سی این سی خدمات کے لیے عام طور پر لیڈ ٹائم کیا ہوتا ہے؟

علاقے اور سروس درجے کے لحاظ سے معیاری سی این سی خدمات کے لیڈ ٹائم

ریاستہائے متحدہ، یورپی یونین، اور چین کے بنچ مارکس: جغرافیہ سی این سی خدمات کی ترسیل پر کیسے اثر انداز ہوتا ہے

ایک سی این سی شاپ کا مقام اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ پرزے بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے، خاص طور پر سپلائی چینز، ورک فورس کی دستیابی، اور ملک سے ملک مختلف قوانین کی وجہ سے۔ راست راستوں، قائم شدہ ڈیلیوری نظاموں، اور مواد کے ذرائع کے قریب ہونے کی بدولت امریکہ میں واقع شاپس عام طور پر معیاری پرزے تقریباً 7 سے 10 دن میں تیار کر لیتی ہیں۔ یورپی آپریشنز کو اوسطاً 8 سے 12 دن لگتے ہیں، لیکن اس میں ممالک کے درمیان کسٹمز کے دستاویزات کو نمٹانے اور ضوابط پر عملدرآمد کرنے کی صلاحیت کے باعث کافی فرق ہوتا ہے۔ 2023 کی ایک حالیہ صنعتی رپورٹ کے مطابق، تقریباً آدھے (42%) خریداروں نے یورپی شاپس سے خریدتے وقت کسٹمز کے دستاویزات کو اپنا سب سے بڑا مسئلہ قرار دیا۔ چینی فیکٹریاں عموماً معیاری آرڈرز کو 10 سے 14 دن میں مکمل کرنے کا دعویٰ کرتی ہیں، لیکن ان پرزے کو مغربی علاقوں میں زیادہ تر جگہوں پر بحرِ عظیم کے پار جہاز رانی میں مزید 3 سے 5 دن لگ جاتے ہیں۔ شمالی امریکہ کی بہت سی کمپنیاں اب مقامی سپلائرز کے ساتھ کام کرنے کو ترجیح دیتی ہیں بجائے دنیا کے دوسرے سرے تک جانے کے، کیونکہ ان میں سے تقریباً دو تہائی (68%) اس بات کو خاص طور پر سمندروں کو عبور کرنے سے پیدا ہونے والی جہاز رانی کی تاخیر کو کم کرنے کے لیے کرتے ہیں۔ اور آخر میں، ورکشاپس جو الومینیم یا ٹائیٹینیم کی پیداواری فیکٹریوں کے بالکل قریب واقع ہوتی ہیں، اکثر خام مال کے پہنچنے کا انتظار کم ہونے کی وجہ سے انتظار کے وقت کو تقریباً ایک یا دو دن تک کم کر دیتی ہیں۔

معیاری (7–14 دن) بمقابلہ ایکسپریس (24–72 گھنٹے) سی این سی خدمات: ہر ایک کب مناسب ہوتی ہے

عام اور تیز رفتار سی این سی خدمت کے اختیارات کے درمیان فیصلہ کرتے وقت، تیار کنندگان کو یہ تولنا چاہیے کہ ان کی ضرورتیں کتنی فوری ہیں، وہ کیا بجٹ رکھتے ہیں، اور کیا جزو تکنیکی طور پر تیزی سے بنانا ممکن ہے۔ عام ترسیل کا وقت تقریباً 7 سے 14 دن تک ہوتا ہے، جو ان اجزا کے لیے اچھا کام کرتا ہے جو بہت اہم نہیں ہوتے، جیسے خانے کے پینل، ٹولنگ فکسچرز، یا پروٹو ٹائپ اشیاء کے چھوٹے بیچ، جہاں شاپ فلور آپریشنز کے لیے بڑی مقدار میں کام کرنا مناسب ہوتا ہے۔ فوری کام ایک دن سے لے کر تین دن تک لیتے ہیں اور عام طور پر معیاری کام کے مقابلے میں 30 سے 50 فیصد زیادہ لاگت کے ہوتے ہیں۔ یہ تیز رفتار اختیارات تب ضروری ہو جاتے ہیں جب کوئی دوسرا آپشن نہ ہو، جیسے ٹوٹے ہوئے طبی آلات کے اجزاء کی تبدیلی، فیڈرل ایوی ایشن انتظامیہ (FAA) کی ضروریات کے مطابق ہوائی جہاز کے بلٹس کی مرمت، یا کارخانے کی لائن کو غیر متوقع طور پر ٹوٹ جانے کی وجہ سے رکنے سے بچانا۔

