সিএনসি সেবার জন্য সাধারণত কতদিন লাগে?

অঞ্চল এবং সেবা স্তর অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি সেবা লিড টাইম

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইইউ এবং চীনের মানদণ্ড: ভূগোল কীভাবে সিএনসি সেবা ডেলিভারিকে প্রভাবিত করে

একটি সিএনসি দোকানের অবস্থান উৎপাদনের সময়কে বড় ধরনের প্রভাব ফেলে, মূলত যোগান শৃঙ্খল, কর্মীদের উপস্থিতি এবং দেশভিত্তিক বিভিন্ন নিয়মকানুনের কারণে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের দোকানগুলি সাধারণত উপকরণের কাছাকাছি অবস্থান, ভালো রাস্তা এবং প্রতিষ্ঠিত ডেলিভারি ব্যবস্থার জন্য প্রায় ৭ থেকে ১০ দিনের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড পার্টস তৈরি করে থাকে। ইউরোপীয় কারখানাগুলির গড়ে ৮ থেকে ১২ দিন সময় লাগে, তবে কাস্টমস কাগজপত্র এবং নিয়ম মেনে চলার ক্ষেত্রে দেশগুলির দক্ষতা অনুযায়ী এই সময় ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। 2023 সালের একটি শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী, ইইউ-এর দোকান থেকে কেনাকাটা করা প্রায় অর্ধেক (42%) মানুষ কাস্টমস নথি নিয়ে সমস্যাকে তাদের সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ হিসাবে উল্লেখ করেছেন। চীনা কারখানাগুলি সাধারণত মানসম্মত অর্ডার 10 থেকে 14 দিনে শেষ করতে পারে বলে দাবি করে, কিন্তু পশ্চিমাঞ্চলের অধিকাংশ স্থানে ওই পার্টস আনতে আরও 3 থেকে 5 দিন লাগে। উত্তর আমেরিকার অনেক কোম্পানি এখন পৃথিবীর অপর প্রান্তে যাওয়ার চেয়ে স্থানীয় সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করতে পছন্দ করে, কারণ তাদের প্রায় দুই তৃতীয়াংশ (68%) এটি সমুদ্রপথে পার হওয়ার কারণে ঘটা শিপিং বিলম্ব কমাতে এই সিদ্ধান্ত নেয়। এবং শেষ কথা হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়াম উৎপাদন কারখানার ঠিক পাশে অবস্থিত কার্যশালাগুলি কাঁচামাল আনতে কম সময় লাগার কারণে প্রায় এক বা দু'দিন অপেক্ষা কমিয়ে ফেলতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড (৭–১৪ দিন) বনাম এক্সপ্রেস (২৪–৭২ ঘণ্টা) সিএনসি পরিষেবা: কখন কোনটি গ্রহণযোগ্য

সাধারণ এবং ত্বরিত সিএনসি পরিষেবার মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, উৎপাদনকারীদের তাদের জরুরী চাহিদা, আর্থিক সামর্থ্য এবং অংশটি কতটা দ্রুত তৈরি করা সম্ভব তা মূল্যায়ন করতে হয়। সাধারণ সময়সীমা প্রায় ৭ থেকে ১৪ দিনের মধ্যে হয়, যা এমন অংশের জন্য উপযুক্ত যা খুব গুরুত্বপূর্ণ নয়, যেমন এনক্লোজার প্যানেল, টুলিং ফিক্সচার বা ছোট পরিমাণে প্রোটোটাইপ আইটেম, যেখানে শপ ফ্লোর অপারেশনের জন্য ব্যাচে কাজ করা যুক্তিযুক্ত। জরুরী কাজগুলি এক থেকে তিন দিন সময় নেয় এবং সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড কাজের তুলনায় ৩০ থেকে ৫০ শতাংশ বেশি খরচ হয়। এই দ্রুত বিকল্পগুলি তখনই প্রয়োজন হয় যখন অন্য কোনো পথ নেই, যেমন ভাঙা মেডিকেল সরঞ্জামের অংশ প্রতিস্থাপন, FAA নিয়ম অনুযায়ী বিমানের বোল্ট মেরামত বা কোনো কিছু অপ্রত্যাশিতভাবে ভেঙে গেলে কারখানার লাইন থেমে যাওয়া রোধ করা।

