சிஎன்சி பாகங்கள் எந்த பயன்பாடுகளில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

விமானப் போக்குவரத்து துறை: கடுமையான சூழல்களுக்கான அதிக துல்லியம் கொண்ட சிஎன்சி பாகங்கள்

விமானப் போக்குவரத்துத் துறையில் சிஎன்சி தொழில்நுட்பத்தின் பங்கு

சிஎன்சி இயந்திர செயல்முறையின் கீழ், விண்வெளி பாகங்கள் மிகவும் கணிசமான அளவு துல்லியத்துடன், சில நேரங்களில் பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 0.0001 அங்குலம் வரை உருவாக்கப்படலாம். இந்த அளவு துல்லியம் அதிக வெப்பம், திடீர் அழுத்த மாற்றங்கள் மற்றும் காற்றோட்டத்தால் ஏற்படும் தீவிர விசைகள் போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டாலும்கூட விமான அமைப்புகள் சரியாக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. டர்பைன் எஞ்சின்கள் போன்ற முக்கியமான விமான அமைப்புகளுக்கு இந்த அளவு துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு ஒவ்வொரு அங்குலத்தின் பின்னமும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, அல்லது டேக்-ஆஃப் மற்றும் தரையிறங்கும்போது தரையிறங்கும் தளத்தை தாங்கும் தரையிறங்கும் சக்கரங்கள், அதேபோல் விமான கட்டமைப்பின் அமைப்பு வலிமை ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்கவை. இந்த செயல்முறையை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குவது, பெரிய உற்பத்தி தொகுப்புகளில் முழுவதுமாக தொடர்ச்சியை பராமரிக்கிறது. மேலும், தற்கால சிஎன்சி இயந்திரங்கள் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் இன்கொனல் போன்ற கடினமான பொருட்களை எளிதாக கையாள முடியும், இது பழைய முறைகளில் அடைவது மிகவும் கடினமாக இருந்தது.

வழக்கு ஆய்வு: வணிக வானூர்தியில் சிஎன்சி தொழில்நுட்பத்தால் உருவாக்கப்பட்ட டர்பைன் பிளேடுகள்

இன்றைய ஜெட் எஞ்சின்கள் CNC இயந்திர செயல்முறைகள் மூலம் உருவாக்கப்படும் டர்பைன் பிளேடுகளை சார்ந்துள்ளன. இந்த பிளேடுகளில் 1,500 டிகிரி செல்சியஸை மீறும் அளவிற்கு சூடான சூழ்நிலைகளை தாங்கக்கூடிய சிக்கலான உள் குளிர்விப்பு சேனல்கள் உள்ளன. 2023-இல் வெளியிடப்பட்ட ஆராய்ச்சி, சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு உருவாக்கப்பட்ட பழைய காஸ்ட் மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த புதிய பிளேடு வடிவமைப்புகள் எரிபொருள் திறனை ஏறத்தாழ 12 சதவீதம் அதிகரிப்பதைக் காட்டுகிறது. ஐந்து-அச்சு இயந்திர தொழில்நுட்பம் ஏர்ஃபாயில் பரப்புகளை மிகத் துல்லியமாக வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த துல்லியம் எஞ்சின் வழியாக காற்று நகர்வதை மேம்படுத்தி, நேரத்துடன் அழிவைக் குறைக்கிறது. இதன் விளைவாக, எஞ்சின்கள் நீண்ட காலம் நிலைக்கின்றன மற்றும் மொத்தத்தில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, இதனால்தான் பல தயாரிப்பாளர்கள் இந்த மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்களுக்கு மாறுகின்றனர்.

விமானப் பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கண்டிப்பான அனுமதி வரம்புகள்

அதி கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்காக பொறியியல் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் விமானத் CNC பாகங்களுக்கு தேவைப்படுகின்றன:

நீர்மப் பாய்வுத் தொகுதிகள் போன்ற முக்கிய பாகங்கள் தொடர்ச்சியான அதிர்வுகளுக்கு எதிராக நுண்ணிய விரிசல்களை எதிர்க்க 0.4μm Ra-ஐ விட மென்மையான மேற்பரப்பு முடிக்கும் தேவையை உடையவை.

