EN
S úpravami na míru CNC mohou podniky získat konkurenční výhodu při výrobě simulovaných modelů a dílů, protože úpravy na míru CNC mohou být navrženy s lehkostí a složitostí. Tento článek poskytuje podnikům, které chtějí získat CNC služby a jiné speciální díly, podrobnou analýzu vzniklých nákladů.
První a nejdůležitější aspekt, který je třeba zvážit při nákupu služeb obráběcích center CNC, jsou náklady na služby a na výrobu obráběcích dílů. Celkové náklady budou z velké části určeny faktory, jako je složitost a přesnost dílu, který má být vyroben, ve srovnání s díly, které mají být vyrobeny. Některé náklady, jako jsou součásti používané při obrábění CNC, jako jsou části ze železa a oceli, plasty a jiné druhy slitin, budou rovněž zohledněny z hlediska jejich cen a kvality. Výběr účinných dílů bude také zahrnovat úsporu vhodných nákladů na obrábění.
Prozatím si prozkoumáme složitost jeho návrhu. Detailnější návrhy trvají většinou déle a vyžadují sofistikovanější zařízení, což zvyšuje provozní a pracovní náklady. V některých případech se zlepší náklady, pokud se některé prvky přehlížejí, aby se zkrátila doba obrábění. To neznamená, že by měly být odstraněny všechny prvky, protože by měl být zachován účel a funkčnost návrhu. Zapojit inženýry do fáze návrhu může pomoci identifikovat oblasti, kde lze odstranit funkce výkonu za účelem zvýšení nákladů.
Dále důležitým faktorem pro analýzu nákladů je počet vyrobených dílů. Většinou čím více dílů bylo vyrobeno, tím nižší byly náklady v důsledku úspor z rozsahu. Podniky musí analyzovat, kolik strojových služeb potřebují a zda jsou schopny využít výhod hromadných objednávek. Navíc spolupráce s renomovaným poskytovatelem služeb CNC obrábění umožňuje konkurenceschopnější ceny pro větší množství, což může být velkou nákladovou výhodou.
Kromě toho mohou na náklady ovlivnit druhy používané technologie obrábění CNC. Existuje řada CNC strojových metod, jako je mlývání, otočení a strojní výboj elektrickým proudem (EDM). Každá metoda má jinou nákladovou strukturu a je vhodná pro různé druhy projektů. Vezměme si například EDM: i když funguje skvěle pro složitý design, je často dražší než jiné formy, jako je tradiční mlýnování. Pečlivé posouzení potřeb každého projektu může podnikům pomoci zvolit nejvýhodnější způsob obrábění.
Stejně jako u jiných forem investic by měly být i navíc navíc zkoumány nákladové efektivity navíc navíc na základě nákladů. Části CNC budou mít určité náklady a i když tyto náklady budou udržovány, budou mít určité dodatečné náklady, měly by to zlepšit celkovou účinnost provozu. Části CNC mají také zvýšit celkovou efektivitu nákladů na údržbu. Existuje představa, že CNC díly zvyšují náklady na údržbu společnosti. Tyto díly ve skutečnosti společnosti velmi pomáhají v lepší správě náhradních dílů, zvyšují efektivitu provozu a celkově poskytují lepší výkon. Proto jsou silné, ale dražší CNC díly ideální pro zlepšení provozní výkonnosti společnosti.
Závěrem, znalost rozdělení nákladů a možných úspor na vlastní objednávku CNC dílů je důležitá pro optimalizaci výrobních procesů jakéhokoli podniku. Věnová pozornost k výběru materiálů, složitosti konstrukce, objemu výroby, použité technologii obrábění a výkonnosti společnosti v průběhu času umožňuje lepší rozhodování pro hmatatelné úspory nákladů. Stejně důležité je sledovat nové vývojové události v odvětví. Aktuální změny v technologii obrábění, CNC a vědě o materiálech nabízejí přidanou hodnotu strategiím společnosti v oblasti obrábění CNC.