শিল্প তথ্য অনুযায়ী, এক্সপ্রেস অনুরোধগুলির 78% ঘটনায় 5 কেজির নিচের অ্যালুমিনিয়াম অংশ থাকে যাদের মৌলিক সহনশীলতা রয়েছে—অন্যদিকে জটিল বৈশিষ্ট্য বা অত্যন্ত কঠোর স্পেসিফিকেশন (±0.0005") আকারগত সঠিকতা এবং প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তিমূলকতা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড সময়সূচী প্রয়োজন। অ্যানোডাইজিং-এর মতো পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপগুলি পরিষেবার স্তর নির্বিশেষে 1–2 দিন সময় নেয় এবং পরিকল্পনায় এটি অবশ্যই বিবেচনা করা হবে।

সিএনসি পরিষেবার সময়সীমাকে প্রভাবিত করে এমন ডিজাইন ও প্রযুক্তিগত কারণসমূহ

অংশের জটিলতা, কঠোর সহনশীলতা এবং মাল্টি-অক্ষ জ্যামিতির প্রয়োজনীয়তা

সিএনসি সেবার ডেলিভারির সময়সীমা নিয়ে আলোচনা করলে, অংশগুলির জটিলতা হল ডেলিভারির সময়সূচীকে প্রভাবিত করার একটি প্রধান কারিগরি কারণ। জৈবিক বক্ররেখা, অভ্যন্তরীণ খাঁজ, পাতলা দেয়াল বা গভীর পকেট সহ জটিল আকৃতির অংশগুলি মেশিন করতে অনেক বেশি সময় নেয়। এগুলির জন্য দীর্ঘতর মেশিনিং ধারাবাহিকতা, বিশেষ টুল পাথ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় পুনঃস্থাপনের প্রয়োজন হয়। সাধারণ প্রিজমাটিক ডিজাইনের তুলনায় চক্র সময় প্রায় 40% বৃদ্ধি পেতে পারে। কঠোর সহনশীলতার ক্ষেত্রে (যেমন প্লাস বা মাইনাস 0.005 ইঞ্চি বা আরও কঠোর), উৎপাদকদের অবশ্যই ফিড হার উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে হয়। তাদের প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে পরিমাপ করতে হয় এবং প্রায়শই গ্রাইন্ডিং বা ল্যাপিং-এর মতো দ্বিতীয় ধাপের কাজ নিয়োজিত করতে হয় যাতে নিশ্চিত হওয়া যায় যে সবকিছুই নির্দিষ্ট মানের সঙ্গে মিলে যাচ্ছে। বহু-অক্ষ কাজের ক্ষেত্রে পরিস্থিতি আরও জটিল হয়ে ওঠে। পাঁচ-অক্ষ সিএনসি কাজের জন্য উন্নত প্রোগ্রামিং দক্ষতা, কাস্টম ফিক্সচার এবং দীর্ঘ সেটআপ পরীক্ষা প্রয়োজন। কিছু অংশের কঠিন-পৌঁছানো অঞ্চলগুলির জন্য ইডিএম (EDM)-এর প্রয়োজন হলে সময়সীমা তিন থেকে পাঁচ দিন পর্যন্ত পিছিয়ে যেতে পারে। এই সমস্ত অতিরিক্ত জটিলতার কারণে প্রথম নিবন্ধ নির্মাণের ক্ষেত্রেও ঝুঁকি বেড়ে যায়। প্রাথমিক প্রোটোটাইপগুলি প্রায়শই পূর্ণ উৎপাদন চালু করার আগে ডিজাইনের কয়েকটি পর্যায়ের সমন্বয় প্রক্রিয়া দিয়ে যায়।

