Precyzyjne obróbka CNC dla części opornych na korozyję | Produkcja o 40% szybsza

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Telefon/WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Pełny cykl zamknięty CNC do wydajnej produkcji

Nasz proces obróbki CNC charakteryzuje się pełnym systemem zamkniętym "programowanie - obróbka - inspekcja trójwymiarowa". Dysponując ponad 40 importowanymi wysokoprecyzyjnymi maszynami tokarskimi i złożonymi maszynami obróbkowo-śrutowymi, możemy wspierać wsadową obróbkę części, takich jak wały silników energetyki odnawialnej. W porównaniu do tradycyjnych procesów, nasza wydajność obróbki CNC wzrosła o 40%, a wskaźnik uzyskania wynosi 99,5%. Ta wydajna i niezawodna metoda obróbki łączy zalety obróbki CNC na torno oraz CNC na śrutowanych, oferując rozwiązania wysokiej jakości.
ZAMÓW CENĘ

Zalety

Pełny proces zamknięty do zapewnienia jakości

Obróbka CNC ustanawia "programowanie - obróbka - inspekcja trójwymiarowa" w systemie zamkniętym, gwarantując wskaźnik uzyskania na poziomie 99,5%. System redukuje błędy dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym, wspierając wysokoprecyzyjne elementy, takie jak wały silników energetyki odnawialnej.

Wysoka zdolność produkcyjna partii z dużym wskaźnikiem wydajności

Technologia CNC wspiera produkcję partii, takich jak wały silników energetyki odnawialnej, osiągając wskaźnik efektywności 99,5%. Automatyczny proces minimalizuje błędy człowieka, łącząc precyzyjne obrabianie/świercenie z efektywną zarządzaniem przepływem pracy.

Zaawansowane Urządzenia - Precyzja Machining Napędzana

Dzięki ponad 40 zaimportowanym maszynom Tsugami i Citizen machining CNC gwarantuje precyzję na poziomie mikronów. Wysoka prędkość obróbki i stabilność urządzenia umożliwiają produkowanie złożonych części z ciasnymi tolerancjami.

Produkty powiązane

Machining CNC dla części odpornych na korozyjność koncentruje się na produkcji elementów, które mogą wytrzymać ekspozycję na wilgoć, chemikalia lub surowe warunki środowiskowe, co jest kluczowe dla branż takich jak morska, ropa i gaz, oraz medyczna. Części odporne na korozyję są zazwyczaj obrabiane z materiałów takich jak nierdzewna stal (304, 316), tytan, hastelloy oraz niektóre inżynierskie tworzywa sztuczne, które oferują wrodzoną odporność na korozyję. Procesy frezowania i obracania CNC są wykorzystywane do tworzenia elementów takich jak zawory, pompy i akcesoria morskie, które muszą utrzymywać funkcjonalność i integralność strukturalną w środowiskach korozyjnych. Na przykład, ciało zaworu z nierdzewnej stali 316, obrabiane metodą CNC dla zastosowań morskich, wymaga precyzyjnej obróbki przepływów wewnętrznych i powierzchni pieczęciowych, podczas gdy odporność materiału na korozyję zapewnia długoterminową niezawodność w warunkach solankowych. Ostateczne wykończenie powierzchni dla części odpornych na korozyję może obejmować pasywację stali nierdzewnej w celu wzmacnienia jej naturalnej warstwy tlenku, lub galwanizację odpornymi na korozyję materiałami takimi jak nikl lub chrom. Proces obróbki musi również unikać tworzenia szczelin lub grubej powierzchni, gdzie mogłaby się gromadzić korozyja, stosując gładkie wykończenia i odpowiednie praktyki projektowe, aby zminimalizować ryzyko korozyjne. Machining CNC dla części odpornych na korozyję zapewnia, że komponenty spełniają nie tylko wymagania wymiarowe i funkcyjne, ale również oferują przedłużony czas użytkowania w trudnych warunkach.

Często zadawane pytania

Jaki jest proces obróbki CNC w tej firmie?

