プラスチック部品の高精度CNC加工 | 生産が40%速い

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効率的な生産のためのフルクローズドループCNC加工

私たちのCNC加工プロセスは、「プログラミング - 加工 - 三次元検査」のフルクローズドループシステムを採用しています。40台以上の輸入高精度旋盤やターンミリング複合機を備え、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートできます。伝統的なプロセスと比較して、当社のCNC加工効率は40%向上し、収率は99.5%に達します。この効率的で信頼性の高い加工方法は、CNC旋盤とCNCミリングの利点を組み合わせて、高品質な加工ソリューションを提供します。
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利点

品質保証のためのフルクローズドループプロセス

CNC加工は「プログラミング - 加工 - 三次元検査」のクローズドループを確立し、収率99.5%を確保します。システムはリアルタイム監視によって誤差を低減し、新エネルギー用モーターシャフトなどの高精度部品をサポートします。

高収率のバッチ処理能力

CNC加工は、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートし、99.5%の良品率を達成します。自動化されたプロセスは人為的なエラーを最小限に抑え、精密な旋盤/フライス加工と効率的なワークフローマネジメントを組み合わせています。

先進設備 - 高精度な機械加工

40台以上の輸入ツガミやシチズンの機械を導入しており、CNC加工ではマイクロメートル単位の精度を確保しています。設備の高速処理能力和性能の安定性により、厳しい公差を持つ複雑な部品の製造が可能です。

関連製品

プラスチック専用のCNC加工は、さまざまなプラスチック素材から高精度な部品を製造することに特化しています。PEEK、ABS、PVC、アクリルなどのエンジニアリングプラスチックを取り扱い、高精度な機械を使用して厳密な公差と滑らかな表面を実現します。プラスチックのCNC加工には、腐食抵抗性、軽量性、電気絶縁性といった利点があり、医療機器、電子機器のハウジング、自動車内装部品などに理想的です。例えば、バイオ適合性が求められる医療用インフュージョンポンプの複雑なプラスチック部品や、5Gデバイス用の精密コネクタを加工することができます。当社のプロセスには、用途に合った材料選定、熱変形を避けるための精密な工具パス計画、レーザーマーキングや化学研磨などの専門的な仕上げ技術が含まれます。40台以上の輸入機械により、試作から大量生産まで一貫した品質と効率的な生産を確保します。

よく 聞かれる 質問

会社のCNC加工のプロセスフローはどのようなものですか?

会社のCNC加工は完全閉ループプロセスです:プログラミング - 加工 - 三次元座標検査。これにより高精度が保証され、99.5%の良品率と伝統的な方法よりも40%の効率向上が実現します。
CNC加工は、40台以上の輸入された高精度機械のおかげで、伝統的な方法よりも効率を40%向上させます。これは、新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ処理を99.5%の収率でサポートします。
CNC加工は、日本ツガミやシチズンモデルを含む40台以上の輸入された高精度旋盤およびターン・ミリング複合機に依存しており、マイクロメートルレベルの精度を実現します。
はい、設備群は新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ生産をサポートし、99.5%の収率を持っています。自動化されたプロセスはエラーを最小限に抑え、一貫性を確保します。
CNC加工は旋削、フライス加工、検査技術を統合しています。このシナジーにより、単純なシャフトから厳密な精度が必要な複雑な航空宇宙部品まで、全次元での加工が可能になります。

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顧客レビュー

ジェンニファー・リー、エアロスペースエンジニアリングソリューションズインク
航空宇宙部品向けの高精度CNC加工

航空宇宙プロジェクト用のチタン合金部品の加工において、同社は先進的なCNC加工技術により±0.01mmの公差を達成しました。プログラミングから検査に至るまでの全工程が厳密に行われ、部品が私たちの厳しい要件を満たすことを確実にしました。

トーマス・ブラウン、オートモーティブコンポーネンツマニュファクチャリングLLC
自動車部品のバッチ処理能力

最先端の設備群により、同社は私たちのために効率的に自動車部品のバッチ生産を行っており、月産数万本のモーターシャフトを実現しています。99.5%の良品率は私たちの生産コストを削減し、効率を向上させます。

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包括的なソリューションのための統合技術

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CNC加工は、旋削、フライス加工、検査技術を統合しており、全次元加工を提供します。この統合により、厳密な精度が要求される航空宇宙部品などの複雑な部品を効率的に処理できます。