Quant de temps triga la producció de peces personalitzades?

Què defineix el temps de lliurament de peces personalitzades?

Temps de producció vs. temps de lliurament al client: explicat

El termini de producció bàsicament vol dir quant de temps triga a fabricar-se realment alguna cosa un cop els materials estan preparats. Això inclou tots els passos, des del tall del metall fins al muntatge de les peces i la realització de proves de qualitat. Tanmateix, el termini per al client és diferent. Comença quan algú fa una comanda i només acaba quan tot arriba a la seva porta. Aquest període més llarg inclou aspectes com comprovar si els dissenys funcionen, obtenir els materials dels proveïdors, fabricar el producte i, finalment, l'enviament. Les peces personalitzades sovint triguen molt més en general perquè les empreses necessiten temps addicional per a aspectes que no poden controlar directament. La diferència entre aquests terminis sol afegir aproximadament entre un 30 i fins i tot un 50 per cent al període de fabricació real. És molt important conèixer exactament quan comença i acaba cada compte enrere per evitar aquelles sorpreses frustrants d'última hora. Els fabricants intenten accelerar els processos mitjançant màquines que fan més feina de manera automàtica, però els compradors encara han de tenir en compte tots aquests retards ocults en la seva planificació si els projectes han d'acabar segons el calendari previst.

La cronologia en cinc fases per a la producció de peces personalitzades

La fabricació de peces personalitzades segueix una seqüència estructurada:

1. Finalització del disseny (1–3 setmanes)
   Revisió d'enginyeria i optimització de CAD per garantir la fabricabilitat
2. Adquisició de materials (variable)
   Proveïment d'aliatges o polímers especialitzats amb verificació de la cadena d'aprovisionament
3. Execució de la producció (temps principal de lliurament)
   Processos d'usinatge o conformació segons la complexitat
4. Validació de qualitat (3–7 dies)
   Inspecció dimensional i proves de rendiment
5. Logística i lliurament (1–2 setmanes)
   Embalatge, documentació i transport

Cada fase s'ha de completar seqüencialment, creant un cronograma acumulatiu. Els retards en la disponibilitat de materials o les revisions de disseny afecten desproporcionadament la durada total. Una coordinació proactiva entre els equips de disseny i fabricació redueix el temps inactiu i accelera les transicions.

Factors clau que influeixen en els terminis de peces personalitzades

Complexitat de la peça, maduresa del disseny i preparació del CAD

Quan les peces es compliquen, això afecta realment el temps que es necessita per fabricar-les. Formes complexes i detalls intrincats sovint fan que la màquina hagi de treballar aproximadament un 40 per cent més del temps habitual. Després hi ha l'etapa de disseny en si. Si alguna cosa requereix molts canvis al llarg del procés, espereu retards d'unes dues o tres setmanes fàcilment. Tenir fitxers CAD correctes fa tota la diferència per als programadors. Models 3D complets amb especificacions GD&T adequades redueixen el temps de configuració un 30% aproximadament, comparats amb dibuixos incomplets o antics que ningú s'ha molestat a actualitzar. La majoria de tallers descobreixen que bloquejar els dissenys finals just abans d'iniciar la producció els estalvia gairebé una quarta part del seu temps habitual. Alguns fins i tot acaben els treballs setmanes abans del previst quan tot s'organitza amb antelació.

Aprovisionament de materials, estabilitat de la cadena d'aprovisionament i dependències de subcontractistes

La disponibilitat de materials fixa realment el punt de partida per a les sèries de producció. En particular, les aleacions especials solen retardar els terminis d'adquisició entre una i quatre setmanes. Segons dades de l'any passat procedents de informes de fabricació, aproximadament el 35 per cent de tots els problemes de terminis d'entrega provenen de qüestions en la cadena d'aprovisionament, i això té un impacte especialment sever quan es treballa amb materials d'alta especificació, com els utilitzats en peces d'aviació o dispositius mèdics. Quan les empreses depenen de subcontractistes, s'exposen a retards encara majors. Cada proveïdor extern que realitza operacions secundàries, com el recobriment o el tractament tèrmic, afegeix normalment una o dues setmanes addicionals al calendari. Per aquest motiu, molts fabricants estan optant per proveïdors integrats que ofereixen múltiples serveis sota el mateix sostre. Aquest enfocament redueix aproximadament a la meitat els problemes de coordinació, fent que els calendaris del projecte siguin molt més previsibles en la pràctica.

