Fresatura CNC Precisione per Componenti Resistenti alla Corrosione | Produzione Veloce del 40%

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Fresa CNC a ciclo chiuso completo per una produzione efficiente

Il nostro processo di fresatura CNC prevede un sistema a ciclo chiuso completo di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate". Con un cluster di oltre 40 torni ad alta precisione importati e macchine composite di tornitura-fresatura, possiamo supportare la lavorazione in serie di componenti come gli alberi dei motori per l'energia nuova. Rispetto ai processi tradizionali, l'efficienza della nostra fresatura CNC è aumentata del 40%, e il tasso di resa raggiunge il 99,5%. Questo metodo di lavorazione efficiente e affidabile combina i vantaggi della tornitura CNC e della fresatura CNC per fornire soluzioni di lavorazione di alta qualità.
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Vantaggi

Processo a ciclo chiuso completo per la garanzia di qualità

La fresatura CNC stabilisce un ciclo chiuso di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate", garantendo un tasso di resa del 99,5%. Il sistema riduce gli errori attraverso il monitoraggio in tempo reale, supportando componenti ad alta precisione come gli alberi dei motori per l'energia nuova.

Capacità di lavorazione in serie ad alto rendimento

La lavorazione CNC supporta la produzione in serie di componenti come alberi del motore per l'energia nuova, raggiungendo un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori umani, combinando tornitura/fresatura precisa con una gestione efficiente dei flussi di lavoro.

Attrezzature Avanzate - Precisione Nella Lavorazione CNC

Contando su oltre 40 macchine importate Tsugami e Citizen, la lavorazione CNC garantisce una precisione a livello di micron. Le prestazioni ad alta velocità e stabili dell'attrezzatura consentono la produzione di componenti complessi con tolleranze strette.

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La lavorazione CNC per parti resistenti alla corrosione si concentra sulla produzione di componenti in grado di resistere all'esposizione all'umidità, ai prodotti chimici o a condizioni ambientali severe, essenziale per settori come il marittimo, l'olio e il gas e il medico. Le parti resistenti alla corrosione vengono generalmente lavorate con materiali come l'acciaio inossidabile (304, 316), il titanio, il hastelloy e alcuni plastiche ingegneristiche che offrono una resistenza intrinseca alla corrosione. I processi di fresatura e tornitura CNC vengono utilizzati per creare componenti come valvole, pompe e attrezzature marittime, che devono mantenere la funzionalità e l'integrità strutturale in ambienti corrosivi. Ad esempio, un corpo di valvola in acciaio inossidabile 316 lavorato con CNC per un'applicazione marittima richiede una lavorazione precisa dei passaggi interni e delle superfici di sigillatura, mentre la resistenza alla corrosione del materiale garantisce una affidabilità a lungo termine in condizioni di acqua salata. I finiture superficiali per le parti resistenti alla corrosione possono includere la passivazione per l'acciaio inossidabile per migliorarne il rivestimento ossidico naturale, o il rivestimento con materiali resistenti alla corrosione come il nichel o il cromo. Il processo di lavorazione deve anche evitare la formazione di crepe o superfici ruvide dove potrebbe accumularsi la corrosione, utilizzando finiture lisce e pratiche di progettazione appropriate per minimizzare i rischi di corrosione. La lavorazione CNC per parti resistenti alla corrosione garantisce che i componenti non solo rispettino i requisiti dimensionali e funzionali, ma offrano anche una vita operativa prolungata in ambienti difficili.

Domande frequenti

Qual è il flusso del processo di lavorazione CNC dell'azienda?

Il processo di lavorazione CNC dell'azienda prevede un ciclo completo chiuso: programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate. Questo garantisce una grande precisione, con un tasso di resa del 99,5% e un miglioramento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali.
La lavorazione CNC aumenta l'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali, grazie a più di 40 macchine ad alta precisione importate. Supporta la lavorazione in batch di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici con un tasso di resa del 99,5%.
La lavorazione CNC si basa su oltre 40 torni ad alta precisione importati e sui loro composti di tornitura-milleria, inclusi i modelli Tsugami e Citizen giapponesi, che consentono una precisione al livello dei micron.
Sì, il cluster di attrezzature supporta la produzione in serie di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici, con un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori e garantisce coerenza.
La lavorazione CNC integra le tecnologie di tornitura, fresatura e ispezione. Questa sinergia consente una lavorazione completa in tutte le dimensioni, da semplici assi a componenti aerospaziali complessi con esigenze di precisione severe.

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Recensioni dei clienti

David Wilson, New Energy Motors Corporation
L'elaborazione CNC efficiente migliora la produzione del 40%

Il processo di lavorazione CNC dell'azienda, con un sistema a ciclo completamente chiuso, ha migliorato notevolmente l'efficienza della produzione degli alberi motore per veicoli a energia nuova del 40%. Il tasso di resa del 99,5% garantisce una qualità produttiva stabile, e il sistema di ispezione a tre coordinate fornisce una garanzia di qualità affidabile.

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Fresatura CNC ad Alta Precisione per Componenti Aerospaziali

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Tecnologia Integrata per Soluzioni Completi

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