parçalar: Benzersiz İhtiyaclara Ölçekli Çözümler

20

Jun

Özel Parçalar: Benzersiz İhtiyaclara Ölçekli Çözümler

Daha Fazla Görüntüle
CNC Tornalma: Kesinlikle Ekseni Üretimindeki Öngörüler

20

Jun

CNC Tornalma: Kesinlikle Ekseni Üretimindeki Öngörüler

Daha Fazla Görüntüle

Müşteri Yorumları

Jennifer Lee, Uzay Mühendisliği Çözümleri Inc.
Uzay Sanayi Parçaları için Yüksek-Düzenlikli CNC Machining

Uzay projesi için tiyalum alaşımı parçaları işleme sırasında şirket, ileri CNC machining teknolojisi aracılığıyla ±0.01mm hassasiyet elde etti. Programlama'dan denetimine kadar olan tüm süreç sertti ve bu da parçaların sert gereksinimlerimizi karşıladıklarından emin olmamızı sağladı.

Thomas Brown, Otomotiv Bileşenleri Üretim LLC
Otomotiv Bileşenleri İçin Toplu İşlem Yeteneği

Gelişmiş ekipman grubuyla, şirket aylık binlerce motor ekseni üretimimizi etkili bir şekilde düzenler. %99.5 verimlilik oranı maliyetlerimizi düşürür ve verimliliğimizi artırır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa sürede sizinle iletişime geçecek.
Email
Name
Mobil/WhatsApp
Company Name
Mesaj
0/1000
Kapsamlı Çözümler için Entegre Teknoloji

Kapsamlı Çözümler için Entegre Teknoloji

CNC makinalaması, dönme, frezeleme ve denetim teknolojilerini entegre ederek tam boyutlu işleme sunar. Bu entegrasyon, havacılık bileşenleri gibi kesin doğruluk gereksinimleri olan karmaşık parçaları etkili bir şekilde işleme imkanı sağlar.