CNC தானியங்குமயமாக்கலில் போக்குகள் மற்றும் கூடுதல் உற்பத்தி பற்றிய விவாதம்

சிக்கலான விமானப் பாகங்களை உருவாக்கும்போது, CNC அமைப்புகளில் AI இயங்கும் தானியங்குத்தன்மை கிட்டத்தட்ட மூன்று சதவீதம் உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் பிளஸ் அல்லது மைனஸ் இரண்டு மைக்ரோன்களுக்கு கீழே துல்லியத்தை பாதிக்காமல் பார்த்துக்கொள்கிறது. விரைவான முன்மாதிரிகள் மற்றும் நெகிழ்வான வடிவமைப்புகளுக்கு கூடுதல் உற்பத்தி தெளிவாக சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் பறப்பது தொடர்பான சூழ்நிலைகளில் மிக முக்கியமானவைகளுக்கு பாரம்பரிய CNC இயந்திரங்களை பெரும்பாலானோர் இன்னும் விரும்புகின்றனர், ஏனெனில் சிறந்த பொருள் பண்புகள் மற்றும் நேரத்துடன் அழுத்தத்தை எவ்வாறு சமாளிக்கின்றன என்பதில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. சில சுவாரஸ்யமான கலவைகளையும் நாங்கள் இப்போது காணத் தொடங்கியுள்ளோம். உதாரணமாக, பல தயாரிப்பாளர்கள் ராக்கெட் நாசல்களின் ஆரம்ப வடிவங்களை முதலில் 3D பிரிண்டர்களைக் கொண்டு அச்சிட்டு, பின்னர் CNC இயந்திரங்களில் முடிக்கின்றனர். இந்த அணுகுமுறை சிக்கலான வடிவவியல் தேவைப்படும், ஆனால் ஒரே நேரத்தில் மிகவும் கடுமையான அனுமதிப்புகள் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

ஆட்டோமொபைல் மற்றும் மின்சார வாகன தயாரிப்பு: முன்மாதிரி மற்றும் தொடர் உற்பத்திக்கான CNC

CNC பாகங்கள் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி செயல்முறைகளை எவ்வாறு எளிதாக்குகின்றன

பல-அச்சு CNC இயந்திரம் 30–50% அளவுக்கு அமைப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, எஞ்சின் பிளாக்குகள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுசிங்குகள் போன்ற சிக்கலான ஆட்டோமொபைல் பாகங்களின் உற்பத்தியை விரைவுபடுத்துகிறது. மேம்பட்ட 5-அச்சு அமைப்புகள் ±0.005 மி.மீ-க்கும் குறைவான தரத்தை அடைவதன் மூலம் பின்செயலாக்கத் தேவைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் அசெம்பிளி லைன்களில் 99.8% பரிமாற்றத்தன்மையை இயல்பாக்குகிறது.

இந்த திறன் வாகன தளங்களில் விரைவான சந்தைப்படுத்தல் மற்றும் கண்டிப்பான தரக் கட்டுப்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.

EV இயங்குதளம் மற்றும் பேட்டரி பாகங்கள் தயாரிப்பில் CNC

உயர் செயல்திறன் கூறுகளுக்காக மின்சார வாகன உற்பத்தியாளர்கள் சிஎன்சி இயந்திரம் சார்ந்த தொழில்நுட்பத்தை நம்பியுள்ளனர், இதில் தீ எதிர்ப்பு அலுமினிய உலோகக்கலவைகளிலிருந்து செய்யப்பட்ட பேட்டரி கூடுகள், ஒருங்கிணைந்த குளிர்விப்பு சேனல்களுடன் மோட்டார் ஹவுசிங்குகள் மற்றும் மின்சார உள்ளமைவுகளுக்கான அதிர்வு-குறைப்பு மவுண்டுகள் அடங்கும். 2023இன் தொழில்துறை ஆய்வின்படி, ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட மாற்றுகளை விட 12–18% சிறந்த வெப்ப மேலாண்மையை சிஎன்சி மூலம் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பேட்டரி தடங்கள் வழங்குகின்றன, இது பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.

