Magánhőmérsékletű CNC gyártási megoldások pontossági részekhez

A CNC fémmunkálat magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz olyan komponenseket gyárt, amelyek képesek megfelelő teljesítményt biztosítani emelt hőmérsékleten, ugyanúgy, mint a repülészeti, energetikai és autókibélyezési rendszerekben. A magas hőmérsékletű komponensek általában olyan anyagokból munkálják ki, mint az inconel, hastelloy, titan-ligaturák és kerámia mátrixú összetevők, amelyek megtartják mechanikai tulajdonságait a magas hőmérsékleten. CNC faragyási és forgási folyamatokat használnak olyan részek készítésére, mint a turbinaszárnyak, kibélyezési csatornák és hőcserélők, amelyek dimenziós stabilitást és szerkezeti integritást kell, hogy fenntartsanak a magas hőmérsékletű környezetben. Például egy CNC-munkálattal készített inconel turbinaszárny gépi motorhoz pontos légformát igényel és hűtőcsatorna munkálata szükséges ahhoz, hogy túllépjék a 1000°C-os hőmérsékletet. A magas hőmérsékletű anyagok munkálata kihívásokat vet fel azok miatt a nagy erősségi értékek miatt és a kevés hővezetékenység miatt, amelyek túlzott eszközkihúsodást és hőfelfogást okozhatnak. Ennek megoldására fejlett vágóeszközöket alkalmaznak magas hőmérsékletű rétegekkel (pl. kubikus bóron nitrid, CBN) és optimalizált hűtési stratégiákat. A munkálatalap után hőkezelést alkalmazhatnak az anyag magas hőmérsékletű tulajdonságainak növeléséhez, és a felületi befejezéseket optimalizálják a súrlódás csökkentéséhez vagy a hő disszipáció javításához. A CNC fémmunkálat a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz biztosítja, hogy a komponensek megbízhatóan működjenek extrém hőmérsékleti környezetekben, amely a hatékonyság és a biztonság javításához járul hozzá a magas hőmérsékletű rendszerekben.