내식성 부품을 위한 정밀 CNC 가공 | 40% 더 빠른 생산

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효율적인 생산을 위한 완전 폐루프 CNC 가공

우리의 CNC 가공 공정은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 완전 폐루프 시스템을 특징으로 합니다. 40대 이상의 수입 고정밀 터닝 머신과 터닝-밀링 복합 머신을 보유하고 있어 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 가공을 지원할 수 있습니다. 전통적인 공정과 비교하여 우리의 CNC 가공 효율은 40% 증가했으며, 합격률은 99.5%에 달합니다. 이 효율적이고 신뢰할 수 있는 가공 방법은 CNC 터닝과 CNC 밀링의 장점을 결합하여 고품질의 가공 솔루션을 제공합니다.
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장점

품질 보증을 위한 완전 폐루프 공정

CNC 가공은 "프로그래밍 - 가공 - 3차원 검사"의 폐루프를 구축하여 99.5%의 합격률을 보장합니다. 시스템은 실시간 모니터링을 통해 오류를 줄여 신에너지 모터 샤프트와 같은 고정밀 부품을 지원합니다.

고수율 대량 가공 능력

CNC 가공은 새로운 에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 99.5%의 양품률을 달성합니다. 자동화된 프로세스는 인적 오류를 최소화하고, 정밀한 터닝/밀링과 효율적인 워크플로우 관리를 결합합니다.

고급 장비 - 드라이브 가공 정밀도

40대 이상의 수가미와 시티즌 수입 기계에 의존하여 CNC 가공은 마이크론 단위의 정확도를 보장합니다. 장비의 고속 처리 및 안정적인 성능은 좌표 허용오차 내에서 복잡한 부품 제조를 가능하게 합니다.

관련 상품

부식 저항성 부품을 위한 CNC 가공은 습기, 화학 물질 또는 혹독한 환경 조건에 노출되어도 견딜 수 있는 부품을 생산하는 데 중점을 두며, 이는 해양, 석유 및 가스, 의료 산업 등에서 필수적입니다. 부식 저항성 부품은 일반적으로 스테인레스 강(304, 316), 티타늄, 하스텔로이 및 특정 엔지니어링 플라스틱과 같은 재료에서 가공되며, 이러한 재료들은 본래의 부식 저항성을 제공합니다. CNC 밀링 및 터닝 공정은 밸브, 펌프 및 해양 장비와 같은 부품을 만들기 위해 사용되며, 이러한 부품은 부식성 환경에서 기능과 구조적 안정성을 유지해야 합니다. 예를 들어, 해양 용도의 CNC 가공된 316 스테인레스 강 밸브 본체는 내부 통로 및 밀봉 표면의 정밀 가공이 필요하며, 재료의 부식 저항성이 염수 조건에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 부식 저항성 부품의 표면 처리에는 스테인레스 강의 천연 산화층을 강화하기 위한 패시베이션 또는 니켈 또는 크롬과 같은 부식 저항성 재료로 도금이 포함될 수 있습니다. 가공 과정은 또한 부식이 축적될 수 있는 균열이나 거친 표면을 생성하지 않아야 하며, 부식 위험을 최소화하기 위해 매끄러운 마감과 적절한 설계 관행이 사용됩니다. 부식 저항성 부품을 위한 CNC 가공은 구성 요소가 단순히 치수 및 기능 요구 사항을 충족하는 것뿐만 아니라 도전적인 환경에서 연장된 서비스 수명을 제공하도록 보장합니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 가공 프로세스 흐름은 무엇인가요?

회사의 CNC 가공은 전체 폐루프 프로세스를 특징으로 합니다: 프로그래밍 - 가공 - 삼좌표 검사. 이는 높은 정밀도를 보장하며, 99.5%의 양품률과 전통적인 방법 대비 40%의 효율성을 개선합니다.
CNC 가공은 40여 대의 수입 고정밀 기계 덕분에 전통적인 방법보다 효율성이 40% 향상됩니다. 이는 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 처리를 지원하며, 합격률은 99.5%에 달합니다.
CNC 가공은 일본 쓰가미(Tsugami)와 시민(Citizen) 모델을 포함한 40여 대의 수입 고정밀 터닝 머신 및 터닝-밀링 복합기기에 의존하여 마이크론 단위의 정밀도를 실현합니다.
네, 설비군은 신에너지 모터 샤프트와 같은 부품의 배치 생산을 지원하며, 합격률은 99.5%입니다. 자동화된 프로세스는 오류를 최소화하고 일관성을 보장합니다.
CNC 가공은 터닝, 밀링 및 검사 기술을 통합합니다. 이러한 시너지는 단순한 샤프트에서 복잡한 항공우주 부품에 이르기까지 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하는 전방위적 가공을 가능하게 합니다.

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고객 리뷰

데이비드 윌슨, 뉴 에너지 모터스 코퍼레이션
효율적인 CNC 가공, 생산성 40% 향상

회사의 전체 폐루프 시스템을 갖춘 CNC 가공 프로세스는 우리의 신에너지 모터 샤프트 생산 효율성을 40%나 크게 향상시켰습니다. 99.5%의 양품률은 제품 품질의 안정성을 보장하며, 3차원 측정 시스템은 신뢰할 수 있는 품질 보증을 제공합니다.

이지니어링 솔루션 Inc.의 제니퍼 이
항공우주 부품용 고정밀 CNC 가공

우리의 항공우주 프로젝트에서 티타늄 합금 부품을 처리할 때, 회사는 선진 CNC 가공 기술을 통해 ±0.01mm의 오차를 달성했습니다. 프로그래밍부터 검사까지 전체 과정이 엄격하게 진행되어 부품들이 우리의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 보장했습니다.

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통합 기술을 통한 포괄적인 솔루션

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CNC 가공은 회전, 밀링 및 검사 기술을 통합하여 전체적인 가공을 제공합니다. 이 통합은 항공 우주 부품과 같은 엄격한 정밀도 요구 사항이 있는 복잡한 부품을 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.