انڈسٹری کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ فوری درخواستوں کا 78% براہ راست 5 کلو سے کم ایلومینیم کے پرزے جن میں بنیادی رواداری ہو شامل ہوتے ہیں—جبکہ پیچیدہ خصوصیات یا انتہائی تنگ معیارات (±0.0005") کو بعد کے معیاری شیڈولنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ماپ کی درستگی اور عمل کی دہرائیقی کو یقینی بنایا جا سکے۔ آنودائزیشن جیسے پوسٹ-پروسیسنگ مراحل سروس کے درجے کے بغض نظر 1–2 دن کا اضافہ کرتے ہیں اور منصوبہ بندی میں ان کا احاطہ کرنا ضروری ہے۔

سی این سی خدمات کے لیے لیڈ ٹائم کو متاثر کرنے والے ڈیزائن اور تکنیکی عوامل

پرزے کی پیچیدگی، تنگ رواداریاں، اور ملٹی ایکسس جیومیٹری کی ضروریات

سی این سی خدمات کے ترسیل کے وقت کے حوالے سے، پرزے کی پیچیدگی وہ اہم تکنیکی عنصر ہے جو ترسیل کے شیڈول کو متاثر کرتا ہے۔ ان پرزے جن کی شکلیں پیچیدہ ہوں جیسے عضوی خم، اندرونی خالی جگہیں، پتلی دیواریں، یا گہری جیبیں، انہیں مشین کرنے میں کافی زیادہ وقت لگتا ہے۔ ان کے لیے لمبے مشیننگ سیکوئنس، خصوصی ٹول پاتھز، اور پروسیسنگ کے دوران بار بار ری پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سادہ طاق حاملہ ڈیزائن کے مقابلے میں سائیکل ٹائمز تقریباً 40 فیصد تک بڑھ سکتے ہیں۔ تنگ رواداریوں (جیسے مثبت یا منفی 0.005 انچ یا اس سے بھی کم) کے لیے، پروڈیوسرز کو فیڈ ریٹس کو نمایاں طور پر کم کرنا پڑتا ہے۔ انہیں پروسیس کے دوران پیمائش بھی کرنی پڑتی ہے اور اکثر گرائنڈنگ یا لیپنگ جیسی ثانوی آپریشنز کی ضرورت پڑتی ہے تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ تمام چیزوں کی تفصیلات کے مطابق ہیں۔ دو محور (ملٹی ایکسس) کام کے ساتھ صورتحال اور بھی پیچیدہ ہو جاتی ہے۔ پانچ محور (فائیو ایکسس) سی این سی کام کے لیے جدید پروگرامنگ کے مہارتوں، کسٹم فکسچرز، اور لمبے سیٹ اپ چیکس کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ پرزے جن میں مشکل سے رسائی والے علاقوں کے لیے ای ڈی ایم (EDM) کی ضرورت ہوتی ہے، وہ تین سے پانچ اضافی دنوں تک کے لیے شیڈول کو پیچھے دھکیل سکتے ہیں۔ ان تمام اضافی پیچیدگیوں کا مطلب یہ بھی ہے کہ پہلی مصنوعات کی تعمیر میں بھی زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ ابتدائی نمونوں کو اکثر مکمل پیداوار کے دور میں جانے سے پہلے ڈیزائن میں کئی بار تبدیلیوں سے گزرنا پڑتا ہے۔

