Thời Gian Sản Xuất Các Bộ Phận Đặt Làm Mất Bao Lâu?

Yếu Tố Nào Quy Định Thời Gian Chờ Bộ Phận Đặt Làm?

Phân Biệt Thời Gian Sản Xuất Và Thời Gian Chờ Khách Hàng

Thời gian sản xuất chủ yếu là khoảng thời gian cần thiết để thực sự chế tạo xong một sản phẩm sau khi nguyên vật liệu đã sẵn sàng. Điều này bao gồm tất cả các bước từ cắt kim loại, lắp ráp các bộ phận cho đến chạy kiểm tra chất lượng. Tuy nhiên, thời gian giao hàng cho khách hàng lại khác. Nó bắt đầu khi khách đặt hàng và chỉ kết thúc khi mọi thứ đã giao đến tận nơi cho họ. Khoảng thời gian dài hơn này bao gồm các công đoạn như kiểm tra thiết kế, lấy nguyên vật liệu từ nhà cung cấp, sản xuất sản phẩm và sau đó vận chuyển hàng đi. Các bộ phận theo đơn đặt hàng thường mất tổng thời gian lâu hơn nhiều vì các công ty cần thêm thời gian cho những việc nằm ngoài tầm kiểm soát của họ. Sự chênh lệch giữa hai khoảng thời gian này thường làm tăng thêm khoảng 30 đến thậm chí 50 phần trăm so với thời gian sản xuất thực tế. Việc hiểu rõ mỗi mốc thời gian bắt đầu và kết thúc ở đâu là rất quan trọng để tránh những sự cố bất ngờ gây khó chịu vào phút chót. Các nhà sản xuất cố gắng đẩy nhanh tiến độ bằng việc sử dụng máy móc tự động hóa nhiều hơn, nhưng người mua vẫn cần tính toán trước tất cả những sự chậm trễ tiềm ẩn này trong kế hoạch của mình nếu muốn dự án hoàn thành đúng tiến độ.

Lịch Trình Năm Giai Đoạn cho Sản Xuất Các Bộ Phận Đặt Làm

Sản xuất các bộ phận đặt làm tuân theo một trình tự có cấu trúc:

1. Hoàn Thiện Thiết Kế (1–3 tuần)
   Đánh giá kỹ thuật và tối ưu hóa bản vẽ CAD để đảm bảo khả năng chế tạo
2. Mua Nguyên Vật Liệu (Thay đổi tùy theo trường hợp)
   Tìm nguồn cung cấp các hợp kim hoặc polymer chuyên dụng kèm xác minh chuỗi cung ứng
3. Thực Hiện Sản Xuất (Thời Gian Chờ Chính)
   Các quy trình gia công hoặc tạo hình dựa trên mức độ phức tạp
4. Kiểm Định Chất Lượng (3–7 ngày)
   Kiểm tra kích thước và thử nghiệm hiệu suất
5. Vận chuyển & Giao hàng (1–2 tuần)
   Đóng gói, tài liệu và vận chuyển

Mỗi giai đoạn phải được hoàn thành theo trình tự, tạo ra khung thời gian tích lũy. Sự chậm trễ trong việc sẵn có nguyên vật liệu hoặc chỉnh sửa thiết kế ảnh hưởng lớn đến tổng thời gian. Phối hợp chủ động giữa các đội thiết kế và sản xuất giúp giảm thời gian chờ đợi và đẩy nhanh quá trình bàn giao.