সিএনসি পরিষেবার জন্য উপাদান নির্বাচন এবং স্টকের উপলব্ধতা

উৎপাদন সময়সূচীর কথা আসলে, আমরা কোন উপাদানগুলি নির্বাচন করি এবং তাদের স্টকে আদৌ পাওয়া যায় কিনা তা আমাদের সময়সূচীকে ব্যাহত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 6061 অ্যালুমিনিয়াম—এটি খুব দ্রুত কাটা যায়, মাঝে মাঝে 500 ইঞ্চির বেশি প্রতি মিনিটে। কিন্তু D2 টুল স্টিলের মতো কঠিন কিছুতে চলে গেলে হঠাৎ করেই আমাদের কাটার গতি অ্যালুমিনিয়ামের গতির প্রায় 40% এ নেমে আসে। এছাড়াও, এই কঠিন ইস্পাতগুলি দ্রুত কাটার বিটগুলিকে নষ্ট করে ফেলে, যার ফলে আমাদের বেশি বার কাজ থামিয়ে বিট পরিবর্তন এবং সবকিছু পুনরায় সামঞ্জস্য করতে হয়। আর তারপরে আছে বিদেশী উপাদানগুলির পুরো শ্রেণী, যা নিজস্ব সমস্যা নিয়ে আসে। এই বিশেষ ধাতুগুলি শুধু বেশি দামি নয়, বরং মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় বিশেষ পরিচালনার প্রয়োজন হয়, কখনও কখনও মূল পরিকল্পনার বাইরে যাওয়া অনন্য কুল্যান্ট মিশ্রণ বা নির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়।

অনেক অপারেশনের জন্য এখনও যন্ত্রাংশগুলি স্টকে রাখা একটি বড় সমস্যা। বেশিরভাগ দোকানে ABS প্লাস্টিক এবং 6061-T6 অ্যালুমিনিয়ামের মতো সাধারণ উপকরণ হাতে রাখা হয় কারণ এগুলি খুব ঘন ঘন প্রয়োজন হয়। তবে বিশেষ এয়ারোস্পেস খাদ বা সেই বিশেষ তাপ-চিকিত্সাধীন গ্রেডগুলির ক্ষেত্রে, সংস্থাগুলির সাধারণত মিলে অর্ডার করতে হয়, যার জন্য অতিরিক্ত এক থেকে দুই সপ্তাহ সময় লাগে। যে সমস্ত দোকান RFID ট্যাগসহ তাদের গুদামগুলিতে রিয়েল-টাইম সিস্টেমের মাধ্যমে স্টকে কী আছে তা ট্র্যাক করে, তারা ঐতিহ্যবাহী কাগজ-ভিত্তিক পদ্ধতির তুলনায় এই বিলম্ব প্রায় 30 শতাংশ কমাতে সক্ষম হয়। অবশ্যই, এখনও সবাই এই প্রযুক্তি গ্রহণ করেনি।

অপারেশনাল বাস্তবতা: সিএনসি সেবাতে দোকানের ক্ষমতা, টুলিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং

মেশিন ব্যবহার, অর্ডার ব্যাকলগ এবং সময়সূচী স্বচ্ছতা

কারখানার জায়গার পরিমাণ সত্যিই সিএনসি সেবা অর্ডারগুলি কত দ্রুত প্রক্রিয়া করা হয় তার উপর প্রভাব ফেলে। যখন কারখানাগুলি ৮৫% এর বেশি মেশিন ব্যবহারে চলে, তখন বিশেষ করে ডিসেম্বর থেকে জানুয়ারির মধ্যে অর্ডারগুলি জমে ওঠে, যখন সবাই ছুটির পর আবার ধরপকড় করতে চায়। নতুন কাজগুলি কেবল অপেক্ষা করে থাকে যতক্ষণ না সেই দামী স্পিন্ডলগুলিতে একটি খালি জায়গা তৈরি হয়। ভালো কারখানাগুলি গ্রাহকদের অনলাইন ড্যাশবোর্ডের মাধ্যমে দেখায় যে তাদের অর্ডারটি লাইনে কোথায় আছে এবং কখন এটি আসলে শুরু হতে পারে। কিছু কারখানা এমনকি সপ্তাহে আপডেট দেয় যে কোন স্লটগুলি খালি আছে, যাতে গুরুত্বপূর্ণ কাজগুলি ঠিকমতো সময় নির্ধারণ করা যায়। এবং সত্যি বলতে, চাহিদা বেড়ে গেলে, ডেলিভারির সময় প্রায় 30 থেকে 50 শতাংশ বেশি বাড়ে, যা আগে প্রতিশ্রুতি দেওয়া হয়েছিল। তাই আগে থেকে যোগাযোগ করা এবং সময়মতো সম্পন্ন হওয়ার প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য আগে থেকে জায়গা নিরাপত্তা করা সবচেয়ে বড় পার্থক্য তৈরি করে।

