Fuld lukket-løb CNC-fremstilling: 40% effektivitetsforøgelse og 99,5% udbytte

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Firmanavn
Besked
0/1000

Fuld - Lukket - Loop CNC Bearbejdning til Effektiv Produktion

Vores CNC-bearbejdning omfatter en fuld - lukket - loop system af "programmering - bearbejdning - tre - koordinat inspektion". Med en klasse på over 40 importerede højpræcise drehmaskiner og drej - fræser sammensatte maskiner kan vi understøtte seriebearbejdning af dele såsom nye energi motor akser. I forhold til traditionelle processer har vores CNC-bearbejdning effektivitet øget med 40%, og udbyttet når 99,5%. Denne effektive og pålidelige bearbejdning metode kombinerer fordelerne ved CNC-drejning og CNC-fræsning for at levere høj kvalitet bearbejdning løsninger.
Få et tilbud

Fordele

40% Effektivhedsforøgelse i Forhold til Tradicionelle Metoder

Med over 40 importerede højpræcisionsmaskiner forøger CNC-fremstilling produktionseffektiviteten med 40 % i forhold til traditionelle processer. Maskineriesåsen gør det muligt at udføre hurtig batchbehandling, samtidig med at der opretholdes en udbytteprocent på 99,5 %.

Høj - udbyttebatchbehandlingskapacitet

CNC-fremstilling understøtter batchproduktion af dele som f.eks. aksemotorer til ny energi, hvilket giver en udbytteprocent på 99,5 %. Den automatiserede proces mindsker menneskelig fejlmargin, mens den kombinerer præcist skæring/fræsering med effektiv arbejdsgangsstyring.

Avanceret Udstyr - Drevet Præcist Fræsning

Basert på 40+ importerede Tsugami og Citizen maskiner, sikrer CNC-fræsning præcision på mikroniveau. Udstyrets højhastighedsbearbejdning og stabile ydelser gør det muligt at fremstille komplekse komponenter med stramme tolerancer.

Relaterede produkter

CNC-fremstilling med multiaxis kapaciteter henviser til brugen af 4-akse, 5-akse eller mere avancerede CNC-maskiner, der kan flytte værktøjet eller arbejdsstykket langs flere lineære og rotationelle akser samtidig, hvilket gør det muligt at producere komplekse 3D-geometrier. I modsætning til traditionelle 3-akse maskiner kan multiaxis CNC-maskiner behandle dele fra flere vinkler i en enkelt opsætning, hvilket reducerer behovet for flere fikseringer og forbedrer præcisionen. For eksempel kan en 5-akse CNC-fraser behandle en turbineblad med komplekse profilformer og interne kølekanaler på én gang, mens en 3-akse maskine ville kræve flere opsætningsfaser eller yderligere processer. Multiaxis fremstilling giver også mulighed for mere effektive værktøjspaths, da værktøjet kan nærme sig arbejdsstykket under optimale vinkler for at minimere skæringskræfterne og forbedre overfladeafslutningen. Dette er især fordelagtigt for materialer som titan og kompositmaterialer, hvor overdrevne kræfter kan forårsage skader. Multiaxis kapaciteter er afgørende for industrier som luftfart, hvor komponenter ofte har intrikate, frie former, og medicinsk, hvor implantater skal matche komplekse anatomiske strukturer. Programmeringen af multiaxis maskiner kræver avanceret CAM-software og kvalificerede ingeniører for at generere værktøjspaths, der undgår kollissioner og maksimerer fremstillingseffektiviteten, hvilket gør CNC-fremstilling med multiaxis kapaciteter til et grundpille i moderne nøjagtigsfremstilling.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er firmaets CNC-fremstillingsprocess?

Firmaets CNC-fremstilling har en fuldstændig lukket løkkeproces: programmering - behandling - tre-koordinat-inspektion. Dette sikrer høj præcision, med en udbytteprocent på 99,5 % og en effektivitetsforbedring på 40 % i forhold til traditionelle metoder.
CNC-fremstilling forbedrer effektiviteten med 40 % i forhold til traditionelle metoder, takket være over 40 importerede højpræcisionsmaskiner. Den understøtter batchbehandling af komponenter som akse for nye energimotorer med en udbytteprocent på 99,5 %.
CNC-fremstilling afhænger af over 40 importerede højpræcisionsdrejningsmaskiner og drej-milingskompositmaskiner, herunder modeller fra de japanske mærker Tsugami og Citizen, hvilket gør det muligt at opnå præcision på mikroniveau.
Ja, maskineriesamlingen understøtter batchproduktion af komponenter såsom akser for nye energimotorer, med en udbytteprocent på 99,5 %. Den automatiserede proces minimerer fejl og sikrer konsekvens.
CNC-fremstilling integrerer drejning, fræsning og inspektions teknologier. Denne synergi gør det muligt at behandle fulde dimensioner, fra simple akser til komplekse luftfartskomponenter med strikte nøjagtighedskrav.

Relaterede Artikler

 Hvordan vælger man den rigtige CNC-produktionservice

20

Jun

Hvordan vælger man den rigtige CNC-produktionservice

Se mere
CNC-fræsning proces: Trin-for-trin guide

20

Jun

CNC-fræsning proces: Trin-for-trin guide

Se mere
Tilpassede dele: Tilrettelagtede løsninger for unikke behov

20

Jun

Tilpassede dele: Tilrettelagtede løsninger for unikke behov

Se mere
CNC-Skæring: Indsigter i Nøjagtig Akseproduktion

20

Jun

CNC-Skæring: Indsigter i Nøjagtig Akseproduktion

Se mere

Kundeanmeldelser

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Effektiv CNC-fremstilling forbedrer produktionen med 40%

Virksomhedens CNC-fremstillingsproces med et fuldt lukket system har væsentligt forbedret effektiviteten i vores produktion af motorakser til ny energi med 40%. En udbytteprocent på 99,5% garanterer stabil produktkvalitet, og tredjekoordinats-inspektionssystemet giver pålidelig kvalitetssikring.

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Batchbehandlingsevne til automobilkomponenter

Med dets avancerede udstyrsgruppe behandler virksomheden effektivt batchproduktion af automobilkomponenter for os, med en månedlig produktion på flere titusind motorakser. Den 99,5% afkastningsrate reducerer vores produktionsomkostninger og forbedrer effektiviteten.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Firmanavn
Besked
0/1000
Integreret teknologi til almenne løsninger

Integreret teknologi til almenne løsninger

CNC-bearbejdning integrerer skæring, fræsering og inspektions teknologier, hvilket giver fuld-dimensionel behandling. Denne integration gør det muligt at behandle komplekse dele effektivt, såsom luftfartskomponenter med strikte nøjagtighedskrav.