Koje su tipične trajanja za CNC usluge?

Sredstva za upravljanje i upravljanje sustavima

Ujedinjene Države, EU i Kina: Kako geografija utječe na isporuku CNC usluga

Mjesto gdje se nalazi CNC radionica ima veliku razliku u tome koliko dugo je potrebno za izradu dijelova, uglavnom zbog stvari poput lanca snabdijevanja, dostupnosti radne snage i različitih pravila iz zemlje u zemlju. Prodavnice u SAD-u obično imaju standardne dijelove spremne za oko 7 do 10 dana zahvaljujući dobrim cestama, uspostavljenim sustavima isporuke i blizini odlaska materijala. Europske operacije obično traju u prosjeku između 8 i 12 dana, ali to se razlikuje u zavisnosti od toga koliko dobro obrađuju carinske papire i poštuju propise. Prema nedavnom izvješću iz 2023. godine, gotovo polovica (42%) kupaca u trgovinama u EU-u navodi probleme s carinskim dokumentima kao najveću glavobolju. Kineske tvornice obično kažu da mogu završiti standardne narudžbe za 10 do 14 dana, ali davanje tih dijelova u inozemstvo dodaje još 3 do 5 dana za većinu mjesta na Zapadu. Mnoge tvrtke u Sjevernoj Americi sada više vole raditi s lokalnim dobavljačima nego da putuju pola puta po svijetu, jer oko dvije trećine (68%) njih to radi posebno kako bi smanjile kašnjenja u isporuci uzrokovana prelaskom oceana. I konačno, radionice smještene odmah do tvornica za proizvodnju aluminija ili titana često uspijevaju skratiti vrijeme čekanja za gotovo dan ili dva jednostavno zato što ne moraju toliko čekati da dođu sirovine.

Standardni (714 dana) vs. ekspresni (2472 sata) CNC usluge: kada svaki ima smisla

Prilikom odlučivanja između redovnih i ubrzanih CNC servisnih opcija, proizvođači moraju razmotriti koliko su hitne njihove potrebe u odnosu na ono što mogu priuštiti i je li tehnički moguće brzo proizvesti dio. Normalno vrijeme obrade se kreće od oko 7 do 14 dana, što dobro radi za dijelove koji nisu super važni kao što su ploče za kućište, alatne opreme ili male serije prototipa gdje je dostava stvari na veliko smislena za rad u tvornici. Brzi radovi traju od jednog do tri dana i obično koštaju 30 do 50 posto više od običnog rada. Ove brže opcije postanu potrebne kada nema drugog izbora, kao što je zamjena polomljenih dijelova medicinske opreme, popravak vijaka aviona koje zahtijevaju propisi FAA-e ili zaustavljanje tvorničkih linija od šlivanja do zaustavljanja zbog nečeg neočekivano pokvarenog.

Podaci iz industrije pokazuju da 78% hitnih zahtjeva uključuje aluminijske dijelove manjih od 5 kg s osnovnim tolerancijama, dok složene karakteristike ili ultra-tihe specifikacije (± 0,0005") zahtijevaju standardno planiranje kako bi se osigurala integritet dimenzija i ponovljivost procesa. Poslije obrade, kao što je anodiziranje, dodaju se 1 2 dana bez obzira na razinu usluge i moraju se uzeti u obzir u planiranju.

Dizajn i tehnički čimbenici koji utječu na vrijeme izvršenja CNC usluga

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Kada je riječ o vremenu izvršenja CNC usluge, složenost dijela istakne se kao jedan od glavnih tehničkih čimbenika koji utječu na rasporede isporuke. Dijelovi s kompliciranim oblicima kao što su organske krivulje, unutarnje šupljine, tanki zidovi ili duboki džepovi, traju mnogo duže za obradu. Za to su potrebne duže sekvence obrade, posebne puteve alata i puno preusmjeravanja tijekom obrade. Vrijeme ciklusa može skočiti za oko 40% u usporedbi s jednostavnijim prismatičnim dizajnima. Za uske tolerancije (kao što su plus ili minus 0,005 inča ili čak i više), proizvođači moraju znatno usporiti stopu ishrane. Također moraju raditi mjerenja procesa i često dovode sekundarne operacije poput brušenja ili obrušenja samo da provjere ispunjavaju li sve specifikacije. Situacija postaje još kompliciranija s više osovnim radom. Za CNC radove s pet osi potrebne su napredne vještine programiranja, prilagođene opreme i dugotrajne provjere postavljanja. Neki dijelovi koji trebaju EDM za te teško dostupne područja mogu pomaknuti vremenske linije bilo gdje od tri do pet dodatnih dana. Sve ove dodatne komplikacije znače da postoji veći rizik s prvim člankom gradi previše. Prvobitni prototipi često prolaze kroz nekoliko rundi modifikacija dizajna prije nego se netko osjeća ugodno u potpunoj proizvodnji.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Kada je u pitanju proizvodni vremenski okvir, koji materijali odaberemo i jesu li stvarno na zalihama, mogu nam stvarno izbaciti raspored. Uzmimo 6061 aluminij na primjer, reže prilično brzo, ponekad preko 500 inča u minuti. Ali pređite na nešto tvrđe kao što je D2 alatni čelik i odjednom naša brzina se smanjuje na oko 40% od aluminijumske stope. Plus, te tvrde čelikovi jesti kroz alate puno brže, što znači da moramo zaustaviti rad češće promijeniti dijelove i prepraviti sve. A tu je i cijela kategorija egzotičnih materijala koji donose svoje glavobolje. Ovi specijalni metali ne samo da koštaju više, već zahtijevaju i posebnu obradu tijekom obradivih procesa, ponekad zahtijevajući jedinstvene mješavine rashladnih tekućina ili specifične kontrole temperature koje jednostavno nisu bile dio prvobitnog plana.