টুলিং সেটআপ, কাস্টম ফিক্সচারিং এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়া (যেমন অ্যানোডাইজিং)

মোট উৎপাদন সময়ের কথা ভাবলে মেশিনিং-এর চেয়ে অন্য অনেক বড় উপাদান রয়েছে। ডেলিভারির সময়সূচীতে যে সমস্যা আসে, তার বেশিরভাগই হয় প্রকৃত কাটিং কাজের পাশাপাশি ঘটে যাওয়া এই অতিরিক্ত ধাপগুলির কারণে। কাস্টম ফিক্সচারের কথা বললে, ব্যবহারের জন্য তৈরি করতে 8 থেকে 24 ঘণ্টা পর্যন্ত সময় লাগতে পারে। তারপর রয়েছে আনোডাইজিং পৃষ্ঠ, বিভিন্ন ধরনের প্লেটিং, পাউডার কোটিং বা তাপ চিকিৎসা প্রয়োগ করার মতো গৌণ প্রক্রিয়াগুলির বিশৃঙ্খল পরিস্থিতি। এই ধরনের কাজগুলি সাধারণত আরও এক বা দুই দিন, কখনও কখনও তিন দিন সময় নেয় এবং প্রায় সবসময়ই বাহ্যিক কোম্পানির সাথে কাজ করার প্রয়োজন হয়। এর মানে হল অতিরিক্ত মিটিং, শিপমেন্ট ট্র্যাকিং এবং অনুমোদনের জন্য অপেক্ষা করা। জটিল পার্টসের জন্য প্রয়োজনীয় বিশেষ টুলগুলির কথা ভুলে যাবেন না। প্রায়শই এগুলি অন্যান্য রাজ্য থেকে রাতারাতি আসে। এই সমস্ত চলমান উপাদানগুলির কারণে, একাধিক পর্যায়ের মধ্য দিয়ে যাওয়া প্রকল্পগুলি স্বাভাবিকভাবেই সরাসরি মিলিং কাজের চেয়ে অনেক বেশি সময় নেয়। বুদ্ধিমান উৎপাদনকারীরা জানেন যে মেশিনটি কত ঘণ্টা চলবে তার দিকে মনোযোগ দেওয়ার চেয়ে এই জটিলতার জন্য প্রাথমিকভাবে পরিকল্পনা করা উচিত।

সাধারণ জিজ্ঞাসা

সিএনসি পরিষেবার লিড সময়কে কোন কোন বিষয় প্রভাবিত করে?

সিএনসি পরিষেবার লিড সময় অবস্থান, পরিষেবার স্তর, অংশের জটিলতা, উপাদান নির্বাচন, দোকানের ক্ষমতা এবং মাধ্যমিক প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।

সিএনসি পরিষেবার খরচের উপর পরিষেবার স্তরগুলির কী প্রভাব পড়ে?

স্ট্যান্ডার্ড পরিষেবাগুলি মৌলিক মূল্যে প্রদান করা হয় এবং উচ্চ-পরিমাণের ব্যাচ এবং কার্যকরী প্রোটোটাইপের জন্য উপযুক্ত। জরুরি মেরামতের জন্য উপযুক্ত এক্সপ্রেস পরিষেবাগুলি সাধারণত 30–50% বেশি খরচ হয়।

সিএনসি লিড সময়ের উপর উপাদান নির্বাচনের প্রভাব কী?

উপাদান নির্বাচন লিড সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড ধাতুগুলির ক্ষেত্রে ন্যূনতম বিলম্ব হয়, ইঞ্জিনিয়ারিং খাদগুলি 1–3 দিন এবং বিশেষায়িত স্টকগুলি 5–7 দিন বিলম্ব করতে পারে।