Präzise CNC-Bearbeitung für Kunststoffteile | 40% schnellere Produktion

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Vollständige geschlossene Schleife CNC-Fräserzeugung für effiziente Fertigung

Unser CNC-Fräserzeugungsprozess umfasst ein vollständiges geschlossenes System von „Programmierung – Bearbeitung – Drei-Koordinaten-Prüfung“. Mit über 40 importierten Hochpräzisions-Drehereiheinheiten und Dreh-Wälz-Kombinationsmaschinen können wir die Serienbearbeitung von Teilen wie Antriebswellen für Elektromotoren unterstützen. Im Vergleich zu traditionellen Verfahren hat sich unsere CNC-Fräseffizienz um 40 % erhöht, und der Ausbeutegrad erreicht 99,5 %. Diese effiziente und zuverlässige Bearbeitungsmethode kombiniert die Vorteile von CNC-Drehen und CNC-Fräsen, um hochwertige Bearbeitungslösungen anzubieten.
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Vorteile

Vollständige geschlossene Schleife für Qualitätsicherung

CNC-Fräsbearbeitung etabliert eine „Programmierung – Bearbeitung – Drei-Koordinaten-Prüfung“ geschlossene Schleife, wodurch ein Ausbeutegrad von 99,5 % gesichert wird. Das System reduziert Fehler durch Echtzeitüberwachung und unterstützt hochpräzise Teile wie Wellen für Elektromotoren.

Fähigkeit zur hochwertigen Chargenverarbeitung

Die CNC-Fertigung unterstützt die Chargenfertigung von Bauteilen wie Antriebsschäften für Elektromotoren und erreicht eine Ausbeuterate von 99,5 %. Der automatisierte Prozess minimiert menschliche Fehler und kombiniert präzises Drehen/Fräsen mit effizientem Arbeitsablaufmanagement.

Modernes Equipment - Getriebene Fräspräzision

Mit über 40 importierten Tsugami- und Citizen-Maschinen gewährleistet CNC-Fräsen eine Präzision auf Mikroniveau. Die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und die stabile Leistung der Maschinen ermöglichen die Fertigung komplexer Teile mit engen Toleranzen.

Verwandte Produkte

Fertigung von Kunststoffen mittels CNC-Technologie spezialisiert sich auf die Herstellung präziser Komponenten aus verschiedenen Kunststoffmaterialien. Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PEEK, ABS, PVC und Acrylglas und nutzen unsere hochpräzisen Maschinen, um enge Toleranzen und glatte Oberflächen zu erreichen. Die CNC-Fertigung für Kunststoff bietet Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und elektrische Isolation, was sie ideal für medizinische Geräte, Elektronikgehäuse und Innenraumkomponenten im Automobilbereich macht. Zum Beispiel können wir komplexe Kunststoffkomponenten für medizinische Infusionspumpen mit biokompatiblen Anforderungen oder präzise Steckverbindungen für 5G-Geräte herstellen. Unser Prozess umfasst sorgfältige Materialauswahl zur Anpassung an die Anwendung, genaue Werkzeugpfadplanung zur Vermeidung thermischer Verformungen sowie spezialisierte Beschichtungstechniken wie Lasermarkierung und chemisches Polieren. Mit unseren über 40 importierten Maschinen gewährleisten wir konsistente Qualität und effiziente Produktion sowohl für Prototypen als auch für Großaufträge.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Ablauf hat der CNC-Fertigungsprozess des Unternehmens?

Der CNC-Fertigungsprozess des Unternehmens umfasst einen vollständigen geschlossenen Kreis: Programmierung - Bearbeitung - dreidimensionale Koordinatenprüfung. Dies gewährleistet hohe Präzision, mit einer Ausbeuterate von 99,5 % und einer Effizienzsteigerung von 40 % im Vergleich zu traditionellen Methoden.
CNC-Fräsen steigern die Effizienz um 40 % im Vergleich zu traditionellen Methoden, dank über 40 importierten Hochpräzisionsmaschinen. Sie unterstützen die Chargenverarbeitung von Bauteilen wie Antriebswellen für Elektromotoren mit einer Ausbeuterate von 99,5 %.
CNC-Fräsen basieren auf über 40 importierten Hochpräzisionsdrehmaschinen und Dreh-Schneid-Zusammensetzungen, einschließlich Modellen von Tsugami und Citizen aus Japan, wodurch eine Präzision auf Mikroniveau erreicht wird.
Ja, der Maschinentyp unterstützt die Chargenfertigung von Bauteilen wie Antriebswellen für Elektromotoren, mit einer Ausbeuterate von 99,5 %. Der automatisierte Prozess minimiert Fehler und gewährleistet Konsistenz.
CNC-Fräsen integrieren Drehen, Fräsen und Prüftechnologien. Diese Synergie ermöglicht eine vollständige dreidimensionale Bearbeitung, von einfachen Wellen bis hin zu komplexen Luftfahrtkomponenten mit strengen Präzisionsanforderungen.

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Kundenbewertungen

Jennifer Lee, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Hochpräzise CNC-Fräserstellung für Luftfahrtteile

Bei der Verarbeitung von Titanlegierungsteilen für unser Luftfahrtprojekt erreichte das Unternehmen durch fortschrittliche CNC-Frästechnologie eine Toleranz von ±0,01 mm. Der gesamte Prozess von der Programmierung bis zur Inspektion war streng, um sicherzustellen, dass die Teile unseren strengen Anforderungen entsprechen.

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Chargenbearbeitungsfähigkeit für Automobilteile

Mit seinem fortschrittlichen Ausrüstungscluster verarbeitet das Unternehmen effizient Chargenproduktion von Autoteilen für uns, mit einer monatlichen Ausbringung von Tausenden von Motorschäften. Die Ausbeuterate von 99,5 % senkt unsere Produktionskosten und erhöht die Effizienz.

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Integrierte Technologie für umfassende Lösungen

Integrierte Technologie für umfassende Lösungen

CNC-Fräsen integrieren Drehen, Fräsen und Inspektions TECHNOLOGIEN, wodurch eine vollständige dimensionsbezogene Bearbeitung ermöglicht wird. Diese Integration ermöglicht eine effiziente Bearbeitung komplexer Teile, wie Luft- und Raumfahrtkomponenten mit strengen Genauigkeitsanforderungen.