தரவு புரிதல்: டியர்-1 வழங்குபவர்களில் 78% பேர் எஞ்சின் பிளாக் முன்மாதிரிக்கு சிஎன்சி ஐ பயன்படுத்துகின்றனர் (டெலாய்ட், 2023)

டெலாய்ட்டின் 2023 கண்டுபிடிப்புகளின்படி, பல முன்னணி சப்ளையர்கள் எஞ்சின் தொகுதி முன்மாதிரிகளை உருவாக்க CNC இயந்திர செயல்முறையை நாடுகின்றன. ஏன்? ஏனெனில் அது CGI-450 இரும்பு உருக்கு போன்ற உண்மையான உற்பத்தி பொருட்களுடன் செயல்படுகிறது, மீளச் செய்யும் நேரத்தை 3 முதல் 5 நாட்களாக குறைக்கிறது, மேலும் ASME Y14.5-2018 கண்டிப்பான அளவு தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது. பெரும்பாலான ஆட்டோமொபைல் நிறுவனங்கள் இப்போது ஆரம்ப சோதனை கட்டங்களில் இருந்து நேரடியாக முழு அளவிலான உற்பத்திக்கு மாறும்போது CNC ஐ அவசியமானதாகக் கருதுகின்றன. தங்கள் தயாரிப்பு வரிசைகளில் தரக் கோட்பாடுகளை பேணிக்கொண்டு, நேரத்தையும் பணத்தையும் சேமிக்க விரும்பும் தொழில்களுக்கு இந்த தொழில்நுட்பம் தெளிவாக பொருத்தமாக உள்ளது.

மருத்துவ கருவிகள்: உயிர் காக்கும் இம்பிளான்ட்கள் மற்றும் கருவிகளுக்கான CNC இயந்திர செயல்முறை

மருத்துவத் தரத்திற்கான CNC பாகங்களில் துல்லியம் மற்றும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகள்

மருத்துவ CNC பாகங்கள் 25 மைக்ரான்களுக்கு கீழ் உள்ள மிகவும் நெருக்கமான அனுமதிப்பிழைகளை எட்ட வேண்டும், அதே நேரத்தில் FDA தேவைகள் அனைத்தையும் பூர்த்தி செய்து, ISO 13485 தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அறுவை சிகிச்சை வழிகாட்டிகள், எலும்பு திருகுகள் அல்லது MRI இயந்திரங்களுக்கான பாகங்கள் போன்றவற்றைப் பற்றி யோசிக்கவும். இவை உடலுக்குள் தீங்கு விளைவிக்காத பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் டைட்டானியம் கிரேட் 5 அல்லது 316L ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல். 2023இல் ஜான்ஸ் ஹாப்கின்ஸ் பல்கலைக்கழகத்திலிருந்து வெளியான ஆராய்ச்சியின்படி, இன்று FDA ஒப்புதல் அளித்துள்ள தோள்பட்டை இம்ப்ளாண்ட்களில் கிட்டத்தட்ட 92% இந்த CNC இயந்திரம் செய்யப்பட்ட டைட்டானியம் பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் இது சிதைவை எதிர்த்து நன்றாக செயல்படுகிறது மற்றும் நேரம் கடந்து எலும்பு திசுக்களுடன் நன்றாக ஒருங்கிணைகிறது.

வழக்கு ஆய்வு: CNC இயந்திரம் செய்யப்பட்ட ஆர்தோபெடிக் இம்ப்ளாண்ட்கள்

ஐந்து-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் நோயாளிக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்ட முழங்கால் இம்ப்ளாண்ட்களை ±0.01 மிமீ துல்லியத்துடன் உருவாக்கி, தனிப்பட்ட CT ஸ்கேன்களின் அடிப்படையில் கோபால்ட்-குரோம் தொடை எலும்பு பாகங்களை வடிவமைக்கின்றன. இந்த தனிப்பயனாக்கம் தயாரிப்புகளை எடுத்துக்கொள்வதை விட 34% அதிகமாக அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிந்திய சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது, ஆர்தோபெடிக் டிசைன் ஜர்னல் (2022). பாஸிவேஷன் போன்ற பின்-இயந்திர சிகிச்சைகள் நீண்டகால அயனி நிலைத்தன்மை மற்றும் உயிரி ஒத்துப்பொருத்தத்தை உறுதி செய்கின்றன.