سی این سی خدمات کے لیے مواد کا انتخاب اور اسٹاک دستیابی

تیار کاری کے شیڈول کی بات کریں تو، ہم کون سا مادہ منتخب کرتے ہیں اور وہ اصل میں اسٹاک میں موجود ہے یا نہیں، یہ ہمارے شیڈول کو بہت متاثر کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر 6061 الومینیم لیں، جس کی کٹنگ بہت تیز ہوتی ہے، کبھی کبھی فی منٹ 500 انچ سے بھی زیادہ۔ لیکن اگر ہم اس سے زیادہ سخت مواد جیسے D2 ٹول اسٹیل پر منتقل ہو جائیں تو اچانک ہماری کٹنگ کی رفتار الومینیم کی شرح کا تقریباً صرف 40% رہ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، ان سخت اسٹیلز سے اوزار بہت تیزی سے خراب ہوتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ ہمیں بار بار کام روک کر بلیڈز تبدیل کرنے اور دوبارہ ایڈجسٹمنٹ کرنے کی ضرورت پڑتی ہے۔ اور پھر ایکسواٹک مواد کی ایک پوری قسم ہے جو اپنے ساتھ الگ چیلنجز لاتی ہے۔ ان مخصوص دھاتوں کی قیمت نہ صرف زیادہ ہوتی ہے بلکہ مشیننگ کے عمل کے دوران خصوصی احتیاط کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جس میں کبھی کبھی منصوبہ بندی میں شامل نہیں ہوتا، جیسے منفرد کولنٹ کے مرکبات یا مخصوص درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

اسٹاک میں پارٹس حاصل کرنا اب بھی بہت سی آپریشنز کے لیے ایک بڑی پریشانی کا باعث ہے۔ زیادہ تر دکانیں عام مواد جیسے اے بی ایس پلاسٹک اور 6061-ٹی6 الومینیم کو ہاتھ پر رکھتی ہیں کیونکہ ان کی بہت زیادہ ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن خاص ایئرو اسپیس ملنوں یا ان خصوصی گریڈز پر گرمی کے علاج کی بات آنے پر، کمپنیوں کو عام طور پر مل میں آرڈر دینا پڑتا ہے، جس میں ایک سے دو ہفتے تک کا اضافی وقت لگ جاتا ہے۔ وہ دکانیں جو حقیقی وقت کے نظام کے ذریعے اسٹاک میں کیا ہے اس کی نگرانی کرتی ہیں، خاص طور پر ان کے گوداموں میں آر ایف آئی ڈی ٹیگز کے ساتھ، روایتی کاغذ پر مبنی طریقوں کے مقابلے میں ان تاخیروں کو تقریباً 30 فیصد تک کم کرنے میں کامیاب ہوتی ہیں۔ یقیناً، ابھی تک ہر کوئی اس ٹیکنالوجی کو اپنانے پر مجبور نہیں ہوا ہے۔

آپریشنل حقائق: سنٹرل کی صلاحیت، ٹولنگ، اور سنی سی این سی خدمات میں پوسٹ-پروسیسنگ

مشین استعمال، آرڈر بیک لاگ، اور شیڈولنگ کی شفافیت

دستیاب دکان کی جگہ کا حجم واقعی اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ سی این سی سروس آرڈرز کو کتنی تیزی سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ جب دکانیں مشین استعمال کی 85% سے زائد شرح پر کام کر رہی ہوتی ہیں، تو خاص طور پر دسمبر سے جنوری کے دوران آرڈرز کا انباڑ لگ جاتا ہے، جب ہر کوئی تعطیلات کے بعد اپنا کام مکمل کرنا چاہتا ہے۔ نئے کام صرف انتظار میں پڑے رہتے ہیں جب تک کہ ان مہنگے سپنڈلز پر کوئی جگہ خالی نہ ہو۔ اچھی دکانیں صارفین کو یہ دکھاتی ہیں کہ ان کا آرڈر لائن میں کہاں کھڑا ہے اور آن لائن ڈیش بورڈ کے ذریعے یہ بھی بتاتی ہیں کہ اس کی اصل شروعات کب ہو سکتی ہے۔ کچھ تو ہفتہ وار اپ ڈیٹس دیتی ہیں کہ کون سے سلاٹس خالی ہیں تاکہ اہم کام کو مناسب طریقے سے شیڈول کیا جا سکے۔ اور حقیقت یہ ہے کہ جب تقاضا میں اضافہ ہوتا ہے، تو ترسیل کے وقت اکثر اصل وعدے کے مقابلے میں تقریباً 30 سے 50 فیصد تک لمبے ہو جاتے ہیں۔ اسی وجہ سے وقت پر مکمل ہونے والے منصوبوں کے لیے پہلے سے رابطہ کرنا اور وقت سے پہلے جگہ مختص کروانا تمام فرق پیدا کرتا ہے۔