Estratègies demostrades per accelerar l'entrega de peces personalitzades

Adopció de capacitats integrades: avantatges de la botiga d'un sol pas

Quan les empreses opten per un únic proveïdor per a totes les seves necessitats de fabricació des del començament fins al final, redueixen aquells irritants retards que es produeixen en canviar entre diferents proveïdors. A més, hi ha menys paperassa i problemes administratius. Les botigues que gestionen tot el procés intern, incloent els prototips fins als acabats finals, solen tenir operacions més eficients en general. Estalvien temps perquè les peces no han de viatjar d'anada i tornada entre ubicacions, i la qualitat roman més coherent durant tot el procés de producció. La majoria de fabricants observen que la velocitat d'entrega augmenta uns 2-4 setmanes més ràpid que quan treballen amb diversos proveïdors diferents. Aquest enfocament funciona especialment bé per a components complexos que necessiten diversos processos posteriors després de la mecanització inicial.

Disseny per a la fabricabilitat (DFM) i estandardització estratègica

La col·laboració precoç en DFM identifica possibles problemes de producció abans de començar amb la fabricació d'eines, evitant redissenyos costosos. Les principals bones pràctiques inclouen:

• Simplificació de geometries reduir el temps d'usinatge
• Alinear les toleràncies amb les capacitats del procés
• Seleccionar materials fàcilment disponibles
  Una estandardització estratègica – modificar dissenys per utilitzar eines existents o mides habituals de material – evita passos de fabricació personalitzats. La implementació del DFM pot reduir els plazos de lliurament en 30–50%, principalment per evitar canvis a última hora que normalment provoquen retards d'1–2 setmanes, tot mantenint el rendiment funcional.

Referències realistes de plazos per a peces personalitzades habituals

El temps que triga a obtenir peces fabricades depèn tant del mètode de producció utilitzat com de la quantitat d'unitats necessàries. Quan es fan prototips ràpidament, les impressores 3D industrials solen acabar entre 3 i 10 dies laborables. Les màquines CNC solen trigar més amb metalls habituals com l'alumini, amb una mitjana d'uns 5 a 15 dies. El treball amb xapa metàl·lica avança a una velocitat similar per a dissenys senzills, trigant aproximadament entre 5 i 12 dies. Amb el motatge per injecció, però, les coses canvien força, ja que la creació dels motlles abans suposa un temps afegit important, normalment uns 4 a 8 setmanes en total. Els lots petits de peces senzilles (per exemple, entre 1 i 100 unitats) sovint s'envien en només 1 a 5 dies, però quan s'augmenta a quantitats mitjanes (uns 100 a 1.000 peces), cal comptar amb temps d'espera de 5 a 10 dies laborables. Cal tenir en compte que aquestes són orientacions generals assumint que tot està preparat des del primer dia. Si hi ha formes complexes o requisits d'aliatges especials, la producció podria allargar-se fàcilment un 20 %, o fins i tot doblar aquestes estimacions inicials. Els fabricants experimentats sempre consulten directament als seus proveïdors durant el procés de pressupost per assegurar-se que les expectatives temporals de tothom coincideixin amb el que és realment possible segons els horaris actuals del taller i la disponibilitat de recursos.

FAQ

Què és el temps de producció previst?

El temps de producció previst fa referència a la durada necessària per completar el procés de fabricació un cop els materials estan preparats.

Com difereix el temps de lliurament al client del temps de producció previst?

El temps de lliurament al client comença quan es realitza una comanda i finalitza quan es lliura el producte acabat, incloent-hi tot el procés, com la verificació del disseny, l'aprovisionament de materials i l'enviament.

Quins factors influeixen en el temps de lliurament per a peces personalitzades?

Els factors inclouen la complexitat de la peça, la maduresa del disseny, la disponibilitat del CAD, l'aprovisionament de materials, l'estabilitat de la cadena d'aprovació i les dependències amb subministradors externs.

Com poden accelerar els fabricants la lliurament de peces personalitzades?

Els fabricants poden accelerar el lliurament mitjançant capacitats integrades i l'adopció de tècniques de disseny per a facilitat de fabricació (DFM) i estandardització estratègica.

Quins són els punts de referència realistes pel temps de lliurament per a peces personalitzades habituals?

Els terminis de lliurament varien segons els mètodes de producció i les quantitats, oscil·lant entre 3 i 10 dies per a prototips d'impressió 3D fins a 4 a 8 setmanes per a motllatge per injecció.