Quin és el temps de lliurament habitual per als serveis CNC?

Temps de lliurament estàndards dels serveis CNC per regió i nivell de servei

Punts de referència d'EUA, UE i Xina: Com afecta la geografia a la lliurament dels serveis CNC

El lloc on es troba un taller CNC fa una gran diferència en el temps que triga a fabricar-se les peces, principalment per qüestions com les cadenes d'aprovisionament, la disponibilitat de mà d'obra i les diferents normatives segons el país. Els tallers als Estats Units solen tenir peces estàndard preparades en uns 7 a 10 dies gràcies a bones infraestructures viàries, sistemes d'entrega establerts i la proximitat amb els llocs d'origen dels materials. Les operacions europees solen trigar entre 8 i 12 dies de mitjana, encara que això varia força segons els països, depenent de com gestionin la documentació aduanera i compleixin les regulacions. Segons un informe sectorial recent de 2023, gairebé la meitat (42 %) de les persones que compren a tallers de la UE van assenyalar problemes amb la documentació aduanera com el seu major maldecap. Les fàbriques xineses generalment afirmen que poden completar comandes estàndard en 10 a 14 dies, però l'enviament d'aquestes peces a l'estranger suposa uns dies més, entre 3 i 5, per a la majoria de destinacions a Occident. Actualment, moltes empreses d'Amèrica del Nord prefereixen treballar amb proveïdors locals en comptes de buscar solucions a mig món de distància, ja que aproximadament dos terços (68 %) ho fan específicament per reduir retards en l'enviament causats pel creuament d'océans. Finalment, els tallers situats al costat d'instal·lacions de producció d'alumini o titani sovint aconsegueixen reduir els temps d'espera en gairebé un o dos dies simplement perquè no han d'esperar tant per rebre els materials en brut.

Serveis CNC estàndard (7–14 dies) vs. expressos (24–72 hores): quan convé cada opció

Quan es tria entre opcions de servei CNC normals i urgents, els fabricants han d'equilibrar la urgència de les seves necessitats amb el que poden assumir econòmicament i si tècnicament és possible fabricar ràpidament la peça. El temps habitual de lliurament oscil·la entre uns 7 i 14 dies, cosa que funciona bé per a peces que no són crucials, com panells d'envolvent, fixadors d'eines o petites sèries de prototips on fabricar en volum té sentit per a les operacions a la planta. Les urgències triguen entre un dia i tres dies i normalment costen un 30 a 50 per cent més que el treball estàndard. Aquestes opcions més ràpides són necessàries quan no hi ha altra opció, com ara substituir peces d'equipaments mèdics trencats, reparar cargols d'aeronaus exigits per les normatives de la FAA o evitar que les línies de fàbrica s'aturin inesperadament per una avaria.

Dades del sector indiquen que el 78% de les sol·licituds urgents impliquen peces d'alumini inferiors a 5 kg amb toleràncies bàsiques, mentre que característiques complexes o especificacions molt ajustades (±0,0005") requereixen planificació estàndard per garantir la integritat dimensional i la repetitivitat del procés. Passos de postprocessat com l'anodització afegiran 1–2 dies independentment del nivell de servei i s'han d'incloure en la planificació.

Factors de disseny i tècnics que influeixen en el temps de lliurament dels serveis CNC

Complexitat de la peça, toleràncies ajustades i requisits de geometria multi-eix

Pel que fa als terminis de servei CNC, la complexitat de la peça destaca com un dels principals factors tècnics que afecten els horaris de lliurament. Les peces amb formes complexes, com corbes orgàniques, cavitats interiors, parets fines o butxaques profundes, triguen molt més a mecanitzar-se. Aquestes necessiten seqüències de mecanitzat més llargues, trajectòries d'eina especials i moltes reposicions durant el procés. Els temps de cicle poden augmentar aproximadament un 40% en comparació amb dissenys prismàtics més senzills. Per a toleràncies estretes (com ara més o menys 0,005 polzades o encara més ajustades), els fabricants han de reduir significativament les velocitats d'avanç. També necessiten fer mesures durant el procés i sovint recórrer a operacions secundàries com rectificació o polit per verificar que tot compleixi les especificacions. La situació es complica encara més amb treballs multieix. Els treballs CNC de cinc eixos exigeixen habilitats avançades de programació, fixturs personalitzats i comprovacions de configuració llargues. Algunes peces que necessiten EDM per accedir a zones de difícil abast poden endarrerir els cronogrames entre tres i cinc dies addicionals. Totes aquestes complicacions afegides també comporten un risc més elevat en la construcció del primer article. Els prototips inicials sovint passen per diverses rondes d'ajustos de disseny abans que algú consideri segur passar a produccions completes.

