S vlastnými službami CNC obrábania môžu podniky získať konkurenčnú výhodu pri výrobe simulovaných modelov a dielov, pretože vlastné CNC diely môžu byť navrhnuté s ľahkosťou a zložitosťou. Tento článok poskytuje podnikom, ktoré chcú získať CNC služby a iné vlastné diely, hlbokú analýzu vzniknutých nákladov.
Prvotným a najdôležitejším aspektom, ktorý sa má pri nákupe služieb obrábacích centier CNC zohľadniť, sú náklady na služby a na výrobu obrábaných častí. Celkové náklady budú vo veľkej miere určovať faktory ako je zložitosť a presnosť časti, ktorá sa má vyrábať, v porovnaní s výrobnými časťami. Niektoré náklady, ako sú časti používané pri obrábaní CNC, ako sú časti železa a ocele, plasty a iné druhy zliatin, sa budú zohľadňovať aj vzhľadom na ich ceny a kvalitu. Pri výbere účinných dielov sa bude zohľadňovať aj úspory vhodných nákladov na obrábanie.
Teraz sa pozrime na zložitosť jeho dizajnu. Detailnejšie návrhy trvajú dlhšie a vyžadujú sofistikovanejšie zariadenia, čo zvyšuje prevádzkové a pracovné náklady. V niektorých prípadoch sa náklady zvyšujú, ak sa obchádzajú určité prvky na skrátenie času obrábania. To neznamená, že by sa mali odstrániť všetky prvky, pretože účel a funkčnosť dizajnu by sa mali zachovať. Zapojenie inžinierov počas fázy návrhu môže pomôcť identifikovať oblasti, v ktorých možno odstrániť vlastnosti výkonu s cieľom zlepšiť náklady.
Zohľadnenie počtu vyrobených dielov je ďalším relevantným faktorom pre analýzu nákladov. Vo väčšine prípadov bolo tým, čím viac dielov bolo vyrobených, tým nižšie náklady v dôsledku úspor z rozsahu. Podniky musia analyzovať, koľko strojových služieb potrebujú a či sú schopné využiť výhody hromadného objednania. Okrem toho spolupráca s renomovaným poskytovateľom služieb CNC obrábania umožňuje konkurencieschopnejšie ceny pre väčšie množstvá, čo môže byť veľkým nákladovým prínosom.
Okrem toho môžu náklady ovplyvniť druhy používaných technológií obrábania CNC. Existuje množstvo rôznych metód obrábania CNC, ako je frézovanie, otákanie a obrábanie elektrickým výbojom (EDM). Každá metóda má inú štruktúru nákladov a je vhodná pre rôzne druhy projektov. Vezmime si napríklad EDM: aj keď funguje úžasne pri zložitých návrhoch, je často drahší ako iné formy, ako je tradičné mlynenie. Starostlivé posúdenie potrieb každého projektu môže podnikom pomôcť vybrať si najvýhodnejšiu metódu obrábania.
Rovnako ako pri iných formách investícií by sa mali na dlhodobo efektívnu hospodárnosť na zákazku CNC dielov preskúmať. Časti CNC budú mať určité náklady a hoci tieto náklady budú mať určité dodatočné náklady, mali by zlepšiť celkovú účinnosť prevádzky. Časti CNC majú tiež zvýšiť celkovú nákladovú efektívnosť údržby. Existuje názor, že CNC diely zvyšujú náklady na údržbu spoločnosti. V skutočnosti takéto diely značne pomáhajú spoločnosti pri lepšom riadení náhradných dielov, zvyšujú efektívnosť prevádzky a celkovo poskytujú lepší výkon. Preto sú pre zlepšenie prevádzkovej výkonnosti spoločnosti ideálne mať silné, ale drahšie vlastné CNC diely.
Na záver, znalosť členenia nákladov a možných úspor na vlastné CNC diely je dôležitá pre optimalizáciu výrobných procesov akéhokoľvek podniku. Využitie dôkladnej pozornosti pri výbere materiálov, zložitej konštrukcii, objeme výroby, používaných strojových technológií a výkonnosti spoločnosti v priebehu času umožňuje lepšie rozhodovanie o hmatateľných úsporách nákladov. Rovnako dôležité je sledovať nové vývojy v odvetví. Aktuálne zmeny v technológii obrábania, CNC a vedy o materiáloch ponúkajú pridanú hodnotu pre stratégie obrábania CNC spoločnosti.