医療用インプラントのCNC加工は、人体に植え込むことを目的としたデバイスの精密な製造を涉及し、最高レベルの精度、生体適合性、品質管理が要求されます。骨接合プレート、脊椎ネジ、歯科インプラントなどの医療用インプラントは、通常、チタン合金(例:Ti-6Al-4V)、ステンレス鋼(316L)、またはコバルト・クロム合金などの生体適合性材料から加工され、腐食に強く、人体と互換性があります。CNCフライス加工や旋盤加工プロセスは、患者の解剖学に一致する複雑な形状を作成するために使用され、しばしば医療画像データから生成された3Dモデルによってガイドされます。例えば、カスタムの膝関節インプラントは、患者の特定の関節構造に合うようにCNC加工され、最適な機能と快適さを確保します。表面仕上げは医療用インプラントにとって非常に重要で、電解研磨や酸エッチングなどのプロセスが適用され、骨結合(骨成長)を促進したり、感染のリスクを低減するための滑らかな表面が作られます。医療用インプラントの加工における品質管理は非常に厳しく、各部品はFDAガイドラインやISO 13485などの規制基準を満たすために、寸法確認、素材試験、生体適合性検証を含む広範な検査を受けます。CNC加工の精度と信頼性により、安全性と性能の最高基準を持つ救命および生活改善の医療用インプラントの製造において不可欠です。
著作権 © 2025 厦门盛恒業貿有限公司所有 - プライバシーポリシー