Nøyaktig CNC-skriving for korrosjonsresistente deler | 40% raskere produksjon

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000

Fullt lukket CNC-sykling for effektiv produksjon

Vår CNC-skyllingsprosess har et fullt lukket system av "programmering - prosessering - tre-koordinat-inspeksjon". Med en klasse på over 40 importerte høy-nøyaktige snurremaskiner og snur-milleringskompositmaskiner kan vi støtte seriebehandling av deler som motortrekk for ny energi. I forhold til tradisjonelle prosesser har vår CNC-skyllings-effektivitet økt med 40%, og utbyttelsesgraden når 99,5%. Denne effektive og pålitelige skyllingsmetoden kombinerer fordelsene ved CNC-snurring og CNC-milling for å gi høykvalitets-skyllingsløsninger.
Få et tilbud

Fordeler

Fullt lukket prosess for kvalitetssikring

CNC-skylling etablerer en "programmering - prosessering - tre-koordinat-inspeksjon" lukket sirkel, som sikrer en utbyttelsesgrad på 99,5%. Systemet reduserer feil gjennom reeltids-overvåking, og støtter høy-nøyaktige deler som motortrekk for ny energi.

Høy-avkastnings batchbehandlingsevne

CNC-fremstilling støtter batchproduksjon av deler som aksemotorene for ny energi, og oppnår en avkastningsgrad på 99,5 %. Den automatiserte prosessen minimerer menneskelig feil, ved å kombinere nøyaktig skåring/miling med effektiv arbeidsflytsadministrasjon.

Avansert Utstyr - Drevet Maskinpresisjon

Ved å stole på 40+ importerte Tsugami- og Citizen-maskiner, sørger CNC-masking for presisjon på mikronnivå. Utstyrets høyhastighetsbehandling og stabile ytelse gjør det mulig å lage komplekse deler med stramme toleranser.

Relaterte produkter

CNC-fremstilling av korrosjonsresistente deler fokuserer på å produsere komponenter som kan motstå utssetting for fukt, kjemikalier eller strenge miljøforhold, noe som er avgjørende for industrier som maritime, olje og gass, og medisinsk. Korrosjonsresistente deler fremstilles typisk av materialer som rostfritt stål (304, 316), titan, hastelloy og noen ingeniørplastikker, som tilbyr innfødt motstand mot korrosjon. CNC-huling og skruing brukes til å lage deler som kraner, pumper og maritime feste, som må beholde funksjonalitet og strukturell integritet i korrosive miljøer. For eksempel krever en CNC-fremstilt kranbrønn av 316 rostfritt stål for maritime bruk presise bearbeidninger av interne kanaler og seglingsflater, mens materialets korrosjonsmotstand sikrer langtidsreliabilitet i saltvannsforhold. Overflater for korrosjonsresistente deler kan inkludere passivering av rostfritt stål for å forbedre dets naturlige oksidlagskvaliteter, eller plating med korrosjonsresistente materialer som nikkel eller krom. Bearbeidningsprosessen må også unngå å opprette sprukter eller rough overflater hvor korrosjon kunne akkumulere, med smooth overflater og riktige designpraksiser brukt for å minimere korrosjonsrisikoer. CNC-bearbeiding av korrosjonsresistente deler sikrer at komponentene ikke bare møter dimensjonelle og funksjonelle krav, men også tilbyr utvidet tjenesteliv i utfordrende miljøer.

Ofte stilte spørsmål

Hva er CNC-fremstillingsprosessen for selskapet?

Selskapets CNC-fremstilling har en fullstendig lukket-løkke-prosess: programmering - bearbeiding - tre-koordinat-inspeksjon. Dette sikrer høy nøyaktighet, med en avkastningsgrad på 99,5 % og en forbedring i effektivitet på 40 % i forhold til tradisjonelle metoder.
CNC-fremstilling øker effektiviteten med 40 % i forhold til tradisjonelle metoder, takket være over 40 importerte høy-nøyaktighetsmaskiner. Den støtter batchbehandling av deler som aksemotorer for ny energi med en utbytteprosent på 99,5 %.
CNC-fremstilling baserer seg på over 40 importerte høy-nøyaktighetsfrasemaskiner og fras/millingsammensetninger, inkludert modeller fra den japanske Tsugami og Citizen, som gjør det mulig å oppnå mikron-nivå nøyaktighet.
Ja, maskinene støtter batchproduksjon av deler som aksemotorer for ny energi, med en utbytteprosent på 99,5 %. Den automatiserte prosessen minimerer feil og sikrer konsekvens.
CNC-fremstilling integrerer frasing, milling og inspeksjons teknologier. Denne synergieen tillater full-dimensjonal behandling, fra enkle akser til komplekse luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.

Relaterte artikler

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

20

Jun

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

VIS MER
Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

20

Jun

Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

VIS MER
Tilpassede deler: Skreddersyede løsninger for unike behov

20

Jun

Tilpassede deler: Skreddersyede løsninger for unike behov

VIS MER
CNC-skriving: Innsikt i nøyaktig skap produksjon

20

Jun

CNC-skriving: Innsikt i nøyaktig skap produksjon

VIS MER

Kundeanmeldelser

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Effektiv CNC-Masking Forbedrer Produksjonen med 40%

Selskapets CNC-maskingprosess med et fullt lukket system har forbedret vår produksjons-effektivitet av ny energi motorakser med 40%. En utbyrdsrate på 99,5% sikrer stabil produktkvalitet, og tredimensjonal inspeksjonssystem gir pålitelig kvalitetssikring.

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Høy-Presisjon CNC-Masking for Luftfartsdeler

Ved å behandle titanlegemedsdeler for vårt luftfartsprosjekt, oppnådde selskapet en toleranse på ±0,01mm gjennom avansert CNC-maskingteknologi. Hele prosessen fra programmering til inspeksjon var strikt, slik at delene møtte våre strenge krav.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Integrt teknologi for omfattende løsninger

Integrt teknologi for omfattende løsninger

CNC-fremstilling integrerer snusering, fræsing og inspeksjons teknologier, og tilbyr fullt-dimensjonal behandling. Denne integrasjonen tillater effektiv håndtering av komplekse deler, som f.eks. luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.