高温対応の高精度部品用CNC加工ソリューション

高温用途のCNC加工は、性能が低下することなく高温に耐えられる部品を生産します。これは航空宇宙、エネルギー、自動車の排気システムと同じです。高温用部品は通常、インコネル、ハステロイ、チタン合金、およびセラミックマトリックス複合材料などの材料から加工され、高温でもその機械的特性を維持します。CNCフライス加工と旋盤加工プロセスは、タービンブレード、エキゾーストマニフォールド、ヒートエクセンジャーなどの部品を作成するために使用され、これらの部品は高温環境で寸法の安定性と構造的な強度を維持する必要があります。例えば、ジェットエンジン用のCNC加工されたインコネル製タービンブレードは、1000°Cを超える温度に耐えるために、精密な翼形状付けと冷却チャネル加工が必要です。高温材料の加工には、その高い強度と低い熱伝導率により、過剰な工具摩耗や熱蓄積が発生するため課題があります。これに対処するために、立方窒化ホウ素（CBN）などの高温に強いコーティングを持つ先進的な切断工具や最適化された冷却戦略が採用されます。加工後の熱処理を施して材料の高温特性を向上させたり、表面仕上げを最適化して抵抗を減らしたり、放熱を改善したりすることがあります。高温用途のCNC加工は、部品が極限の熱環境で信頼性を持って動作できるようにし、高温システムの効率と安全性に貢献します。