Полный замкнутый цикл ЧПУ обработки: повышение эффективности на 40% и выход годной продукции 99,5%.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Полный замкнутый цикл обработки на CNC для эффективного производства

Наш процесс обработки на CNC включает полный замкнутый цикл "программирование - обработка - трёхкоординатный контроль". С помощью более 40 импортных высокоточных токарных станков и комплексных фрезерно-токарных машин мы можем обеспечить seriйную обработку деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики. По сравнению с традиционными методами, наша эффективность обработки на CNC увеличилась на 40%, а выход годной продукции достигает 99,5%. Этот эффективный и надёжный метод обработки объединяет преимущества токарной и фрезерной обработки CNC, предоставляя высококачественные решения.
Получить предложение

Преимущества

увеличение эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами

С более чем 40 импортными высокоточными станками, обработка CNC повышает производительность на 40% по сравнению с традиционными процессами. Группа оборудования позволяет быстро обрабатывать партии, сохраняя показатель выхода годной продукции на уровне 99,5%.

Высокопроизводственная способность партионной обработки

Обработка CNC поддерживает партийное производство деталей, таких как валы электродвигателей для новой энергетики, достигая показателя выхода годной продукции в 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует человеческий фактор, сочетая точную фрезеровку/точение с эффективным управлением рабочими процессами.

Современное оборудование - точность обработки на CNC

Опираясь на более чем 40 импортных станков Tsugami и Citizen, обработка на CNC обеспечивает точность на уровне микронов. Высокоскоростная обработка и стабильная работа оборудования позволяют изготавливать сложные детали с малыми допусками.

Связанные продукты

Обработка с ЧПУ с многоосевыми возможностями подразумевает использование станков с ЧПУ 4-х, 5-и или более осей, которые могут перемещать инструмент или заготовку одновременно вдоль нескольких линейных и вращательных осей, что позволяет производить сложные трехмерные геометрии. В отличие от традиционных станков с ЧПУ с тремя осями, многоосевые станки с ЧПУ могут обрабатывать детали с разных углов в одном цикле, снижая необходимость использования множества фиксаторов и повышая точность. Например, станок с ЧПУ с пятью осями может обработать лопасть турбины со сложными профилями крыла и внутренними каналами охлаждения за одну операцию, тогда как станок с тремя осями потребовал бы нескольких установок или дополнительных процессов. Многоосевая обработка также позволяет использовать более эффективные траектории инструмента, так как он может подходить к заготовке под оптимальными углами, чтобы минимизировать силы резания и улучшить качество поверхности. Это особенно полезно для материалов, таких как титан и композиты, где чрезмерные усилия могут вызвать повреждения. Многоосевые возможности являются ключевыми для таких отраслей, как авиакосмическая промышленность, где детали часто имеют сложные, свободноформные поверхности, и медицина, где имплантаты должны соответствовать сложным анатомическим структурам. Программирование многоосевых станков требует продвинутого программного обеспечения CAM и квалифицированных инженеров для создания траекторий инструмента, которые избегают столкновений и максимизируют эффективность обработки, делая обработку с ЧПУ с многоосевыми возможностями основой современного точного производства.

Часто задаваемые вопросы

Какова технологическая цепочка обработки CNC компании?

Обработка CNC компании включает полный замкнутый цикл: программирование - обработка - трехкоординатный контроль. Это обеспечивает высокую точность, с показателем выхода годной продукции 99,5% и улучшением эффективности на 40% по сравнению с традиционными методами.
Обработка с помощью ЧПУ повышает эффективность на 40% по сравнению с традиционными методами благодаря более чем 40 импортированным высокоточным станкам. Она поддерживает партионную обработку деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%.
Обработка на станках с ЧПУ основывается на более чем 40 импортированных высокоточных токарных станках и токарно-фрезерных композитах, включая модели японских производителей Tsugami и Citizen, что обеспечивает точность на уровне микронов.
Да, парк оборудования поддерживает серийное производство деталей, таких как валы электромоторов для новых источников энергии, с выходом продукции 99,5%. Автоматизированный процесс минимизирует ошибки и обеспечивает последовательность.
Обработка на станках с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества. Эта синергия позволяет выполнять полноразмерную обработку, от простых валов до сложных авиакосмических компонентов с жесткими требованиями к точности.

Связанные статьи

Как выбрать правильную услугу CNC-производства

20

Jun

Как выбрать правильную услугу CNC-производства

Смотреть больше
Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

20

Jun

Процесс CNC-обработки: пошаговое руководство

Смотреть больше
Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

20

Jun

Изготовление деталей по заказу: создание решений для уникальных потребностей

Смотреть больше
Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

20

Jun

Токарная обработка на CNC: особенности производства точных валов

Смотреть больше

Отзывы клиентов

Дэвид Уилсон, Корпорация «New Energy Motors»
Эффективная обработка на CNC-станке повышает производительность на 40%

Процесс обработки CNC компании с полной системой замкнутого цикла увеличил эффективность производства валов для электромоторов нового поколения на 40%. Выход годной продукции на уровне 99,5% гарантирует стабильное качество, а система трехкоординатного контроля обеспечивает надежную проверку качества.

Томас Браун, ООО "Производство Автомобильных Компонентов"
Возможность пакетной обработки автомобильных деталей

С помощью своего передового оборудования компания эффективно осуществляет пакетное производство автомобильных деталей для нас, с месячным объемом производства десятков тысяч валов двигателя. Показатель выхода годной продукции 99,5% снижает наши производственные затраты и повышает эффективность.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон/WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная технология для комплексных решений

Интегрированная технология для комплексных решений

Фрезеровка с ЧПУ интегрирует технологии токарной обработки, фрезерования и контроля качества, обеспечивая полномасштабную обработку. Эта интеграция позволяет эффективно обрабатывать сложные детали, такие как авиакосмические компоненты с жесткими требованиями к точности.