EN
Med tilpassede CNC-bearbeidingstjenester kan bedrifter få konkurransefortrinn i produksjon av simulerte modeller og delar fordi tilpassede CNC-delar kan utformas enkelt og komplekst. Denne artikkelen gjev selskapene som vil skaffa CNC-tjenester og andre tilpassede delar, ei grundig analyse av kostnadene som blir utfordra.
Det første og viktigaste aspektet som skal vurderast når ein kjøper tjenester til CNC-bearbeidingssenter er kostnaden for service og bearbeiding av delane som skal laga. Faktorar som kompleksitet og presisjon av den delen som skal tilleggjast i samansetjing med dei delane som skal tilleggjast, vil i stor grad diktera dei totale kostnadene som blir gjort. Nokre kostnader som deler som vert brukt i CNC-bearbeiding, som jern- og ståldelar, plast og andre typer legeringar, vert òg vurdert når det gjeld pris og kvalitet. Å velja delar som er effektive vil òg sjå til å spara på brukskostnader.
Lat oss sjå litt meir på det. Det tek lengre tid å laga meir detaljerte designar, og dei krev meir sofistikert utstyr, som øker drifts- og arbeidskostnadene. I nokre tilfelle forbetrar omgåinga av visse funksjonar for å forringa bearbeidingstida kostnadene. Dette tyder ikkje at alle funksjonane skal fjernast, fordi formålet og funksjonaliteten til designen skal behøyrast. Det å involvera ingeniørar i utformingsfasen kan hjelpa til med å identifisera område der ytelse kan fjernast for å forbetra kostnadene.
Det er òg ein annan viktig faktor for kostnadsanalysen å sjå på kor mange delar som vert produsert. I dei fleste tilfelle var kostnaden mindre fordi fleire delar blei produsert. Bedrifta må analysera kor mange bearbeidingstjenester dei treng, og om dei kan dra nytte av bulkordering. I tillegg til dette, kan det å samarbeida med ein anerkjende leverandør av CNC-bearbeidingstjenester gje meir konkurransedyktige prisane for større mengder som kan vera ein stor kostnadsfordel.
I tillegg kan den typ av CNC-bearbeidings-teknologi som vert brukt, påvirke kostnaden. Det finst ein mengd CNC-bearbeiding som fræsing, snur, og elektrisk utlading (EDM). Kvar metode har ei anna kostnadsstruktur og er egnet til ulike typer prosjekt. Ta EDM, til dømes. Den fungerer så utmerkt for å laga så mykje meir komplekst verk, men er ofte dyrare enn andre teknikkar, som den tradisjonelle frassinga. Ei nøye vurdering av behovene til kvart prosjekt kan hjelpa bedrifter med å velja den mest kostnadseffektive maskinverknadsmåten.
Som med andre former for investeringar bør tilleggs CNC-delar granskas for kostnadseffektivitet på sikt. CNC-delarane vil kosta noko, og sjølv om dei vil ha nokre ekstra kostnadar, burde det auka den generelle effektiviteten til operasjonane. CNC-delar skal òg økja kostnaden for å halda dei oppe. Det er ei oppfatning at CNC-delar økir vedlikeholdskostnaden for selskapet. Faktisk hjelper slike delar bedriften i stor grad med å styrje reservedelene bedre, forbetra driftseffektiviteten og generelt gje betre ytelse. Således er sterke men dyrare CNC-delar ideelle å ha for å forbetra driftsutføra til selskapet.
Til slutt er det viktig å kjenna kostnadsfordeling og mogleg besparingar av tilpassede CNC-delar for å optimalisere produksjonsprosessane til alle bedrifter. Ein gjennomtenkt handlemåte med val av materiale, kompleksitet i utforminga, mengda produksjon, bruken av bearbeidingsteknologi og ytelsen til selskapet over tid gjer det mogleg å ta betre beslutninger for å oppnå konkrete kostnadsbesparingar. Det er like viktig å halda styr på nye utviklingar i industrien. Oppdaterte endringar i teknologien for bearbeiding, CNC og materialevitskapar tilbyr meirverdi til selskapets CNC-bearbeidingsstrategiar.