Точная обработка CNC для упаковочного оборудования | Производство на 40% быстрее

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

Замкнутый цикл для обеспечения качества

Обработка на CNC создаёт замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль", гарантирующий выход годной продукции на уровне 99,5%. Система снижает ошибки благодаря реальному времени мониторинга, поддерживая высокоточные детали, такие как валы электродвигателей для новой энергетики.

увеличение эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами

С более чем 40 импортными высокоточными станками, обработка CNC повышает производительность на 40% по сравнению с традиционными процессами. Группа оборудования позволяет быстро обрабатывать партии, сохраняя показатель выхода годной продукции на уровне 99,5%.

Высокопроизводственная способность партионной обработки

Обработка CNC поддерживает партийное производство деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики, достигая показателя выхода годной продукции в 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует человеческий фактор, сочетая точную фрезеровку/точение с эффективным управлением рабочими процессами.

Сопутствующие товары

Фрезерная обработка с ЧПУ для упаковочного оборудования сосредотачивается на производстве прочных, точных компонентов для машин, которые обрабатывают, упаковывают и маркируют потребительские товары, подчеркивая долговечность и надежность. Упаковочное оборудование работает на высоких скоростях и под постоянным напряжением, требуя компонентов, способных выдерживать многократное использование без ухудшения характеристик. Компоненты, изготовленные методом фрезерования с ЧПУ для упаковочного оборудования, часто включают шестерни, валы, направляющие и инструментальные элементы, которые обычно изготавливаются из материалов высокой прочности, таких как закаленная сталь, нержавеющая сталь или износостойкие пластиковые материалы. Например, вращающиеся валы для конвейерных систем должны обрабатываться с высокой точностью для обеспечения плавной работы и минимальной вибрации, тогда как фрезерованные шестерни для индексирующих механизмов требуют точного профиля зубьев для поддержания точного управления движением. Процесс обработки должен также учитывать необходимость легкого обслуживания и замены, с компонентами, разработанными для быстрой установки и демонтажа. Поверхностные покрытия, такие как твердое хромирование или термическая обработка, часто применяются для повышения износостойкости и увеличения срока службы компонентов в условиях интенсивного использования. Фрезерование с ЧПУ для упаковочного оборудования также поддерживает производство специального инструмента для конкретных упаковочных нужд, таких как машины для формирования, заполнения и герметизации или системы маркировки, гарантируя, что оборудование может адаптироваться к различным размерам продукции и материалам упаковки с точностью и эффективностью.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

20

Jun

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

Токарная обработка и фрезерование CNC лежат в основе современного производства. Знание их различий может помочь компаниям увеличить выпуск, сэкономить затраты и повысить качество продукции. Краткий обзор токарной обработки CNC Токарная обработка CNC — это вычитающий процесс, при котором заготовка вращается...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как выбрать правильную услугу CNC-производства

20

Jun

Как выбрать правильную услугу CNC-производства

Выбор правильной мастерской CNC может решить успех вашего проекта. Благодаря более умным машинам и растущей потребности в строгих допусках, выбор партнера напрямую влияет на качество и скорость на производстве. Этот гайд проведет вас через ключевые моменты, которые нужно учесть ...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

20

Jun

Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

CNC-обработка лежит в основе современных заводов, предоставляя строителям способ превращать сырую заготовку в готовые детали с высокой скоростью и беспрецедентной точностью. В следующих разделах мы рассмотрим каждый этап процесса обработки, от начала и до...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Фрезерная обработка на CNC играет центральную роль в производстве точных валов, обеспечивая строителям скорость и точность, которой не могут добиться традиционные методы. В этом посте мы разбираем, что действительно означает фрезерная обработка на CNC, рассматриваем её преимущества и распространённые применения, а также заглянем за кулисы...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Томас Браун, ООО "Производство Автомобильных Компонентов"
Возможность пакетной обработки автомобильных деталей

С помощью своего передового оборудования компания эффективно осуществляет пакетное производство автомобильных деталей для нас, с месячным объемом производства десятков тысяч валов двигателя. Показатель выхода годной продукции 99,5% снижает наши производственные затраты и повышает эффективность.

Эмма Уилсон, Компания "Промышленные Робототехнические Технологии"
Передовое оборудование обеспечивает высокоточную обработку

Опираясь на более чем 40 импортных высокоточных станков, технология CNC-обработки компании гарантирует точность на уровне микронов для наших промышленных робототехнических деталей. Эффективная обработка и стабильное качество сделали их нашим долгосрочным партнером.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.