EN
Dengan perkhidmatan pemesinan CNC tersuai, perniagaan boleh memperoleh kelebihan kompetitif dalam pembuatan model dan bahagian simulasi kerana bahagian CNC tersuai boleh direka dengan mudah dan kerumitan. Artikel ini menyediakan perniagaan yang ingin memperoleh perkhidmatan CNC dan bahagian khusus lain dengan analisis mendalam mengenai kos yang dikeluarkan.
Aspek pertama dan paling penting yang perlu dipertimbangkan apabila memperoleh perkhidmatan pusat pemesinan CNC adalah kos perkhidmatan dan bahagian pemesinan yang akan dibuat. Faktor-faktor seperti kerumitan dan ketepatan bahagian yang akan dibuat dengan pertimbangan dengan bahagian yang akan dibuat akan menentukan kos keseluruhan yang dikeluarkan. Beberapa kos seperti bahagian yang digunakan dalam pemesinan CNC seperti bahagian besi dan keluli, plastik dan jenis aloi lain juga akan dipertimbangkan dari segi harga dan kualiti. Memilih bahagian yang berkesan juga akan mempertimbangkan penjimatan kos pemesinan yang sesuai.
Buat masa ini, mari kita menganalisis kerumitan reka bentuk. Reka bentuk yang lebih terperinci cenderung mengambil masa yang lebih lama untuk dibuat, serta memerlukan peralatan yang lebih canggih, yang meningkatkan kos operasi dan buruh. Dalam beberapa kes, memintas ciri-ciri tertentu untuk mengurangkan masa pemesinan meningkatkan kos. Ini tidak bermakna semua ciri harus dikeluarkan kerana tujuan dan fungsi reka bentuk masih harus dikekalkan. Menglibatkan jurutera semasa peringkat reka bentuk dapat membantu mengenal pasti kawasan di mana ciri prestasi boleh dikeluarkan untuk meningkatkan kos.
Mempertimbangkan berapa banyak bahagian yang dihasilkan adalah satu lagi faktor yang relevan untuk analisis kos. Dalam kebanyakan kes, semakin banyak bahagian yang dihasilkan, kos yang lebih rendah disebabkan oleh ekonomi skala. Perniagaan perlu menganalisis berapa banyak perkhidmatan pemesinan yang mereka perlukan, dan jika mereka dapat memanfaatkan pesanan pukal. Di samping itu, bekerjasama dengan pembekal perkhidmatan pemesinan CNC yang bereputasi baik membolehkan harga yang lebih kompetitif untuk kuantiti yang lebih besar yang boleh menjadi keuntungan kos yang besar.
Di samping itu, jenis teknologi pemesinan CNC yang digunakan boleh mempengaruhi kos. Terdapat pelbagai kaedah pemesinan CNC, seperti penggilingan, memutar, dan pemesinan pelepasan elektrik (EDM). Setiap kaedah mempunyai struktur kos yang berbeza dan sesuai untuk pelbagai jenis projek. Sebagai contoh, EDM: walaupun ia berfungsi dengan baik untuk reka bentuk yang rumit, ia sering lebih mahal daripada bentuk lain, seperti penggilingan tradisional. Penilaian yang teliti terhadap keperluan setiap projek dapat membantu perniagaan memilih kaedah pemesinan yang paling kos efektif.
Seperti bentuk pelaburan lain, bahagian CNC khusus harus diperiksa untuk keberkesanan kos dalam jangka panjang. Bahagian CNC akan membawa beberapa kos dan sementara mengekalkan kos itu akan membawa beberapa kos tambahan, ia harus meningkatkan keberkesanan keseluruhan operasi. Bahagian CNC juga sepatutnya meningkatkan keseluruhan kos pengendalian. Terdapat tanggapan bahawa bahagian CNC meningkatkan kos penyelenggaraan untuk syarikat. Malah, bahagian-bahagian tersebut sangat membantu syarikat dalam pengurusan bahagian ganti yang lebih baik, meningkatkan keberkesanan operasi, dan secara keseluruhan memberikan prestasi yang lebih baik. Oleh itu, bahagian CNC khusus yang kuat tetapi lebih mahal adalah ideal untuk meningkatkan prestasi operasi syarikat.
Sebagai penutup, mengetahui perpecahan kos dan penjimatan yang mungkin bagi bahagian CNC khusus adalah penting untuk mengoptimumkan proses pembuatan mana-mana perniagaan. Perhatian yang teliti terhadap pilihan bahan, kerumitan reka bentuk, jumlah pengeluaran, teknologi pemesinan yang digunakan, dan prestasi syarikat dari masa ke masa membolehkan pengambilan keputusan yang lebih baik untuk penjimatan kos yang ketara. Mengesan perkembangan baru dalam industri juga penting. Perubahan terkini dalam teknologi pemesinan, CNC, dan sains bahan menawarkan nilai tambah kepada Strategi Pemesinan CNC syarikat.