CNC gabaluve prototipēšanai: palieliniet efektivitāti par 40%.

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Pilnībā slēgtā cikla CNC obrākšana efektīvai ražošanai

Mūsu CNC obrākšanas procesa īpašums ir pilnībā slēgts cikls "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude". Ar vairāk nekā 40 importētiem augstprecizitātes griešanas un griešanas-milēšanas kompleksiem, mēs varējam nodrošināt partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass. Salīdzinot ar tradicionālajiem procesiem, mūsu CNC obrākšanas efektivitāte ir pieauga par 40%, un ražošanas attiecība sasniedz 99,5%. Šis efektīvais un uzticamais apstrādes veids savieno CNC griešanas un CNC milēšanas priekšrocības, lai nodrošinātu augstas kvalitātes apstrādes risinājumus.
Saņemt Kalkulāciju

Priekšrocības

Pilnīgs slēgtcikls kvalitātes nodrošināšanai

CNC gabaluveida radīja slēgtciklu "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude", kas nodrošina 99,5% ražošanas efektivitāti. Sistēma samazina kļūdas, izmantojot reālajā laikā novērošanu, atbalstot augstprecizitātes daļas, piemēram, jauno enerģijas motoru ass.

40% efektivitātes pieaugums salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem

Ar vairāk nekā 40 importētiem augstprecizitātes aparātiem, CNC apstrāde palielina ražošanas efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem. Iekārtu komplekss ļauj veikt ātru partiju apstrādi, saglabājot 99,5% ražošanas attiecību.

Augstas ražošanas attiecības partiju apstrādes spēja

CNC apstrāde atbalsta partiju ražošanu, piemēram, jaunas enerģijas motoru ass, sasniedzot 99,5% izdevīguma līmeni. Automatizētais process samazina cilvēka kļūdas, savienojot precīzu virzīšanu/milzēšanu ar efektīvu darba plūsmu pārvaldību.

Saistītie produkti

CNC apstrāde, kas izmantojas ātra prototipēšanai, ļauj strādāt ar funkcionāliem prototipiem, izmantojot datora skaitliskās kontroles (CNC) apstrādes metodi. Tas nodrošina ātru un uzticamu alternatīvu 3D bišu drukai dažādos gadījumos. Ātrā prototipēšana ar CNC apstrādi ir ideāla prototipu veidošanai, kas prasa ražošanas līmeņa materiālus, precīzus tolerancējus un realistiskas mehāniskās īpašības, kas atvieglo detalizuoto testēšanu un apstiprināšanu pirms masveida ražošanas. Procesa sākums ir 3D modelis, kuru CAM programmatūra pārvērš apstrādes instrukcijās. Modernie CNC mašīnas tad no gabala materiāla, piemēram, aluģīna, dzelzs vai plastmasas, izgriež, vērš vai zariņo prototipu, nodrošinot augstu precizitāti un atkārtotību. Šī metode ir īpaši piemērota prototipiem, kas jāizpilda reālos apstākļos, piemēram, mehāniskajā spriedze, temperatūras mainīguma vai ķīmisko vielu ietekmē. Piemēram, automobiļu uzņēmums varētu izmantot CNC ātro prototipēšanu, lai izveidotu darbojošu motora komponenti attiecībā uz izturības testēšanu, bet robotikas uzņēmums varētu ražot prototipu sakaru izturības novērtēšanai. CNC apstrāde ātrai prototipēšanai arī ļauj izveidot dizaina iterācijas, jo izmaiņas var viegli iekļaut digitālajā modelī un pārvērst atjaunotās prototipās, samazinot jaunu produktu ražošanas laiku un izmaksas. CNC ātrās prototipēšanas ātrums un precizitāte padara to par būtisku rīku produktu izstrādes komandām, kas vēlas apstiprināt dizainus un paātrināt produktu pieejamību tirgū.

Bieži uzdotos jautājumus

Kāds ir uzņēmuma CNC apstrādes procesa ritms?

Uzņēmuma CNC apstrāde ietver pilnīgi aizvērtu ciklu: programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude. Tas nodrošina augstu precizitāti, sasniedzot 99,5% izdevīguma līmeni un uzlabojot efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem.
CNC gabaluve palielina efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem, pateicoties vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes gabaluvējiem. Tas atbalsta partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass ar 99,5% ražošanas efektivitāti.
CNC gabaluve balstās uz vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes griešanas mašīnām un griešanas-milēšanas kompleksiem, tostarp Japānas Tsugami un Citizen modeliem, kas ļauj sasniegt mikrona līmeņa precizitāti.
Jā, iekārtu komplekss atbalsta partiju ražošanu, piemēram, jaunas enerģijas motora asīm, ar 99,5% ražošanas efektivitāti. Automatizētais process minimitē kļūdas un nodrošina konsekventumu.
CNC gabaluve integrē griešanas, milēšanas un pārbaudes tehnoloģijas. Šī sinergija ļauj veikt pilndimensiju apstrādi, no vienkāršiem asiem līdz sarežģītiem kosmosa komponentiem ar striktiem precizitātes prasībām.

Saistītie raksti

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

20

Jun

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

Skatīt vairāk
Kā izvēlēties pareizo CNC ražošanas pakalpojumu

20

Jun

Kā izvēlēties pareizo CNC ražošanas pakalpojumu

Skatīt vairāk
CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

20

Jun

CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

Skatīt vairāk
CNC vilkšana: precizāla asiņu ražošanas iekšējumi

20

Jun

CNC vilkšana: precizāla asiņu ražošanas iekšējumi

Skatīt vairāk

Klientu atsauksmes

David Wilson, Jaunās Enerģijas Motoru Korporācija
Efektīva CNC gabaluveida paaugstinājusi ražošanu par 40%

Uzņēmuma CNC gabaluveida process ar pilnu slēgtcikla sistēmu ir nozīmīgi paaugstinājis mūsu jauno enerģijas motoru ass ražošanas efektivitāti par 40%. 99,5% ražošanas efektivitāte nodrošina stabila produktu kvalitāte, un trīs koordinātu pārbaudes sistēma sniedz uzticamu kvalitātes nodrošināšanu.

Ema Vilsona, Rūpnieciskie Robotu Tehnoloģijas Kompānija Ltd.
Moderna Iekārta Ir Atbildīga Par Augstas Precizitātes Apstrādi

Atbalstoties uz vairāk nekā 40 importētām augstprecizitātes iekārtām, uzņēmuma CNC apstrādes tehnoloģija nodrošina mikronlīmeža precizitāti mūsu rūpnieciskajiem robotu daļiņām. Efektīvās apstrādes iespējas un stabila kvalitāte ir padarījušas to par mūsu garilgstošo partneri.

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

CNC caušana integrē virzīšanu, mīņošanu un pārbaudes tehnoloģijas, piedāvājot pilndimensiju apstrādi. Šī integrācija ļauj efektīvi apstrādāt sarežģītas daļas, piemēram, kosmosa industrijas komponentus ar striktiem precizitātes prasībām.