Các Yếu tố Chính Ảnh hưởng đến Thời gian Chế tạo Linh kiện Đặt làm

Độ phức tạp của linh kiện, Mức độ hoàn thiện của thiết kế và Sẵn sàng tệp CAD

Khi các bộ phận trở nên phức tạp, điều này thực sự ảnh hưởng đến thời gian sản xuất. Những hình dạng phức tạp và chi tiết tinh vi thường có nghĩa là máy phải hoạt động lâu hơn khoảng 40 phần trăm so với các bộ phận thông thường. Sau đó là giai đoạn thiết kế. Nếu một thứ gì đó cần nhiều thay đổi trong quá trình thực hiện, hãy chuẩn bị tinh thần chờ đợi chậm trễ khoảng hai đến ba tuần một cách dễ dàng. Việc chuẩn bị sẵn các tệp CAD chất lượng cao tạo nên sự khác biệt lớn đối với các lập trình viên. Mô hình 3D đầy đủ cùng thông số GD&T chính xác giúp giảm thời gian thiết lập khoảng 30% so với những bản vẽ sơ sài hoặc cũ kỹ mà không ai buồn cập nhật. Hầu hết các xưởng sản xuất nhận thấy rằng việc chốt thiết kế cuối cùng ngay trước khi bắt đầu sản xuất giúp họ tiết kiệm được khoảng một phần tư thời gian thông thường. Một số thậm chí còn hoàn thành công việc sớm hàng tuần so với lịch trình khi mọi thứ được sắp xếp ổn định từ đầu.

Nguồn cung vật liệu, sự ổn định chuỗi cung ứng và sự phụ thuộc vào nhà thầu phụ

Việc sẵn có của vật liệu thực sự xác định điểm khởi đầu cho các đợt sản xuất. Đặc biệt, các hợp kim đặc biệt thường làm kéo dài thời gian mua hàng từ một đến bốn tuần. Nhìn vào dữ liệu từ các báo cáo sản xuất năm ngoái, khoảng 35 phần trăm các vấn đề về thời gian chờ phát sinh từ các vấn đề chuỗi cung ứng, và điều này ảnh hưởng đặc biệt nghiêm trọng khi xử lý các vật liệu chất lượng cao như những loại được dùng trong bộ phận máy bay hoặc thiết bị y tế. Khi các công ty phụ thuộc vào các nhà thầu phụ, họ sẽ đối mặt với nhiều sự chậm trễ hơn nữa. Mỗi nhà cung cấp bên ngoài thực hiện các công đoạn thứ cấp như mạ hay nhiệt luyện thường làm tăng thêm một đến hai tuần vào tiến độ. Vì vậy, nhiều nhà sản xuất đang chuyển sang các nhà cung cấp tích hợp, những đơn vị cung cấp nhiều dịch vụ trong cùng một nơi. Cách tiếp cận này giúp giảm khoảng một nửa khối lượng công việc phối hợp, khiến tiến độ dự án trở nên đáng tin cậy và dễ dự đoán hơn trong thực tế.

Các Chiến Lược Đã Được Chứng Minh Để Tăng Tốc Giao Hàng Các Bộ Phận Theo Yêu Cầu

Áp dụng Năng lực Tích hợp: Lợi thế Cửa hàng Một điểm Dừng

Khi các công ty chọn một nhà cung cấp duy nhất để đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất từ đầu đến cuối, họ sẽ giảm được những sự chậm trễ khó chịu xảy ra khi chuyển đổi giữa các nhà cung cấp khác nhau. Hơn nữa, khối lượng giấy tờ và thủ tục hành chính cũng được giảm bớt. Những xưởng sản xuất xử lý mọi công đoạn trong nội bộ, từ mẫu thử đến hoàn thiện sản phẩm cuối cùng, thường vận hành trơn tru hơn. Họ tiết kiệm thời gian vì các bộ phận không cần phải vận chuyển qua lại giữa các địa điểm, đồng thời chất lượng được duy trì ổn định hơn trong suốt quá trình sản xuất. Hầu hết các nhà sản xuất nhận thấy tốc độ giao hàng được cải thiện nhanh hơn khoảng 2-4 tuần so với khi làm việc với nhiều nhà cung cấp khác nhau. Cách tiếp cận này đặc biệt hiệu quả đối với các bộ phận phức tạp cần trải qua nhiều công đoạn xử lý bổ sung sau gia công ban đầu.

