Точная обработка CNC для деталей с антикоррозийным покрытием | Производство на 40% быстрее

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

Замкнутый цикл для обеспечения качества

Обработка на CNC создаёт замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль", гарантирующий выход годной продукции на уровне 99,5%. Система снижает ошибки благодаря реальному времени мониторинга, поддерживая высокоточные детали, такие как валы электродвигателей для новой энергетики.

Высокопроизводственная способность партионной обработки

Обработка CNC поддерживает партийное производство деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики, достигая показателя выхода годной продукции в 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует человеческий фактор, сочетая точную фрезеровку/точение с эффективным управлением рабочими процессами.

Современное оборудование - точность обработки на CNC

Опираясь на более чем 40 импортных станков Tsugami и Citizen, обработка на CNC обеспечивает точность на уровне микронов. Высокоскоростная обработка и стабильная работа оборудования позволяют изготавливать сложные детали с малыми допусками.

Связанные продукты

Фрезеровка с ЧПУ для деталей, устойчивых к коррозии, сосредотачивается на производстве компонентов, способных выдерживать воздействие влаги, химических веществ или агрессивных окружающих условий, что является важным для таких отраслей, как морская, нефть и газ, а также медицинская. Антикоррозийные детали обычно изготавливаются из материалов, таких как нержавеющая сталь (304, 316), титан, Hastelloy и определенные инженерные пластиковые материалы, которые обладают природной устойчивостью к коррозии. Процессы фрезеровки и токарной обработки с ЧПУ используются для создания деталей, таких как клапаны, насосы и морские фиксаторы, которые должны сохранять функциональность и конструкционную целостность в коррозийных средах. Например, корпус клапана из нержавеющей стали 316, изготовленный методом обработки с ЧПУ для морского применения, требует точной обработки внутренних каналов и поверхностей уплотнения, тогда как коррозионная стойкость материала обеспечивает долгосрочную надежность в условиях соленой воды. Поверхностная отделка антикоррозийных деталей может включать пассивацию для нержавеющей стали, чтобы усилить её естественный оксидный слой, или покрытие коррозионно-устойчивыми материалами, такими как никель или хром. Процесс обработки должен также избегать образования щелей или шероховатых поверхностей, где могла бы накапливаться коррозия, применяя гладкие финишные поверхности и правильные конструкторские практики для минимизации рисков коррозии. Обработка с ЧПУ для деталей, устойчивых к коррозии, гарантирует, что компоненты не только соответствуют размерным и функциональным требованиям, но и обеспечивают более длительный срок службы в сложных условиях.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

20

Jun

Фрезерование CNC против токарной обработки: объяснены ключевые различия

Смотреть больше
Как выбрать правильную услугу CNC-производства

20

Jun

Как выбрать правильную услугу CNC-производства

Смотреть больше
Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

20

Jun

Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

Смотреть больше
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Смотреть больше

Отзывы клиентов

Дэвид Уилсон, Корпорация «New Energy Motors»
Эффективная обработка на CNC-станке повышает производительность на 40%

Процесс обработки CNC компании с полной системой замкнутого цикла увеличил эффективность производства валов для электромоторов нового поколения на 40%. Выход годной продукции на уровне 99,5% гарантирует стабильное качество, а система трехкоординатного контроля обеспечивает надежную проверку качества.

Дженнифер Ли, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Точная обработка CNC для авиакосмических деталей

При обработке деталей из титанового сплава для нашего авиакосмического проекта компания достигла точности ±0,01 мм благодаря передовым технологиям обработки CNC. Весь процесс от программирования до контроля был строгим, что обеспечило соответствие деталей нашим жестким требованиям.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.