ٹولنگ سیٹ اپ، کسٹم فکسچرنگ، اور ثانوی عمل (مثال کے طور پر، انودائزنگ)

مکیننگ کا عمل خود مجموعی پیداواری وقت کا سب سے بڑا عنصر نہیں ہوتا۔ ترسیل کے شیڈول میں زیادہ تر کمی وہ تمام اضافی مراحل لاتے ہیں جو اصل کٹائی کے کام کے ساتھ ساتھ ہوتے ہیں۔ جب ہم کسٹم فکسچرز کی بات کرتے ہیں، تو انہیں استعمال کے قابل بنانے میں صرف 8 سے 24 گھنٹے لگ سکتے ہیں۔ پھر سطحوں کو انوڈائز کرنے، مختلف قسم کی پلیٹنگ لگانے، پاؤڈر کوٹنگ کرنے، یا حرارتی علاج سے گزارنے جیسے ثانوی علاج کا پورا افراتفری ہے۔ عام طور پر ان چیزوں میں ایک یا دو دن، کبھی کبھی تین دن بھی لگ جاتے ہیں، اور ان میں تقریباً ہمیشہ بیرونی کمپنیوں کے ساتھ کام کرنا شامل ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے اضافی ملاقاتیں، شپمنٹس کی نگرانی، اور منظوریوں کا انتظار کرنا۔ پیچیدہ پرزے کے لیے درکار خصوصی اوزاروں کو بھی مت بھولیں۔ اکثر انہیں دوسرے ریاستوں سے فوری طور پر لانا پڑتا ہے۔ تمام ان متحرک حصوں کی وجہ سے، وہ منصوبے جو متعدد مراحل سے گزرتے ہیں، قدرتی طور پر سیدھے سنتری ملنگ کے کاموں کے مقابلے میں کافی زیادہ وقت لے لیتے ہیں۔ ذہین مینوفیکچررز اس پیچیدگی کے لیے ابتدا میں منصوبہ بندی کرتے ہیں، نہ کہ صرف اس بات پر توجہ مرکوز کرتے ہیں کہ مشین کتنے گھنٹے چلے گی۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سی این سی خدمات کے لیڈ ٹائمز کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟

سی این سی خدمات کے لیڈ ٹائمز پر مقام، سروس سطح، حصوں کی پیچیدگی، مواد کا انتخاب، دکان کی صلاحیت، اور ثانوی عمل کا اثر پڑتا ہے۔

سرفیس کی سطحیں سی این سی خدمات کی لاگت کو کیسے متاثر کرتی ہی ہیں؟

معیاری خدمات بنیادی قیمت پر پیش کی جاتی ہیں اور بڑے پیمانے پر بیچ اور فعلی نمونوں کے لیے موزوں ہوتی ہیں۔ فوری خدمات، جو ہنگامی مرمت کے لیے موزوں ہوتی ہیں، عام طور پر 30–50% زیادہ مہنگی ہوتی ہیں۔

مواد کے انتخاب کا سی این سی لیڈ ٹائمز پر کیا اثر پڑتا ہے؟

مواد کے انتخاب کا لیڈ ٹائمز پر کافی اثر پڑ سکتا ہے۔ معیاری دھاتوں میں کم سے کم تاخیر ہوتی ہے، انجینئرنگ ملاوٹ میں 1–3 دن کا اضافہ ہوتا ہے، اور خصوصی اسٹاک میں 5–7 دن کا اضافہ ہو سکتا ہے۔