தனிப்பயன் பாகங்கள் குறிப்பிட்ட தொழில் தேவைகளை எவ்வாறு பூர்த்தி செய்கின்றன?

தனிப்பயன் பாகங்களுடன் தொழிலுக்குரிய ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்தல்

துல்லியமான ஒழுங்குமுறை உடன்பாட்டிற்காக பொறிமுறையமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் பாகங்கள் தேவைப்படும் சிக்கலான ஒழுங்குமுறை சூழல்களை சமாளிப்பது அவசியம். மருத்துவம் மற்றும் விமானப் போக்குவரத்து போன்ற துறைகளில், பொதுவான தீர்வுகள் கண்டிப்பான சான்றிதழ் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதில்லை; எனவே செயல்பாட்டு சட்டபூர்வத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்கள் அவசியம்.

முக்கிய சான்றிதழ்கள்: FDA, ISO 13485, AS9100, ITAR, மற்றும் MIL-STD

தனிப்பயன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தொழில்துறை சான்றிதழ்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. மருத்துவத் துறைக்கான பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, நிறுவனங்கள் FDA விதிகளைப் பின்பற்றுவதுடன், தர மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான ISO 13485 தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இதன் பொருள், நோயாளிகளுக்கு எந்தவித தீங்கும் ஏற்படாத வகையில் நம்பகமான முறையில் சாதனங்களைத் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய வேண்டும் என்பதாகும். வானொலி பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, AS9100 தரநிலை உற்பத்தியாளர்கள் பின்பற்ற வேண்டியதாகும். இது முழு விநியோகச் சங்கிலியிலும் அபாயங்களை மேலாண்மை செய்வதிலும், ஒவ்வொரு பாகத்தையும் ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை கண்காணிப்பதிலும் கவனம் செலுத்துகிறது. பாதுகாப்பு ஒப்பந்ததாரர்களும் தங்களுக்கென சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர். குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப ரகசியங்களுக்கு யார் அணுகலைப் பெற முடியும் என்பதை ITAR ஒழுங்குமுறைகள் கட்டுப்படுத்துகின்றன, மேலும் MIL-STD தரநிலைகள் பாலைவனங்கள் அல்லது துருவப் பகுதிகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் கூட உபகரணங்கள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. இந்த தேவைகளுக்கு நிறுவனங்கள் இணங்காவிட்டால், அவை முற்றிலுமாக மூடப்படுவதோ, அதிக அபராதங்களைச் சந்திப்பதோ அல்லது மிக மோசமாக, உயிர்கள் நம்பகமான உபகரணங்களைச் சார்ந்திருக்கும் பணிகளில் தோல்வியைச் சந்திப்பதோ ஆகியவற்றைச் சந்திக்க நேரிடும்.