Selecció de materials i disponibilitat d'estoc per als serveis CNC

Pel que fa als terminis de fabricació, els materials que triem i si realment estan disponibles en estoc poden alterar significativament el nostre calendari. Preneu com a exemple l'alumini 6061, que es pot tallar força ràpid, de vegades a més de 500 polzades per minut. Però si canviem a un material més dur com l'acer eina D2, de sobte la velocitat de tall cau fins al voltant del 40% de la velocitat amb alumini. A més, aquests acers durs desgasten les eines molt més ràpid, cosa que implica haver d'aturar el treball amb més freqüència per canviar les puntes i tornar a ajustar-ho tot. I llavors hi ha tota la categoria de materials exòtics, que comporten els seus propis problemes. Aquests metalls especials no només són més cars, sinó que també requereixen manipulació especial durant els processos d'usinatge, de vegades necessitant barreges de refrigerants úniques o controls específics de temperatura que simplement no formaven part del pla original.

Conseguir peces en estoc continua sent un problema important per a moltes operacions. La majoria de tallers mantenen materials habituals com el plàstic ABS i l'alumini 6061-T6 perquè es necessiten tan sovint. Però quan es tracta d'aliatges especialitzats per a l'aerospacial o de graus especials amb tractaments tèrmics, les empreses normalment han de fer comandes directament a la fàbrica, cosa que pot suposar una setmana o dues més de temps addicional. Els tallers que controlen l'estoc mitjançant sistemes en temps real, especialment aquells que utilitzen etiquetes RFID als seus magatzems, solen reduir aquests retards aproximadament un 30 per cent respecte als mètodes tradicionals basats en paper. És clar que no tothom ha adoptat encara aquesta tecnologia.

Realitats operatives: capacitat del taller, eines i postprocessat en els serveis de CNC

Aprofitament de màquines, encàrrecs pendent i transparència en la programació

La quantitat d'espai disponible a l'empresa afecta realment la velocitat amb què es processen els encàrrecs de servei CNC. Quan les empreses treballen amb un ús de màquines superior al 85%, solen acumular-se comandes, especialment entre desembre i gener, quan tothom vol posar-se al dia després de les festes. Els nous treballs simplement esperen fins que hi hagi una obertura en aquests eixos tan cars. Les bones empreses mostren als clients on es troba el seu encàrrec a la cua i quan podrà començar realment mitjançant panells en línia. Algunes fins i tot ofereixen actualitzacions setmanals sobre quins espais estan lliures per tal que el treball important es pugui programar correctament. I, francament, quan la demanda augmenta, els terminis d'entrega sovint s'allarguen entre un 30 i un 50 per cent més del promès inicialment. Per això, contactar amb antelació i reservar un lloc amb temps marca tota la diferència en projectes que necessiten una finalització puntual.

Muntatge d'eines, fixadors personalitzats i processos secundaris (p. ex., anodització)

La mateixa mecanització ni tan sols és el factor més important quan es considera el temps total de producció. La major part del que afecta els terminis d'entrega prové de tots aquests passos addicionals que tenen lloc al costat del treball de tall real. Quan parlem de fixadors personalitzats, cal comptar entre 8 i 24 hores només per tenir-los preparats per utilitzar. Després hi ha tot el merder de tractaments secundaris com anoditzar superfícies, aplicar diferents tipus de recobriments metàl·lics, fer recobriments en pols o sotmetre a tractaments tèrmics. Aquestes operacions solen trigar un o dos dies, de vegades tres, i gairebé sempre impliquen treballar amb empreses externes. Això vol dir reunions addicionals, control de transports i esperes per obtenir aprovacions. I tampoc cal oblidar les eines especials necessàries per a peces complexes. Sovint aquestes eines han d'arribar d'urgència des d'altres estats. A causa de totes aquestes parts mòbils, els projectes que passen per múltiples etapes acaben naturalment trigant molt més que tasques simples de fresat. Els fabricants experimentats saben que cal planificar aquesta complexitat des del principi, en lloc de centrar-se només en les hores que funcionarà la màquina.

PREGUNTES FREQUENTS

Quins factors afecten els terminis de servei dels serveis CNC?

Els terminis de servei dels serveis CNC estan influïts per la ubicació, el nivell de servei, la complexitat de la peça, la selecció de material, la capacitat del taller i els processos secundaris.

Com afecten els nivells de servei al cost dels serveis CNC?

Els serveis estàndard s'ofereixen a un preu base i són adequats per a lots d'alta volumetria i prototips funcionals. Els serveis express, adequats per a reparacions urgents, solen costar un 30–50% més.

Quin és l'impacte de la selecció de material en els terminis de servei CNC?

La selecció de material pot afectar significativament els terminis de servei. Els metalls estàndard tenen un retard mínim, les aleacions tècniques afegueixen 1–3 dies, i els materials especialitzats poden afegir 5–7 dies.