EN
Cu servicii de prelucrare CNC personalizate, întreprinderile pot obține un avantaj competitiv în fabricarea de modele și piese simulate, deoarece piesele CNC personalizate pot fi proiectate cu ușurință și complexitate. Acest articol oferă întreprinderilor care doresc să achiziționeze servicii CNC și alte piese personalizate o analiză aprofundată a costurilor suportate.
Primul și cel mai important aspect care trebuie luat în considerare atunci când se achiziționează servicii de centre de prelucrare CNC sunt costurile serviciilor și ale pieselor de prelucrare care urmează să fie fabricate. Factorii precum complexitatea și precizia piesei care urmează să fie fabricată, în raport cu piesele care urmează să fie fabricate, vor dicta în mare măsură costurile totale suportate. Unele costuri, cum ar fi piesele utilizate în prelucrarea CNC, cum ar fi piesele din fier și oțel, plastic și alte tipuri de aliaje, vor fi, de asemenea, luate în considerare în ceea ce privește prețurile și calitatea acestora. Alegerea pieselor eficiente va include, de asemenea, reducerea cheltuielilor de prelucrare adecvate.
Pentru moment, să analizăm complexitatea proiectului. Proiectele mai detaliate au tendința de a dura mai mult timp pentru a fi create, precum și necesită echipamente mai sofisticate, ceea ce crește costurile operaționale și de muncă. În unele cazuri, evitarea anumitor caracteristici pentru a reduce timpul de prelucrare îmbunătățește costurile. Acest lucru nu înseamnă că toate caracteristicile ar trebui eliminate, deoarece scopul și funcționalitatea proiectului ar trebui să fie păstrate. Implicarea inginerilor în timpul fazei de proiectare poate ajuta la identificarea zonelor în care caracteristicile de performanță pot fi eliminate pentru a îmbunătăți costurile.
Un alt factor relevant pentru analiza costurilor este numărul de piese produse. În majoritatea cazurilor, cu cât erau produse mai multe piese, cu atât costurile erau mai mici datorită economiilor de scară. Întreprinderile trebuie să analizeze cât de multe servicii de prelucrare au nevoie și dacă sunt capabile să profite de comenzile în vrac. În plus, parteneriatul cu un furnizor de servicii de prelucrare CNC de renume permite o prețare mai competitivă pentru cantități mai mari, ceea ce poate fi un mare beneficiu din punct de vedere al costurilor.
În plus, tipurile de tehnologie de prelucrare CNC utilizate pot afecta costurile. Există o varietate de metode de prelucrare CNC, cum ar fi frezarea, rotirea și prelucrarea cu descărcare electrică (EDM). Fiecare metodă are o structură de costuri diferită și este potrivită pentru diferite tipuri de proiecte. Să luăm, de exemplu, EDM: deşi funcţionează minunat pentru proiecte complexe, este adesea mai scump decât alte forme, cum ar fi frezarea tradiţională. O evaluare atentă a nevoilor fiecărui proiect poate ajuta întreprinderile să aleagă cea mai eficientă metodă de prelucrare.
Ca și în cazul altor forme de investiții, piesele CNC personalizate ar trebui examinate pentru a se asigura rentabilitatea pe termen lung. Piesele CNC vor avea un cost și, deși acest cost va fi menținut, va avea costuri suplimentare, aceasta ar trebui să îmbunătățească eficiența generală a operațiunilor. Piesele CNC ar trebui, de asemenea, să crească rentabilitatea întreținerii globale. Există o noțiune conform căreia piesele CNC cresc costurile de întreținere pentru companie. De fapt, astfel de piese ajută foarte mult compania să gestioneze mai bine piesele de schimb, să sporească eficiența operațională și, în general, să ofere o performanță mai bună. Astfel, piesele CNC puternice, dar mai costisitoare, sunt ideale pentru îmbunătățirea performanței operaționale a companiei.
În concluzie, cunoașterea defalcării costurilor și a economiilor posibile ale pieselor CNC personalizate este importantă pentru optimizarea proceselor de fabricație ale oricărei afaceri. Atenţia acordată cu atenţie alegerii materialelor, complexităţii proiectării, volumului de producţie, tehnologiei de prelucrare utilizate şi performanţei companiei în timp permite luarea unor decizii mai bune pentru reducerea tangibilă a costurilor. Este la fel de important să se țină seama de noile evoluții din industrie. Schimbările actualizate în tehnologia prelucrării, CNC și știința materialelor oferă o valoare adăugată strategiilor de prelucrare CNC ale companiei.