CNC-Fräserprozess: Vollständige Schleifen-Effizienz & Präzision

Der CNC-Fräserprozess ist eine äußerst präzise Fertigungsmethode, die computergesteuerte numerische Steuerung nutzt, um Werkzeugmaschinen für das Materialentfernen zu betreiben. Er beginnt mit der Programmierung von CAD/CAM-Software, bei der digitale Modelle in genaue Werkzeugpfade umgewandelt werden. Unsere Anlage verfügt über über 40 importierte Hochpräzisionsdrehmaschinen und Dreh-Wälz-Kombinationsmaschinen, darunter führende Modelle von Tsugami und Citizen, um eine Präzision auf Mikroniveau sicherzustellen. Zum Beispiel erreichen wir bei der Bearbeitung von Titanlegierungen für Luftfahrt-Antriebsschäfte Dimensionstoleranzen innerhalb von ±0,01 mm, was deutlich besser ist als die Branchenstandards von ±0,05 mm. Der Prozess integriert Programmierung, Fräsen und Koordinatenmessgerät (CMM)-Prüfung, um ein geschlossenes System zu bilden, das eine Ausbeute von 99,5 % und eine Effizienzsteigerung von 40 % im Vergleich zu traditionellen Methoden gewährleistet. Er unterstützt sowohl Einzelstückprototypen als auch Massenproduktion und ist für verschiedene Materialien wie Titanlegierungen, 7075-Aluminium und PEEK geeignet, mit umfassenden Oberflächenbehandlungsoptionen einschließlich Anodieren und PVD-Beschichtung.