Thiết kế cho Khả năng Sản xuất (DFM) và Chuẩn hóa Chiến lược

Hợp tác DFM sớm giúp xác định các vấn đề sản xuất tiềm ẩn trước khi bắt đầu chế tạo khuôn, tránh phải thiết kế lại tốn kém. Các phương pháp hay nhất chính bao gồm:

• Đơn giản hóa hình học để giảm thời gian gia công
• Căn chỉnh dung sai với năng lực quy trình
• Lựa chọn vật liệu sẵn có trên thị trường
  Chuẩn hóa chiến lược – điều chỉnh thiết kế để sử dụng khuôn hiện có hoặc kích cỡ phôi thông dụng – giúp loại bỏ các bước gia công tùy chỉnh. Việc áp dụng DFM có thể giảm thời gian chờ đợi tới 30–50%, chủ yếu bằng cách ngăn ngừa các thay đổi ở giai đoạn cuối thường gây chậm trễ 1–2 tuần, đồng thời duy trì hiệu suất chức năng.

Các mốc thời gian chờ đợi thực tế cho các chi tiết tùy chỉnh phổ biến

Thời gian để sản xuất các bộ phận phụ thuộc vào cả phương pháp sản xuất được sử dụng và số lượng đơn vị cần làm. Khi chế tạo nhanh các mẫu thử, máy in 3D công nghiệp thường hoàn thành trong vòng 3 đến 10 ngày làm việc. Các máy CNC thường mất thời gian lâu hơn đối với các kim loại thông thường như nhôm, trung bình khoảng 5 đến 15 ngày. Gia công kim loại tấm có tốc độ tương đương đối với các thiết kế đơn giản, mất khoảng 5 đến 12 ngày. Tuy nhiên, tình hình thay đổi khá nhiều với phương pháp đúc khuôn ép, vì việc tạo khuôn trước làm tăng đáng kể thời gian, thường mất tổng cộng từ 4 đến 8 tuần. Các lô nhỏ các bộ phận đơn giản (khoảng từ 1 đến 100 đơn vị) thường được giao trong vòng 1 đến 5 ngày, nhưng khi tăng quy mô lên số lượng trung bình (khoảng 100 đến 1.000 chiếc), thời gian chờ đợi có thể từ 5 đến 10 ngày làm việc. Cần lưu ý rằng đây chỉ là những hướng dẫn chung, giả định mọi thứ sẵn sàng ngay từ ngày đầu. Nếu có các hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu hợp kim đặc biệt, thời gian sản xuất có thể dễ dàng kéo dài thêm 20% hoặc thậm chí gấp đôi so với các ước tính ban đầu. Các nhà sản xuất thông minh luôn kiểm tra trực tiếp với nhà cung cấp trong quá trình báo giá để đảm bảo kỳ vọng về thời gian của tất cả các bên phù hợp với thực tế khả thi dựa trên lịch sản xuất và khả năng sẵn có tài nguyên hiện tại.

Câu hỏi thường gặp

Thời gian sản xuất kéo dài là gì?

Thời gian sản xuất kéo dài đề cập đến khoảng thời gian cần thiết để hoàn thành quá trình sản xuất sau khi nguyên vật liệu đã sẵn sàng.

Thời gian phục vụ khách hàng khác với thời gian sản xuất kéo dài như thế nào?

Thời gian phục vụ khách hàng bắt đầu khi đơn hàng được đặt và kết thúc khi sản phẩm hoàn chỉnh được giao, bao gồm toàn bộ quy trình từ xác minh thiết kế, mua sắm nguyên vật liệu đến vận chuyển.

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến thời gian chờ cho các bộ phận tùy chỉnh?

Các yếu tố bao gồm độ phức tạp của bộ phận, mức độ hoàn thiện của thiết kế, sự sẵn sàng của bản vẽ CAD, việc mua sắm vật liệu, sự ổn định của chuỗi cung ứng và sự phụ thuộc vào nhà thầu phụ.

Các nhà sản xuất có thể đẩy nhanh việc giao các bộ phận tùy chỉnh như thế nào?

Các nhà sản xuất có thể tăng tốc độ giao hàng bằng cách sử dụng năng lực tích hợp và áp dụng các kỹ thuật Thiết kế để dễ chế tạo (DFM) cùng tiêu chuẩn hóa chiến lược.

Các mốc thời gian chờ thực tế cho các bộ phận tùy chỉnh phổ biến là gì?

Thời gian dẫn đầu khác nhau dựa trên phương pháp sản xuất và số lượng, dao động từ 3 đến 10 ngày cho các nguyên mẫu in 3D đến 4 đến 8 tuần cho đúc phun.