CNC обработка за бързо проектиране: Повишение на ефективността с 40%

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Пълен закрит цикъл на CNC обработка за ефикасно производство

Нашата CNC обработка включва пълен закрит системен цикъл "програмиране - обработка - тримерна координатна проверка". С кластер от повече от 40 въведени високопrecизни токарни машини и токарно-фрезерни композитни машини, ние можем да поддържаме серийна обработка на детайли като валове за мотори на нова енергия. В сравнение с традиционните процеси, нашата ефективност при CNC обработка се е увеличила с 40%, а процентът на готови продукти достига 99,5%. Този ефикасен и надежден метод на обработка комбинира предимствата на CNC токарене и CNC фрезене, за да предоставя висококачествени решения за обработка.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Предимства

Процес с пълен цикъл за гаранция на качеството

CNC обработката устанавява замкнат цикъл "програмиране - обработка - тримерна координатна проверка", гарантирайки процент на готови продукти от 99,5%. Системата намалява грешките чрез реално време мониторинг, поддържайки високопrecизни детайли като валове за мотори на нова енергия.

увеличение на ефективността с 40% спрямо традиционните методи

С повече от 40 въведени високопrecизни машини, CNC обработката повишава производствената ефективност с 40% в сравнение с традиционните процеси. Оборудването позволява бърза серийна обработка, запазвайки при това процент на готови продукти от 99,5%.

Високо качество при серийна обработка

Опресната обработка чрез CNC поддържа серийно производство на детали като валове за мотори с нова енергия, постигащ конверсионна норма от 99,5%. Автоматизираният процес минимизира човешките грешки, комбинайки прецизно фрезиране/строгане с ефикасно управление на работния поток.

Свързани продукти

ЧГТ обработка за бързо проектиране позволява бързото производство на функционални прототипи чрез компютърно числов управляем обработка, предлагайки бърза и надеждна алтернатива на 3D принтирането за някои приложения. Бързото проектиране с ЧГТ обработка е идеално за създаване на прототипи, които изискват материалите от серийното производство, строги толеранции и реалистични механични свойства, което позволява да се проведат подробни тестове и валидация преди масовото производство. Процесът започва с 3D модел, който се преобразува в инструкции за обработка чрез програмното обеспечение CAM. Съвременни ЧГТ машини след това фрезират, врътят или гриндират прототипа от един твърд блок материал, като алуминий, стомана или пластмаса, гарантирайки висока точност и повторяемост. Този метод е особено подходящ за прототипи, които трябва да издържат реални условия, като механично напрежение, температурни вариации или химическа експозиция. Например, автомобилна компания може да използва бързо проектиране с ЧГТ за създаване на функционален двигателен компонент за тестове на производителността, или фирма за роботика може да произведе прототип на съчленяване за оценка на дълговечността. ЧГТ обработка за бързо проектиране също така насърчава итерацията на дизайна, тъй като промените могат да бъдат бързо включени в цифровия модел и преведени в актуализирани прототипи, намалявайки времето и разходите за постигане на пазара с нови продукти. Бързото проектиране с ЧГТ обработка със своята скорост и точност прави този метод основен инструмент за екипите за развитие на продукти, които търсят да валидират дизайни и ускорят времето до пазара.

Често задавани въпроси

Какъв е процесът на CNC обработка на компанията?

CNC обработката на компанията включва пълен цикъл: програмиране - обработка - трикоординатна проверка. Това гарантира висока прецизност, с конверсионна норма от 99,5% и подобряване на ефективността с 40% спрямо традиционните методи.
Опачването чрез CNC повишава ефективността с 40% в сравнение с традиционните методи, благодаря на повече от 40 импортирана високопrecизионни машина. То поддържа серийна обработка на части като оси за мотори на нова енергия с процент на изход 99,5%.
CNC опачването се базира на повече от 40 импортирани високопrecизионни врътливи машини и комбинирани машини за връщане и фрезиране, включително модели Tsugami и Citizen от Япония, които позволяват точност на микронно ниво.
Да, групата от оборудване поддържа серийно производство на части като оси за мотори на нова енергия, с процент на изход 99,5%. Автоматизираната процедура минимизира грешките и гарантира последователност.
CNC опачването интегрира технологиите за връщане, фрезиране и проверка. Тази синергия позволява пълноплатно обработване, от прости оси до сложни компоненти за аерокосмическа индустрия с строги нужди за точност.

Свързани статии

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

20

Jun

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

CNC токарене и фрезиране са в основата на modenото производство. Знанието за техническите им разлики може да помогне на бизнесите да увеличат производителността, да спестят разходи и да подобрят качеството на продуктите. Кратък преглед на CNC токарене: CNC токаренето е процес на изваждане, при който деталът се върти...
Виж повече
Процес на CNC обработка: Пошагово руководство

20

Jun

Процес на CNC обработка: Пошагово руководство

CNC обработката е в основата на днешните фабрики, давайки на строителите начин да превръщат необработен материал в готови части с бързина и непревзряна точност. В следващите раздели ще разгледаме всяка фаза на процеса на обработката, от началото...
Виж повече
Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

20

Jun

Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

Производителите в почти всеки сектор сега поръчват специализирани, изработени по нареждане части, тъй като готовите артикули просто не могат да решат техните уникални проблеми. Персонализираните компоненти предлагат точност и съвместимост, които обикновените доставки липсват, така че фабриките, производители на автомобили...
Виж повече
CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

20

Jun

CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

CNC фрезирането играе централна роля при производството на прецизните вали, давайки строителство скорост и точност, която традиционните методи не могат да постигнат. В този публикация разглеждаме какво точно означава CNC фрезирането, разглеждаме неговите предимства и най-разпространените му приложения, и поглеждаме...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Дейвид Уилсон, Корпорация „Мотори за Нова Енергия“
Ефективното CNC обработване подобрява производството с 40%

CNC обработването на компанията с пълен закрит системен цикъл значително подобри ефективността на производството на вала на нашия мотор за нова енергия с 40%. Рентабилността от 99,5% гарантира стабилно качество на продукта, а тримерната координатна система за проверка осигурява надеждно качествено задоволство.

Ема Уилсън, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Напреднало оборудване води до високопrecизна обработка

Ползвайки повече от 40 възложени високопrecизни машини, CNC технологията на фирмата гарантира микронова точност на частните ни индустриални роботи. Ефективните обработки и стабилното качество ги правят нашия продължителен партньор.

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Интегрирани технологии за всеобхватни решения

Интегрирани технологии за всеобхватни решения

CNC обработката интегрира връщане, фрезиране и технологии за проверка, предлагайки пълен размерен обработки. Тази интеграция позволява ефикасно управление на сложни части, като аерокосмически компоненти с строги изисквания за прецизност.