Процес CNC обробки: повна ефективність та точність у замкнутому циклі

Процес CNC обробки є дуже точним методом виробництва, який використовує комп'ютерне числове керування для управління інструментами машинного обладнання з метою видалення матеріалу. Він починається з програмування за допомогою програмного забезпечення CAD/CAM, де цифрові моделі перетворюються на точні траєкторії інструментів. Наше виробниче приміщення має більше 40 імпортних високоточних токарних станків та комбінованих токарно-фрезерних станків, включаючи лідерські моделі від Tsugami та Citizen, щоб забезпечити точність на рівні мікронів. Наприклад, при обробці титанового сплаву для виробництва валів двигунів у галузі авіації, ми підтримуємо розмірні толеранси всередині ±0.01 мм, що значно перевищує стандартну промислову норму ±0.05 мм. Процес інтегрує програмування, обробку та перевірку координатно-вимірювальною машиною (CMM), формуючи замкнений цикл, що забезпечує ступінь готовності 99.5% та покращення ефективності на 40% порівняно з традиційними методами. Він підтримує як виготовлення прототипів у одиночних примірниках, так і масове виробництво, підходячи для різноманітних матеріалів, таких як титанові сплави, алюміній 7075 та PEEK, з широкими можливостями поверхневої обробки, включаючи анодування та нанесення покриття PVD.