சூட்டுதலுக்கு ஏற்ற பொருட்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிக்கும் முறைகள்

தற்போது, பல முறை பயன்படுத்தக்கூடிய அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் 17-4PH எஃகு உலோகத்திலிருந்து மின்னணு பாலிஷ் செய்யப்பட்டு வருகின்றன, ஏனெனில் இதன் மேற்பரப்பு முரட்டுத்தன்மை சுமார் 0.4 மைக்ரான் Ra அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருப்பதால், பாக்டீரியங்கள் அவற்றில் படிவதை தடுக்கிறது. சில சாதனங்கள் ஆனோடிகரிக்கப்பட்ட டைட்டானியம் ஆக்சைடு பூச்சுகளையும் கொண்டுள்ளன, இது அவை அழிவு அறிகுறிகளைக் காட்டுவதற்கு முன்பு 500 ஆட்டோகிளேவ் செயல்முறைகளை தாங்கிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. ASTM F2459 தூய்மை தரநிலைகளைப் பின்பற்றும்போது, பல தயாரிப்பாளர்கள் உண்மையில் இரண்டு முறைகளை ஒன்றிணைக்கின்றனர்: அரிப்பு ஓட்ட இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல். பயன்பாடுகளுக்கு இடையே அந்த கருவிகளை முழுமையாக சுத்தம் செய்வதில் இந்த கலவை மிகவும் நன்றாக செயல்படுகிறது.

எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பாதுகாப்பு: முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கான சிறுகைமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை

நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் சுற்றுப்பாதைகளில் சிறு CNC பாகங்கள்

ஸ்மார்ட்போன் கேமரா மவுண்டுகள் மற்றும் அணியக்கூடிய சாதனங்களுக்கான மைக்ரோகனெக்டர்கள் போன்ற மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவான சிஏன்சி பாகங்களை நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்கள் அதிகமாக சார்ந்துள்ளன. அலுமினியம் மற்றும் எஃகு உலோகக்கலவைகளைப் பயன்படுத்தி, ±0.005 மிமீக்கு குறைவான துல்லியத்தை சிஏன்சி இயந்திரம் அடைகிறது, இது சுருக்கமான வடிவமைப்புகளில் கட்டமைப்பு நேர்மையை உறுதி செய்கிறது. இந்த துல்லியம் 5ஜி சுற்றுச்சூழலில் சமிக்ஞை இடையூறுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் மடிக்கக்கூடிய திரை இயந்திரங்களில் நீடித்தன்மையை ஆதரிக்கிறது.

மின்னணு உருவாக்க சுழற்சிகளை முடுக்க விரைவான முன்மாதிரி

கணினி எண்ணூட்டு கட்டுப்பாடு (CNC) இயந்திரம், முன்மாதிரிகளுக்காக நாம் முன்பு வாரங்கள் காத்திருந்த நேரத்தை சில நாட்களாக குறைத்துள்ளது. கணினியில் CAD வடிவமைப்புகளை உருவாக்கியவுடன், அதை அடிப்படையாகக் கொண்டு உடனடியாக தொழில்துறை உபகரணங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. கடந்த ஆண்டு மெக்கின்சி நிறுவனம் நடத்திய ஒரு சமீபத்திய ஆய்வின்படி, மின்னணு பாகங்களுடன் பணிபுரியும் நிறுவனங்களில் சுமார் இரண்டில் ஒரு பங்கு முதல் மாதிரி பாகங்களை சரிபார்க்க CNC இயந்திரங்களை நம்பியுள்ளன. இந்த வேகம், இணையவசதி சாதனங்களுக்கான (இணையம் ஆஃப் திங்ஸ்) சிறிய சென்சார்களை உருவாக்கும் பொறியாளர்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. இந்த பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் தொடர் உற்பத்திக்கு ஏற்ற வகையில் சரியான வடிவத்தை கண்டறிய 10 முதல் 15 வெவ்வேறு பதிப்புகளை உருவாக்க வேண்டியிருக்கும்.

பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் CNC: ராடார் கூடுகள் மற்றும் இராணுவ-தரம் உறுதித்தன்மை

ரே-40 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 300 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான மிகவும் கடுமையான நிலைமைகளைச் சமாளிக்கவும், உண்மையான பந்து அடிப்புகளையும் எதிர்கொள்ளவும் திறன் வாய்ந்த டைட்டானியம் அல்லது நிக்கல் சூப்பர் அலாய்கள் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தி CNC உற்பத்தி மூலம் பாகங்கள் தேவைப்படும் இராணுவ உபகரணங்கள். கடற்படை ரேடார் அமைப்புகளை ஒரு எடுத்துக்காட்டாக எடுத்துக்கொள்ளலாம். இந்த அமைப்புகளுக்கான கூடுகள் ஐந்து அச்சு CNC இயந்திரங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது கடல் நீரை வெளியே வைத்திருக்கும் இறுக்கமான சீல்களை உருவாக்கவும், ஆனால் ரேடியோ அலைவரிசை சமிக்ஞைகள் தெளிவாக கடந்து செல்வதை உறுதி செய்யவும் பொறியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. மேலும் எதையும் கப்பலுக்கு அனுப்புவதற்கு முன், உண்மையான செயல்பாடுகளின் போது அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுகளை எவ்வளவு நன்றாக தாங்குகிறது என்பதைச் சரிபார்க்க MIL-STD-810G சோதனைகளின் கடுமையான 112 மணி நேர சோதனைகளை ஒவ்வொரு பகுதியும் கடக்க வேண்டும்.

