EN
Muotoiltujen CNC-käsittelypalvelujen avulla yritykset voivat saada kilpailuetua simuloitujen mallien ja osien valmistuksessa, koska muotoiltuja CNC-osien suunnittelu on helppoa ja monimutkaista. Tässä artikkelissa yrityksille, jotka haluavat hankkia CNC-palveluja ja muita mukautettuja osia, annetaan perusteellinen analyysi aiheutuneista kustannuksista.
Ensimmäinen ja tärkein näkökohta, joka on otettava huomioon hankittaessa CNC-käsittelykeskuksen palveluja, ovat palvelukustannukset ja valmistettavat käsittelykappaleet. Kokonaiskustannukset määritetään suurelta osin sellaisten tekijöiden perusteella kuin valmistettavan osan monimutkaisuus ja tarkkuus, kun otetaan huomioon valmistettavat osat. Lisäksi on otettava huomioon tiettyjä kustannuksia, kuten CNC-käsittelyssä käytettäviä osia, kuten rauta- ja teräspalkkiosia, muovia ja muita seosten tyyppejä, niiden hintojen ja laadun osalta. Tehokkaiden osien valinnassa on otettava huomioon myös asianmukaisten koneiden valmistusmenoihin liittyvien säästöjen mahdollisuudet.
Analysoidaanpa suunnitelman monimutkaisuus. Yksityiskohtaisemmat mallit kestävät yleensä kauemmin, ja ne vaativat kehittyneempää laitteistoa, mikä lisää toimintakustannuksia ja työvoimakustannuksia. Joissakin tapauksissa tiettyjen ominaisuuksien ohittaminen koneiden valmistusajan lyhentämiseksi parantaa kustannuksia. Tämä ei tarkoita, että kaikki piirteet olisi poistettava, koska suunnittelun tarkoituksen ja toiminnallisuuden pitäisi säilyä. Insinöörien osallistuminen suunnittelun vaiheessa voi auttaa tunnistamaan alueita, joilla suorituskykyä voidaan poistaa kustannusten parantamiseksi.
Kustannusanalyysin kannalta merkityksellinen tekijä on myös se, kuinka monta osaa tuotetaan. Useimmissa tapauksissa mittaustalouden ansiosta kustannukset olivat pienemmät, mitä enemmän osia tuotettiin. Yritysten on analysoitava, kuinka paljon koneistopalveluja ne tarvitsevat ja pystyvätkö ne hyödyntämään irtotavaramääräyksiä. Lisäksi yhteistyö arvostetun CNC-koneiden valmistuspalvelujen tarjoajan kanssa mahdollistaa kilpailukykyisemmat hinnat suuremmille määriin, mikä voi olla suuri kustannustehokkuus.
Lisäksi käytetyt CNC-käsittelyteknologiat voivat vaikuttaa kustannuksiin. CNC-koneiden valmistusmenetelmiä on erilaisia, kuten hiominen, kääntyminen ja sähkölaukaisujen koneiden valmistus (EDM). Jokaisella menetelmällä on erilainen kustannussuunnitelma ja se soveltuu erilaisiin hankkeisiin. Esimerkiksi EDM:n avulla voidaan tehdä monimutkaisia projekteja, mutta se on usein kalliimpaa kuin perinteinen hiominen. Jokaisen hankkeen tarpeiden huolellinen arviointi voi auttaa yrityksiä valitsemaan kustannustehokkaimman koneiden valmistusmenetelmän.
Kuten muidenkin investointimuotojen osalta, myös CNC-osat on tarkasteltava kustannustehokkuuttaan pitkän aikavälin kannalta. CNC-osien kustannukset ovat tietyt, ja vaikka kustannusten ylläpitäminen aiheuttaa myös lisäkustannuksia, sen pitäisi parantaa toiminnan yleistä tehokkuutta. CNC-osien on myös tarkoitus lisätä yleistä huoltokustannustehokkuutta. On olemassa käsitys, jonka mukaan CNC-osiot lisäävät yrityksen ylläpitokustannuksia. Tällaiset osat auttavat itse asiassa suuresti yritystä hoitamaan varaosat paremmin, parantamaan toimintatehokkuuttaan ja yleisesti ottaen parantamaan suorituskykyä. Näin ollen vahvat, mutta kalliimmat CNC-osat ovat ihanteellisia yrityksen toiminnan parantamiseksi.
Lopuksi on tärkeää tietää kustomatujen CNC-osien kustannusarviointi ja mahdolliset säästöjä, jotta minkä tahansa yrityksen valmistusprosessit voidaan optimoida. Huolellinen huomio materiaalien valintaan, suunnittelun monimutkaisuuteen, tuotantomäärään, käytettyyn käsittelyteknologiaan ja yrityksen suorituskykyyn ajan mittaan mahdollistaa paremman päätöksenteon, joka mahdollistaa konkreettisen kustannussäästön. Myös alan uusien kehityssuuntien seuranta on yhtä tärkeää. Uusiutuneet muutokset koneiden valmistus- ja CNC-tekniikassa sekä materiaalitieteessä lisäävät arvoa yrityksen CNC-konetta koskeville strategioille.