Processo di Fresatura CNC: Efficienza e Precisione a Ciclo Completamente Chiuso

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Fresa CNC a ciclo chiuso completo per una produzione efficiente

Il nostro processo di fresatura CNC prevede un sistema a ciclo chiuso completo di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate". Con un cluster di oltre 40 torni ad alta precisione importati e macchine composite di tornitura-fresatura, possiamo supportare la lavorazione in serie di componenti come gli alberi dei motori per l'energia nuova. Rispetto ai processi tradizionali, l'efficienza della nostra fresatura CNC è aumentata del 40%, e il tasso di resa raggiunge il 99,5%. Questo metodo di lavorazione efficiente e affidabile combina i vantaggi della tornitura CNC e della fresatura CNC per fornire soluzioni di lavorazione di alta qualità.
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Vantaggi

Processo a ciclo chiuso completo per la garanzia di qualità

La fresatura CNC stabilisce un ciclo chiuso di "programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate", garantendo un tasso di resa del 99,5%. Il sistema riduce gli errori attraverso il monitoraggio in tempo reale, supportando componenti ad alta precisione come gli alberi dei motori per l'energia nuova.

aumento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali

Con oltre 40 macchine importate ad alta precisione, la lavorazione CNC aumenta l'efficienza della produzione del 40% rispetto ai processi tradizionali. Il cluster di attrezzature consente un rapido processo di produzione a batch mantenendo un tasso di resa del 99,5%.

Attrezzature Avanzate - Precisione Nella Lavorazione CNC

Contando su oltre 40 macchine importate Tsugami e Citizen, la lavorazione CNC garantisce una precisione a livello di micron. Le prestazioni ad alta velocità e stabili dell'attrezzatura consentono la produzione di componenti complessi con tolleranze strette.

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Il processo di fresatura CNC è un metodo di produzione altamente preciso che utilizza il controllo numerico per computer per operare strumenti macchina per la rimozione del materiale. Inizia con la programmazione in CAD/CAM, dove i modelli digitali vengono convertiti in percorsi di utensili precisi. La nostra struttura impiega oltre 40 torni ad alta precisione importati e macchine composite di tornitura e fresatura, inclusi modelli leader di Tsugami e Citizen, per garantire una precisione a livello di micron. Ad esempio, nel trattamento degli alberi motori in lega di titanio per l'aerospazio, manteniamo tolleranze dimensionali entro ±0,01mm, molto superiori allo standard industriale di ±0,05mm. Il processo integra programmazione, fresatura e ispezione con macchina a coordinate (CMM) per formare un sistema a ciclo chiuso, garantendo un tasso di resa del 99,5% e un miglioramento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali. Supporta sia la prototipazione di singoli pezzi che la produzione su vasta scala, adatta per vari materiali come leghe di titanio, alluminio 7075 e PEEK, con opzioni complete di trattamento superficiale, incluso lo stagno e il rivestimento PVD.

Domande frequenti

Qual è il flusso del processo di lavorazione CNC dell'azienda?

Il processo di lavorazione CNC dell'azienda prevede un ciclo completo chiuso: programmazione - lavorazione - ispezione a tre coordinate. Questo garantisce una grande precisione, con un tasso di resa del 99,5% e un miglioramento dell'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali.
La lavorazione CNC aumenta l'efficienza del 40% rispetto ai metodi tradizionali, grazie a più di 40 macchine ad alta precisione importate. Supporta la lavorazione in batch di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici con un tasso di resa del 99,5%.
La lavorazione CNC si basa su oltre 40 torni ad alta precisione importati e sui loro composti di tornitura-milleria, inclusi i modelli Tsugami e Citizen giapponesi, che consentono una precisione al livello dei micron.
Sì, il cluster di attrezzature supporta la produzione in serie di componenti come assi dei motori per veicoli elettrici, con un tasso di resa del 99,5%. Il processo automatizzato minimizza gli errori e garantisce coerenza.
La lavorazione CNC integra le tecnologie di tornitura, fresatura e ispezione. Questa sinergia consente una lavorazione completa in tutte le dimensioni, da semplici assi a componenti aerospaziali complessi con esigenze di precisione severe.

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Elaborando parti in lega di titanio per il nostro progetto aerospaziale, l'azienda ha raggiunto una tolleranza di ±0,01mm grazie alla tecnologia avanzata di fresatura CNC. L'intero processo, dalla programmazione all'ispezione, è stato rigoroso, garantendo che le parti soddisfacessero i nostri requisiti stringenti.

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