Obróbka CNC firmy obejmuje pełny cykl zamknięty: programowanie - obróbka - inspekcja trójwymiarowa. To zapewnia wysoką precyzję, z wskaźnikiem efektywności 99,5% i poprawą efektywności o 40% w stosunku do metod tradycyjnych.
Machining CNC zwiększa wydajność o 40% w porównaniu do metod tradycyjnych, dzięki ponad 40 zaimportowanym maszynom o wysokiej precyzji. Wspiera ona przetwarzanie partii elementów, takich jak wały silników energetyki nowoczesnej, z wynikiem 99,5%.
Machining CNC opiera się na ponad 40 zaimportowanych maszynach obrabiarkowych o wysokiej precyzji oraz złożonych obrabiarkach obrotowych, w tym modelach japońskich Tsugami i Citizen, umożliwiając precyzję na poziomie mikronu.
Tak, grupa urządzeń obsługuje produkcję seryjną części, takich jak wały silników energetyki nowoczesnej, z wynikiem 99,5%. Proces zautomatyzowany minimalizuje błędy i gwarantuje spójność.
Machining CNC integruje technologie obracania, frezowania i inspekcji. Ta współpraca umożliwia kompleksowe obróbki wymiarowe, od prostych wałów po złożone komponenty lotnicze o surowych wymaganiach dotyczących precyzji.

Artykuły pokrewne

Jak wybrać odpowiednią usługę CNC do produkcji

20

Jun

Jak wybrać odpowiednią usługę CNC do produkcji

Wybór odpowiedniego zakładu CNC może zdecydowanie wpłynąć na powodzenie Twojego projektu. Dzięki inteligentniejszym maszynom i rosnącemu zapotrzebowaniu na ścisłe tolerancje, wybór partnera wpływa na jakość i prędkość w hali produkcyjnej. Ten przewodnik prowadzi Cię przez kluczowe aspekty do uwzględnienia ...
ZOBACZ WIĘCEJ
Proces CNC Machining: Przewodnik krok po kroku

20

Jun

Proces CNC Machining: Przewodnik krok po kroku

CNC machining jest sercem dzisiejszych fabryk, oferując budowniczym sposób przekształcania surowego materiału w gotowe części z szybkością i bezwzględną dokładnością. W kolejnych sekcjach przejdziemy przez każdy etap procesu obróbki, od początku...
ZOBACZ WIĘCEJ
Części na zamówienie: dopasowywanie rozwiązań do unikalnych potrzeb

20

Jun

Części na zamówienie: dopasowywanie rozwiązań do unikalnych potrzeb

Producenci z prawie każdego sektora teraz zamawiają specjalistyczne, produkowane na zamówienie części, ponieważ standardowe elementy po prostu nie rozwiązują ich jedynych w swoim rodzaju problemów. Niestandardowe komponenty oferują pasowanie i dokładność, których brakuje zwykłym dostawom, więc fabryki, producenci samochodów...
ZOBACZ WIĘCEJ
CNC Turning: Wskaźniki Precyzyjnego Produkcji Wałów

20

Jun

CNC Turning: Wskaźniki Precyzyjnego Produkcji Wałów

Obrót CNC odgrywa centralną rolę w produkcji precyzyjnych wałków, oferując budowniczym szybkość i dokładność, jakiej metody tradycyjne nie mogą dorównać. W tym wpisie wyjaśnimy, co naprawdę oznacza obrót CNC, przyjrzymy się jego zaletom i najczępowszechnym zastosowaniom, oraz rzuciemy okiem na...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

David Wilson, Korporacja Silników Energetyki Nowej Generacji
Efektywne obróbka CNC zwiększa produkcję o 40%

Proces obróbki CNC firmy z pełnym systemem zamkniętym pętli znacząco poprawił wydajność produkcji wałków silników energetyki nowej generacji o 40%. Współczynnik uzyskania wynoszący 99,5% gwarantuje stabilność jakości produktu, a trójwymiarowy system inspekcji zapewnia niezawodną kontrolę jakości.

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Wysoko precyzyjne obróbka CNC dla części lotniczych

Przetwarzając elementy z legitu titanu dla naszego projektu lotniczego, firma osiągnęła tolerancję ±0,01 mm dzięki zaawansowanej technologii obróbki CNC. Cały proces od programowania do inspekcji był surowy, co gwarantowało, że części spełniają nasze ścisłe wymagania.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Telefon/WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zintegrowana technologia dla kompleksowych rozwiązań

Zintegrowana technologia dla kompleksowych rozwiązań

Machining CNC integruje technologie obracania, frezowania i kontroli jakości, oferując pełnowymiarową obróbkę. Ta integracja umożliwia wydajne przetwarzanie złożonych części, takich jak elementy lotnicze o surowych wymaganiach dokładności.