Za mnoge tvrtke je i dalje veliki problem nabaviti dijelove. Većina trgovina drži u rukama obične materijale kao što su ABS plastika i 6061-T6 aluminijum jer su često potrebni. Ali kada je riječ o specijalnim zračno-kosmičkim legurama ili onim posebnim toplinski tretiranim vrstama, tvrtke obično moraju naručiti u tvornici, što zahtijeva između jedne i dvije nedelje dodatnog vremena. Prodavnice koje prate što je na zalihama putem sustava u stvarnom vremenu, posebno one s RFID oznakama u svojim skladištima, imaju tendenciju da smanje ovo kašnjenje za otprilike 30 posto u odnosu na tradicionalne metode na papiru. Naravno, nisu svi još prihvatili ovu tehnologiju.

Operativne stvarnosti: Kapaciteta radnje, alat i naknadna obrada u CNC uslugama

Upotreba strojeva, zaostatak narudžbi i transparentnost rasporeda

Količina dostupnih radnji stvarno utječe na brzinu obrade CNC narudžbi. Kada trgovine rade s više od 85% upotrebe strojeva, one imaju tendenciju da se gomilaju narudžbe, posebno oko prosinca do siječnja kada svi žele nadoknaditi nakon praznika. Novi poslovi samo čekaju dok ne bude praznine na tim skupim vrpcima. Dobre trgovine će pokazati kupcima gdje je njihova narudžba u redu i kada bi zapravo mogla početi preko online dashboardova. Neki čak daju tjedne vijesti o slobodnim slotovima kako bi se važni radovi mogli pravilno rasporediti. I budimo iskreni, kada se potražnja poveća, vrijeme isporuke često se produži za oko 30 do 50 posto duže nego što je prvobitno obećano. Zato je i kontaktiranje i dogovorenje mjesta prije vremena bitno za projekte koji trebaju biti završeni na vrijeme.

Uređivanje alata, prilagođene fiksiranje i sekundarni procesi (npr. anodiziranje)

Sam obrađivanje nije čak ni najveći faktor kada se gleda ukupno vrijeme proizvodnje. Većina onoga što jede u rasporedu isporuke dolazi od svih tih dodatnih koraka koji se događaju uz stvarni rezanje rad. Kada govorimo o prilagođenim armaturama, očekujte između 8 i 24 sata da ih spremite za upotrebu. Zatim je tu cijeli nered sekundarnih tretmana kao anodiziranje površina, primjena različitih vrsta premaza, prah premaza ili rad kroz toplotne tretmane. Ove stvari obično traju još jedan ili dva dana, ponekad tri, i gotovo uvijek uključuju rad s vanjskim tvrtkama. To znači dodatne sastanke, praćenje pošiljki, i čekanje na odobrenja. I ne zaboravite na posebne alate potrebne za složene dijelove. Često ih moramo primiti preko noći iz drugih država. Zbog svih tih pokretnih dijelova, projekti koji prolaze kroz više faza prirodno na kraju traju mnogo dulje od jednostavnih zadataka frenaže. Pametni proizvođači znaju unaprijed planirati za tu složenost, umjesto da se fokusiraju samo na to koliko će sati mašina raditi.

ČESTO POSTAVLJANA PITANJA

Koji faktori utječu na vrijeme izvršavanja CNC usluga?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.

Kako razine usluga utječu na cijenu CNC usluga?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Brze usluge, pogodne za hitne popravke, obično koštaju 30~50% više.

Kako se određuje vrijeme isporuke?

Izbor materijala može značajno utjecati na vrijeme isporuke. Standardni metali imaju minimalno kašnjenje, inženjerske legure dodaju 13 dana, a specijalizirane zalihe mogu dodati 57 dana.