CNC-skickningsprocess: Fullständigt stängd loop effektivitet och precision

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Email
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Fullständig - Stängd - Loop CNC Bearbetning för Effektiv Produktion

Vår CNC - bearbetningsprocess har en fullständig stängd loop - system av "programmering - bearbetning - tre - koordinatsinspektion". Med en kluster av över 40 importerade högprecisionssnurrmaskiner och snurr - fräs kompositmaskiner kan vi stödja batchbearbetningen av delar som nya energimotorskammar. Jämfört med traditionella processer har vår CNC - bearbetningseffektivitet ökat med 40%, och utfallssiffran når 99,5%. Denna effektiva och pålitliga bearbetningsmetod kombinerar fördelarna med CNC - snedning och CNC - fräsning för att tillhandahålla högkvalitativa bearbetningslösningar.
Få ett erbjudande

Fördelar

Fullständig - Stängd - Loop Process för Kvalitetsgaranti

CNC - bearbetning etablerar en "programmering - bearbetning - tre - koordinatsinspektion" stängd loop, vilket säkerställer en utfallssiffra på 99,5%. Systemet minskar fel genom realtidsövervakning, vilket stöder högprecisionssdelar som nya energimotorskammar.

40% högre effektivitet jämfört med traditionella metoder

Med över 40 importerade högprecisionsskivor ökar CNC-förarverk produktionseffektiviteten med 40 % jämfört med traditionella processer. Utrustningsklustret möjliggör snabb batchbearbetning samtidigt som det upprätthåller en utslagsgrad på 99,5 %.

Avancerat utrustningsstöd - Driven Mackningsprecision

Med hjälp av 40+ importerade maskiner från Tsugami och Citizen säkerställer CNC-mackning precision på mikronnivå. Utrustningens höghastighetsbearbetning och stabila prestanda möjliggör tillverkning av komplexa delar med stramma toleranser.

Relaterade produkter

CNC-skickningsprocessen är en mycket precist tillverkningsmetod som använder datornumerisk kontroll för att bedriva maskinverktyg för materialborttagning. Den börjar med CAD/CAM-programmering, där digitala modeller omvandlas till exakta verktygsbanor. Vårt anläggning har över 40 importerade högprecisionstorn och torn-fräsningssammansatta maskiner, inklusive ledande modeller från Tsugami och Citizen, för att säkerställa noggrannhet på mikronnivå. Till exempel, vid bearbetning av luftfartstitaniumslegeringsmotoraxlar, håller vi dimensionellt tolerans inom ±0.01mm, vilket långt överstiger branschens standard ±0.05mm. Processen integrerar programmering, skickling och inspektion med koordinatmätmaskin (CMM) för att skapa en slutna loop, vilket säkerställer en produceringsgrad på 99.5% och en effektivitetsförbättring på 40% jämfört med traditionella metoder. Den stöder både enskild prototypering och högvolymsproduktion, lämplig för olika material som titaniumlegeringar, 7075 aluminium och PEEK, med omfattande ytanbehandlingsoptioner inklusive anodering och PVD-behandling.

Vanliga frågor

Vad är företagets CNC-mackningsprocessflöde?

Företagets CNC-mackning har ett helt slutet processflöde: programmering - bearbetning - trekoordinatsinspektion. Detta garanterar hög precision, med en framgångsgrad på 99,5% och en 40% bättre effektivitet jämfört med traditionella metoder.
CNC-maskinbearbetning höjer effektiviteten med 40 % jämfört med traditionella metoder, tack vare mer än 40 importerade högprecisionssmaskiner. Den stöder batchbearbetning av delar som motoraxlar för ny energi med en utslagsgrad på 99,5 %.
CNC-maskinbearbetning bygger på mer än 40 importerade högprecisionssnurrmaskiner och snurr-fräs sammansättningar, inklusive modeller från den japanska Tsugami och Citizen, vilket möjliggör precision på mikronnivå.
Ja, maskinklustret stöder batchproduktion av delar som motoraxlar för ny energi, med en utslagsgrad på 99,5 %. Den automatiserade processen minimerar fel och säkerställer konsekvens.
CNC-maskinbearbetning integrerar snurr-, fräs- och inspektions tekniker. Denna synergisk verkan möjliggör fullt dimensionellt bearbetning, från enkla axlar till komplexa rymd- och flygtekniska komponenter med strikta precision krav.

Relaterade artiklar

CNC Skärning vs Fräsning: Huvudsakliga Skillnader Förklarade

20

Jun

CNC Skärning vs Fräsning: Huvudsakliga Skillnader Förklarade

Visa Mer
Hur man väljer rätt CNC-produktionservice

20

Jun

Hur man väljer rätt CNC-produktionservice

Visa Mer
CNC-skickningsprocess: Steg-för-steg-guide

20

Jun

CNC-skickningsprocess: Steg-för-steg-guide

Visa Mer
Anpassade delar: På skrovet lösningar för unika behov

20

Jun

Anpassade delar: På skrovet lösningar för unika behov

Visa Mer

Kundrecensioner

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Högprecisions-CNC-mBearbetning för rymdindustridele

Vid Bearbetning av titanlegeringsdelar för vårt rymdprojekt uppnådde företaget en tolerans på ±0,01mm genom avancerad CNC-mBearbetningsteknik. Hela processen från programmering till inspektion var strikt, vilket säkerställde att delarna uppfyllde våra stränga krav.

Emma Wilson, Industriell Robotteknik Co., Ltd.
Avancerat utrustning driver högprecisionsbearbetning

Genom att stödja sig på mer än 40 importerade högprecisionsmaskiner säkerställer företagets CNC-technology mikronnivåns precision av våra industrirobotkomponenter. Den effektiva bearbetningsförmågan och den stabila kvaliteten har gjort dem till vår långsiktiga partner.

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Email
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Integrerad teknik för omfattande lösningar

Integrerad teknik för omfattande lösningar

CNC-mackning integrerar fräsning, turing och inspektions tekniker, vilket erbjuder fullt-dimensionell bearbetning. Denna integration möjliggör effektiv hantering av komplexa delar, såsom rymdindustriförteckningar med strikta noggrannhetskrav.