பாதுகாப்பு, சட்டபூர்வத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு CNC உற்பத்தியில் செயல்திறன் தரநிலைகள்

ITAR மற்றும் DFARS ஒழுங்குமுறைகளுக்கு பாதுகாப்பு கொள்முதல்காரர்கள் கட்டுப்பட வேண்டும், பயோமெட்ரிக் அணுகல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் என்கிரிப்ட் செய்யப்பட்ட தரவு பாய்வுகளுடன் பாதுகாப்பான வசதிகளை உறுதி செய்ய CNC வழங்குநர்களை உள்ளடக்கியது. AS9100D தர தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்ய, ஆயத்த அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM) மூலம் அனைத்து முக்கிய கூறுகளும் முழு ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

எண்ணெய் & எரிவாயு மற்றும் கடல் துறைகள்: கடுமையான நிலைமைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட CNC பாகங்கள்

கடல் மேற்பரப்பு மற்றும் எடுப்பெஞ்சின் உபகரணங்களுக்கான நீடித்த CNC கூறுகள்

கடலில் ஆஃப்ஷோர் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உபகரணங்கள் கடுமையான நிலைமைகளை எதிர்கொள்கின்றன. உப்புத்தண்ணீர் அனைத்தையும் சாப்பிடுகிறது, அழுத்தங்கள் 20 ஆயிரம் psi ஐ தாண்டி இருக்கலாம், மற்றும் வெப்பநிலைகள் அடிக்கடி 1000 பாரன்ஹீட் டிகிரிகளை தாண்டுகின்றன. இதனால்தான் இன்கோனெல் 718 போன்ற நிக்கல்-அடிப்படை சூப்பர் அலாய்கள் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 316L போன்ற சிறப்பு பொருட்களை பொறியாளர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த உலோகங்கள் சிதைவதற்கோ அல்லது முறிவதற்கோ இல்லாமல் அழுத்தத்தையும், ஊடுருவும் சூழலையும் தாங்குகின்றன. பிளோஅவுட் தடுப்பான்கள் மற்றும் கீழ் கடல் மேனிஃபோல்டுகள் போன்ற முக்கியமான பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, 0.005 அங்குலத்தை விட குறைவான துல்லியத்தைக் கொண்ட பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஆழ்கடல் துளையிடும் திட்டங்களின் போது பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமாக இருக்கும் போது, இந்த அளவு துல்லியத்தை வழங்குவதில் CNC இயந்திர செயல்முறை தொடர்ந்து தன்னை நிரூபித்துள்ளது.

கப்பல் கட்டுமானம் மற்றும் கடல் பொறியியலில் ஊடுருவும் எதிர்ப்பு CNC பாகங்கள்

பிராபெல்லர் ஷாஃப்டுகள், பாலாஸ்ட் வால்வுகள் மற்றும் கடல் நீரை உப்பின்றி செய்யும் பம்புகளின் பாகங்கள் போன்ற பாகங்களை உருவாக்கும் போது கடல் பொறியியல் துறை அடிக்கடி அலுமினியம் 5052 மற்றும் பல்வேறு டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளை நாடுகிறது, ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் இயந்திர அழுத்தத்திற்கும், உப்பு நீர் துருப்பிடித்தலுக்கும் எதிராக நன்றாக தாக்குபிடிக்கின்றன. பொருட்கள் மேலும் நீண்ட காலம் நிலைக்க பொறியாளர்கள் மைக்ரோஸ்காப்பிக் தன்மையை சமன் செய்யும் மின்னியல் பாலிஷிங் மற்றும் உலோக மேற்பரப்பை மூலக்கூறு அளவில் கடினப்படுத்தும் நைட்ரைடிங் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை பயன்படுத்துகின்றனர். கடலோர காற்றாலைகள் பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த மற்றொரு பயன்பாட்டுத் துறையாகும். இங்கு, கடல் நீரில் ஒன்றாக முழுகியிருக்கும் போது வெவ்வேறு உலோகங்கள் வேதியியல் ரீதியாக செயல்படாமல் இருப்பதற்காக கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்குகளுடன் கூடிய சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட CNC இயந்திர ஃபிளேஞ்ச் இணைப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை அறிக்கைகள் கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள ஒப்பதற்கரிய கடுமையான நிலைமைகளில் பாதுகாக்கப்படாத பதிப்புகளுடன் ஒப்பிடும் போது இதுபோன்ற பாதுகாப்பு குறிப்பிட்ட பாகங்களின் பயன்பாட்டு ஆயுட்காலத்தை இருமடங்காக்க முடியும் என்று கூறுகின்றன.

