С услуги за обработка на CNC по поръчка, предприятията могат да получат конкурентно предимство при производството на симулирани модели и части, тъй като поръчките на CNC могат да бъдат проектирани с лекота и сложност. В тази статия предприятията, които искат да закупят услуги по CNC и други персонализирани части, се запознават с задълбочен анализ на направените разходи.
Първият и най-важен аспект, който трябва да се вземе предвид при придобиването на услуги на ЦНЦ обработъчни центрове, са разходите за услуги и за производството на обработените части. Фактори като сложността и точността на производството на частта, съпоставени с производството на частите, ще определят до голяма степен общите направени разходи. Някои разходи, като например частите, използвани при обработка с ЧПУ, като железни и стоманени части, пластмаси и други видове сплави, също ще бъдат взети предвид по отношение на цените и качеството им. Изборът на части, които са ефективни, ще се съобрази и с спестяването на подходящи разходи за обработка.
Засега нека анализираме сложността на дизайна. По-подробните проекти са по-дълги и изискват по-сложно оборудване, което увеличава оперативните и трудовите разходи. В някои случаи заобикалянето на определени характеристики за намаляване на времето за обработка подобрява разходите. Това не означава, че всички характеристики трябва да бъдат премахнати, тъй като целта и функционалността на дизайна трябва да бъдат запазени. Включването на инженери по време на етапа на проектиране може да помогне за идентифициране на области, в които могат да бъдат премахнати характеристики на производителността, за да се подобрят разходите.
Разглеждането на количеството произведени части е друг важен фактор за анализа на разходите. В повечето случаи колкото повече части са произведени, толкова по-ниски са разходите поради икономии от мащаба. Предприятията трябва да анализират колко услуги за обработка на машини им трябват и дали могат да се възползват от поръчките на едро. Освен това партньорството с уважаван доставчик на услуги за обработка с ЧПУ позволява по-конкурентно ценообразуване за по-големи количества, което може да бъде голяма полза за разходите.
Освен това видовете използвани технологии за обработка с ЧПУ могат да повлияят на разходите. Съществуват различни методи за обработка на CNC, като фрезиране, завъртане и обработка с електрически разрязване (EDM). Всеки метод има различна структура на разходите и е подходящ за различни видове проекти. Вземете например електромеханичните машини: макар че работят чудесно при сложни проекти, те често са по-скъпи от други форми, като традиционното фрезиране. Внимателната оценка на нуждите на всеки проект може да помогне на предприятията да изберат най-рентабилен метод на обработка.
Както при други форми на инвестиции, за целите на дългосрочната ефективност на разходите за персонализирани CNC части трябва да се направи специална проверка. Частите за CNC ще носят известни разходи и докато тези разходи ще бъдат поддържани, ще носят някои допълнителни разходи, това трябва да подобри цялостната ефективност на операциите. Освен това се предполага, че CNC частите увеличават цялостната ефективност на разходите за поддръжка. Има предположение, че CNC частите увеличават разходите за поддръжка на компанията. Всъщност тези части значително помагат на компанията да управлява по-добре резервните части, да повишава оперативната ефективност и като цяло да осигурява по-добри показатели. Така че силните, но по-скъпи CNC части са идеални за подобряване на оперативната ефективност на компанията.
В заключение, познаването на разбивката на разходите и възможните икономии на персонализирани CNC части е важно за оптимизиране на производствените процеси на всеки бизнес. Вниманието към избора на материали, сложността на проектирането, обема на производството, използваната технология на обработка и ефективността на компанията във времето позволява по-добро вземане на решения за осезаеми икономии на разходи. Също толкова важно е да се следи за новите разработки в индустрията. Актуализираните промени в технологията на обработката, CNC и материалознанието предлагат добавена стойност за стратегиите на компанията за обработка с CNC.