Fullständig stängd loop CNC-mBearbetning: 40% högre effektivitet och 99,5% utslag

CNC-fräsning med fleraxels kapacitet syftar till användning av 4-axels, 5-axels eller mer avancerade CNC-maskiner som kan flytta verktyget eller arbetsstycket längs flera linjära och rotationsaxlar samtidigt, vilket möjliggör produktionen av komplexa 3D-geometrier. Skillnaden mot traditionella 3-axelsmaskiner är att fleraxels CNC-maskiner kan bearbeta delar från flera vinklar i en enda inställning, vilket minskar behovet av flera fixeringar och förbättrar precisionen. Till exempel kan en 5-axels CNC-fräsning bearbeta en turbinblad med komplexa profilskepnader och interna kylkanaler i en enda operation, medan en 3-axelsmaskin skulle kräva flera inställningar eller ytterligare processer. Fleraxelsfräsning möjliggör också mer effektiva verktygsbanor, eftersom verktyget kan närma sig arbetsstycket från optimala vinklar för att minimera skärningskrafter och förbättra ytan. Detta är särskilt fördelaktigt för material som titan och kompositer, där överdrivna krafter kan orsaka skada. Fleraxelskapaciteten är avgörande för industrier som luftfart, där komponenterna ofta har intrikata, fria former, och medicinskt, där implantat måste matcha komplexa anatomiiska strukturer. Programmeringen av fleraxelsmaskiner kräver avancerad CAM-programvara och experter för att generera verktygsbanor som undviker kollisioner och maximera fräsningseffektiviteten, vilket gör att CNC-fräsning med fleraxels kapacitet blir en hörnsten i modern precisionsframställning.