கடல்சார் சிஎன்சி உற்பத்தியில் குறைந்த அளவிலான தேவைகளுடன் தனிப்பயனாக்கத்தை சமநிலைப்படுத்துதல்

கடல்சார் பொறியியல் பெரும்பாலும் சிறிய ரன்களில் தயாரிக்கப்படும் சிறப்பு பாகங்கள் தேவைப்படுகிறது, சில நேரங்களில் ஒரு சில டஜன் துண்டுகள் மட்டுமே. அந்த தனித்துவமான ஹைட்ராலிக் வின்ச் கியர்களை நினைத்துப் பாருங்கள் அல்லது கப்பல் கட்டும் நிறுவனங்கள் எப்போதும் கோரும் அசிமுத் துருவிகளுக்கான சீல். சிஎன்சி இயந்திரம் இந்த கோரிக்கைகளை கையாளுகிறது, ஏனெனில் இது திட்டங்களை விரைவாக மாற்றியமைக்க முடியும் மற்றும் செலவு குறைந்த அச்சுகள் அல்லது குறைந்தபட்ச ஆர்டர் எண்களை முதலில் அடிக்காமல் பொருளை திறம்பட வெட்ட முடியும். பழைய கப்பல்களை மேம்படுத்தும்போது குறுகிய காலத்திற்குள் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கான திறன் மிகவும் உதவியாக இருக்கும். மேலும், இந்த உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை புதிய தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியையும் ஊக்குவிக்கிறது, குறிப்பாக அலை ஆற்றல் மாற்ற அமைப்பு போன்ற பகுதிகளில், அங்கு முன்மாதிரிகள் சந்தைக்கு வருவதற்கு முன்பு தொடர்ந்து சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

தேவையான கேள்விகள்

CNC செய்முறை என்றால் என்ன?

சிஎன்சி எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் முன் நிரல் கணினி மென்பொருள் தொழிற்சாலை கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் இயக்கத்தை நிர்ணயிக்கிறது. இது அரைக்கும் இயந்திரங்கள் முதல் சுழல்பொருட்கள் வரை பல சிக்கலான இயந்திரங்களை கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.

விமானப் பயன்பாடுகளில் சிஎன்சி இயந்திரம் ஏன் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது?

அதிக துல்லியத்தை வழங்குவதால், கடுமையான சூழ்நிலைகளில் இயங்குவதால், டைட்டானியம் மற்றும் இன்கொனல் போன்ற நீண்ட காலம் உழைக்கும் உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவதால் விமானப் பயன்பாடுகளில் சிஎன்சி இயந்திரம் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.

மின்சார வாகன உற்பத்தியில் சிஎன்சி எவ்வாறு பயன்படுகிறது?

சிஎன்சி மின்சார வாகன உற்பத்தியில் பேட்டரி கூடுகள் மற்றும் மோட்டார் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற பாகங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம் பயன்படுகிறது, இது சிறந்த வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் அதிக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

மருத்துவத் தரம் கொண்ட சிஎன்சி பாகங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் எவை?

மருத்துவத் தரம் கொண்ட சிஎன்சி பாகங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் டைட்டானியம் கிரேட் 5 மற்றும் 316L ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அடங்கும், இவை உயிரியல் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காமை ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன.

பாதுகாப்புத் துறையில் சிஎன்சி பாகங்கள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

பாதுகாப்புத் துறையில் ரேடார் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் இராணுவ உபகரணங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் கண்டிப்பான ஒழுங்குமுறைகளுக்கு இணங்க சிஎன்சி பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.