EN
Met maatwerk CNC-bewerkingsdiensten kunnen bedrijven concurrentievoordeel behalen bij het produceren van gesimuleerde modellen en onderdelen omdat de maatwerk CNC-onderdelen gemakkelijk en complex kunnen worden ontworpen. Dit artikel biedt bedrijven die CNC-diensten en andere op maat gemaakte onderdelen willen aanschaffen een diepgaande analyse van de gemaakte kosten.
Het eerste en belangrijkste aspect dat bij de aankoop van de diensten van CNC-bewerkingscentra in aanmerking moet worden genomen, zijn de kosten van de dienstverlening en de te maken bewerkingsonderdelen. Factoren zoals de complexiteit en precisie van het te maken onderdeel in vergelijking met de te maken onderdelen zullen grotendeels de totale kosten bepalen. Sommige kosten zoals de in CNC-bewerking gebruikte onderdelen, zoals ijzer- en staalonderdelen, kunststof en andere soorten legeringen, zullen ook worden meegewogen wat betreft prijs en kwaliteit. Bij het kiezen van efficiënte onderdelen zal ook rekening worden gehouden met de besparing van passende bewerkingskosten.
Laten we nu de complexiteit van het ontwerp analyseren. Meer gedetailleerde ontwerpen duren vaak langer en vereisen geavanceerdere apparatuur, wat de operationele en arbeidskosten verhoogt. In sommige gevallen verbetert het omzeilen van bepaalde kenmerken om de bewerkingstijd te verkort, de kosten. Dit betekent niet dat alle kenmerken moeten worden verwijderd, omdat het doel en de functionaliteit van het ontwerp moeten worden behouden. Het betrekken van ingenieurs tijdens de ontwerpfase kan helpen bij het identificeren van gebieden waar prestatiefuncties kunnen worden verwijderd om de kosten te verbeteren.
Het aantal geproduceerde onderdelen is een andere relevante factor voor de kostenanalyse. In de meeste gevallen waren de kosten vanwege schaalvoordelen lager naarmate er meer onderdelen werden geproduceerd. Bedrijven moeten analyseren hoeveel bewerkingsdiensten zij nodig hebben en of zij in staat zijn om gebruik te maken van bulkbestellingen. Bovendien biedt een samenwerking met een gerenommeerde leverancier van CNC-bewerkingsdiensten voor grotere hoeveelheden een concurrerende prijs, wat een groot kostenevoordeel kan opleveren.
Bovendien kunnen de kosten worden beïnvloed door de soorten CNC-bewerkingstechnologie die worden gebruikt. Er zijn verschillende CNC-bewerkingsmethoden, zoals frezen, draaien en elektrische ontladingsbewerking (EDM). Elke methode heeft een andere kostenstructuur en is geschikt voor verschillende soorten projecten. Neem bijvoorbeeld EDM: hoewel het prachtig werkt voor ingewikkelde ontwerpen, is het vaak duurder dan andere vormen, zoals traditionele frees. Een zorgvuldige beoordeling van de behoeften van elk project kan bedrijven helpen de meest kostenefficiënte bewerkingsmethode te kiezen.
Net als bij andere vormen van investeringen moeten op lange termijn de kosten-efficiëntie van op maat gemaakte CNC-onderdelen worden onderzocht. De CNC-onderdelen zullen een bepaalde kosten met zich meebrengen en hoewel deze kosten behouden blijven, zullen er ook extra kosten met zich meebrengen, maar dit moet de algehele efficiëntie van de activiteiten verbeteren. De CNC-onderdelen moeten ook de totale kosteneffectiviteit van het onderhoud verhogen. Er bestaat een opvatting dat CNC-onderdelen de onderhoudskosten voor het bedrijf verhogen. In feite helpen dergelijke onderdelen het bedrijf in hoge mate bij het beter beheren van vervangende onderdelen, het verbeteren van de operationele effectiviteit en het in het algemeen beter presteren. Sterke maar duurder aangepaste CNC-onderdelen zijn dus ideaal om te hebben voor de verbetering van de operationele prestaties van het bedrijf.
Tot slot is het belangrijk om de kostenverdeling en de mogelijke besparingen van aangepaste CNC-onderdelen te kennen om de productieprocessen van elk bedrijf te optimaliseren. Door de aandacht te besteden aan de keuze van materialen, de complexiteit van het ontwerp, het productievolume, de gebruikte bewerkingstechnologie en de prestaties van het bedrijf in de loop van de tijd, kunnen betere beslissingen worden genomen voor tastbare kostenbesparingen. Het is even belangrijk om de nieuwe ontwikkelingen in de industrie bij te houden. De actuele veranderingen in de technologie van bewerking, CNC en materiaalwetenschap bieden een toegevoegde waarde aan de CNC-bewerkingsstrategieën van het bedrijf.