सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया: पूर्ण-बंद-चक्र कार्यक्षमता और सटीकता

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पूर्ण - बंद - चक्रीय CNC मशीनिंग के लिए कुशल उत्पादन

हमारी CNC मशीनिंग प्रक्रिया में "प्रोग्रामिंग - प्रोसेसिंग - तीन - समन्वय परीक्षण" का पूर्ण - बंद - चक्रीय प्रणाली होता है। 40 से अधिक आयातित उच्च - शुद्धता चक्रीय मशीनों और चक्र-फрезिंग चक्रीय मशीनों के समूह के साथ, हम नई ऊर्जा मोटर अक्सिस की जैसी खंडों की बैच प्रोसेसिंग का समर्थन कर सकते हैं। पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में, हमारी CNC मशीनिंग की दक्षता 40% बढ़ गई है, और उत्पादन दर 99.5% पहुंच जाती है। यह कुशल और विश्वसनीय मशीनिंग विधि CNC चक्रीय और CNC फ्रेजिंग के फायदों को मिलाती है ताकि उच्च - गुणवत्ता की मशीनिंग समाधान प्रदान किए जा सकें।
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लाभ

गुणवत्ता विश्वसनीयता के लिए पूर्ण - बंद - चक्रीय प्रक्रिया

CNC मशीनिंग "प्रोग्रामिंग - प्रोसेसिंग - तीन - समन्वय परीक्षण" बंद चक्र की स्थापना करती है, जो 99.5% उत्पादन दर को विश्वसनीय बनाती है। प्रणाली वास्तविक - समय मॉनिटरिंग के माध्यम से त्रुटियों को कम करती है, नई ऊर्जा मोटर अक्सिस जैसे उच्च - शुद्धता खंडों का समर्थन करती है।

पारंपरिक विधियों की तुलना में 40% दक्षता में वृद्धि

40 से अधिक आयातित उच्च-शुद्धता मशीनों के साथ, CNC मशीनरी पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में उत्पादन कفاءत को 40% बढ़ावट प्रदान करती है। उपकरण समूह त्वरित बैच प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करता है जबकि 99.5% उत्पादन दर बनाए रखता है।

उन्नत उपकरण-चालित मशीनरी शुद्धता

40+ आयातित ट्सुगामी और सिटिजन मशीनों पर निर्भर करते हुए, CNC मशीनरी माइक्रोन स्तर की शुद्धता गारंटी करती है। उपकरण की उच्च-गति प्रसंस्करण और स्थिर प्रदर्शन घनिष्ठ अवकाशों के साथ जटिल भागों के निर्माण को संभव बनाता है।

संबंधित उत्पाद

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया एक अत्यंत सटीक विनिर्माण विधि है जो कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग मशीन टूल्स के लिए सामग्री को हटाने के लिए करती है। यह CAD/CAM सॉफ्टवेयर प्रोग्रामिंग से शुरू होती है, जहाँ डिजिटल मॉडल को सटीक टूल पथों में परिवर्तित किया जाता है। हमारी सुविधा 40 से अधिक आयात किए गए उच्च-सटीक घूर्णन मशीनों और घूमने-मिलने चक्रीय मशीनों का उपयोग करती है, जिसमें Tsugami और Citizen के नेताओं के मॉडल भी शामिल हैं, जिससे माइक्रोन स्तर की सटीकता सुनिश्चित होती है। उदाहरण के लिए, विमान उद्योग के टाइटेनियम संयुक्त इंजन शाफ्ट प्रोसेसिंग में, हम ±0.01mm के आयामी सहनशीलता को बनाए रखते हैं, जो उद्योग की मानक ±0.05mm को बहुत आगे छोड़ती है। यह प्रक्रिया प्रोग्रामिंग, मशीनिंग और निर्देशांक मापन मशीन (CMM) जाँच को एकत्रित करके एक बंद-लूप प्रणाली बनाती है, जिससे पारंपरिक विधियों की तुलना में 99.5% उत्पादन दर और 40% कुशलता में सुधार होता है। यह एकल-पीस प्रोटोटाइपिंग और उच्च-आयतन उत्पादन दोनों का समर्थन करती है, जो टाइटेनियम संयुक्त, 7075 एल्यूमिनियम और PEEK जैसे विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जिसमें एनोडाइजिंग और PVD कोटिंग सहित व्यापक सतह उपचार विकल्प शामिल हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कंपनी की CNC मशीनरी प्रक्रिया का प्रवाह क्या है?

कंपनी की CNC मशीनरी एक पूर्ण-बंद-चक्र प्रक्रिया का उपयोग करती है: प्रोग्रामिंग - प्रसंस्करण - तीन-निर्देशांक जाँच। यह उच्च शुद्धता की गारंटी करती है, 99.5% उत्पादन दर और पारंपरिक विधियों की तुलना में 40% कفاءत में सुधार।
सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक विधियों की तुलना में 40% अधिक कुशलता प्रदान करती है, 40 से अधिक आयातित उच्च-शुद्धि की मशीनों के कारण। यह नई ऊर्जा मोटर शाफ्ट्स जैसे खंडों की बैच प्रोसेसिंग का समर्थन करती है, जिसकी रियल्ड दर 99.5% है।
सीएनसी मशीनिंग 40 से अधिक आयातित उच्च-शुद्धि टर्निंग मशीनों और टर्न-मिलिंग चक्रों पर निर्भर करती है, जिसमें जापानी ट्सुगामी और सिटिज़न मॉडल शामिल हैं, जो माइक्रोन स्तर की शुद्धि की अनुमति देते हैं।
हाँ, उपकरण समूह नई ऊर्जा मोटर शाफ्ट्स जैसे खंडों के बैच उत्पादन का समर्थन करता है, जिसकी रियल्ड दर 99.5% है। स्वचालित प्रक्रिया त्रुटियों को कम करती है और समानता को विश्वसनीय बनाए रखती है।
सीएनसी मशीनिंग टर्निंग, मिलिंग और जाँच प्रौद्योगिकियों को एकजुट करती है। यह समझदारी अनुमति देती है पूर्ण-आयामी प्रोसेसिंग, सरल शाफ्ट्स से लेकर कठिन विमान घटकों तक, जिनकी कठोर शुद्धि की आवश्यकताएँ होती हैं।

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हमारे विमानकारी परियोजना के लिए टाइटेनियम सॉफ़्टवेयर खण्डों की प्रसंस्करण, कंपनी ने अग्रणी CNC मशीनरी प्रौद्योगिकी के माध्यम से ±0.01mm की सहनशीलता प्राप्त की। पूरे प्रक्रिया को प्रोग्रामिंग से जांच तक कठोर रखा गया, यह सुनिश्चित करते हुए कि खण्ड हमारी कड़ी मांगों को पूरा करते हैं।

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समग्र समाधानों के लिए एकीकृत प्रौद्योगिकी

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CNC मशीनीनग टर्निंग, मिलिंग और जाँच प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है, पूर्ण-आयामी प्रोसेसिंग प्रदान करती है। यह एकीकरण उपचार की दक्षता बढ़ाता है जटिल भागों के साथ, जैसे विमान उद्योग से घटक जिनमें कड़ी सटीकता की मांग होती है।