வடிவமைப்பு மற்றும் ஆவணங்கள் மூலம் ஒழுங்குப்படி இருத்தலை உறுதி செய்தல்

பொறியாளர்கள் தொழில்நுட்ப தகவல்களில் முக்கிய அம்சங்களை உள்ளமைக்கும் முதல் நாளிலிருந்தே ஒழுங்குப்படி இருத்தல் தேவைகளை சரியாக பெறுவது தொடங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பொருட்கள் எங்கிருந்து வந்தன என்பதைக் கண்காணித்தல், அனைத்தும் திட்டமிட்டபடி செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கும் புள்ளிகளை ஏற்படுத்துதல், என்னென்ன தவறுகள் ஏற்படலாம் என்பதை முன்கூட்டியே கண்டறிதல் போன்றவை அனைத்தும் அடிப்படையிலேயே உள்ளமைக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தியில் என்ன செல்கிறது, அது எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகிறது, அதன் வழியில் என்ன சரிபார்க்கப்படுகிறது என்பதை இணைக்கும் 'டிஜிட்டல் திரெட்' (digital thread) என்று நாம் அழைக்கும் இந்த இணைப்பு அனைத்து புள்ளிகளையும் இணைக்கிறது. இதுபோன்ற முழுமையான பதிவுகளை வைத்திருப்பது நிறுவனங்களுக்கு எதிர்காலத்தில் பணத்தை சேமிக்கிறது, ஏனெனில் பின்னர் சரிசெய்ய அவை பொருட்களை மீண்டும் மீண்டும் பிரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. மருத்துவ சாதனங்களை உருவாக்குபவர்கள் FDA விதிமுறைகளின் பகுதி 820 இன் கீழ் 'டிசைன் ஹிஸ்டரி ஃபைல்ஸ்' (design history files) என்று அழைக்கப்படும் ஒரு செயல்முறையின் மூலம் உருவாக்கத்தின் ஒவ்வொரு படிநிலையிலும் என்ன நடந்தது என்பதை ஒழுங்குப்படுத்துபவர்களுக்கு நிரூபிக்க வேண்டும் என்பதை நன்கு அறிவர். இந்த கோப்புகள் கருத்துருவிலிருந்து இறுதி தயாரிப்பு வரையிலான ஒவ்வொரு படிநிலையிலும் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் பின்பற்றப்பட்டதற்கான ஆதாரமாக செயல்படுகின்றன.

உலகளாவிய ஒழுங்குப்பாட்டு சவால்கள் மற்றும் தரநிலைகளை ஒருங்கிணைக்க வேண்டிய அவசியம்

ஐரோப்பிய ஒன்றிய MDR மற்றும் FDA விதிகள் போன்ற சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகள், உலகளாவிய ரீதியில் செயல்பட முயற்சிக்கும் நிறுவனங்களை கடுமையாக பாதிக்கின்றன. பல்வேறு நாடுகளில் சான்றிதழ் பெறுவதற்காக தயாரிப்பாளர்கள் ஒரே சோதனைகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய வேண்டியிருக்கிறது. எனவே, மெடிக்கல் டிவைஸ் சிங்கிள் ஆடிட் ப்ரோகிராம் (MDSAP) போன்ற திட்டங்களை பல தொழில்துறை அமைப்புகள் வலியுறுத்துகின்றன. MDSAP இன் கீழ், ஒரு ஒற்றை ஆய்வு பல ஒழுங்குப்பாட்டு அமைப்புகளை ஒரே நேரத்தில் உள்ளடக்கிக் கொள்ள முடியும், இது நேரம் மற்றும் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. அனைத்து பிராந்தியங்களிலும் முழுமையான ஒப்பந்தம் இன்னும் தூர இலக்காகவே உள்ளது, ஆனால் இதுபோன்ற திட்டங்கள் குறிப்பாக மக்கள் தங்கள் வாழ்க்கைக்காக நம்பியுள்ள சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களைக் கையாளும்போது, தயாரிப்புகளை சந்தையில் கொண்டுவருவதை எளிதாக்கி, நோயாளிகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.

முக்கிய செயல்திறனுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை பொறியியல் முறையில் வடிவமைத்தல்

உயிரியல் பொருத்தம், வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் EMI தடுப்புக்கான பொருள் தேர்வு

கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்கான தனிப்பயன் பாகங்களை உருவாக்கும்போது சரியான பொருட்களைத் தேர்வுசெய்வது மிகவும் முக்கியமானது. மருத்துவப் பயன்பாடுகளுக்கு, உடலினுள் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தாத பொருட்கள் தேவை. பல்லிணைவுகள் மற்றும் உலோக உலோகக்கலவைகள் இடுகைகளுக்கு போதுமான அளவு பாதுகாப்பானவை என்பதைச் சோதிக்க ISO 10993 தரம் உதவுகிறது. வானொலி பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தவரை, வெப்பநிலை -55 டிகிரி செல்சியஸிலிருந்து 200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை மாறும்போதும் நன்றாக வேலை செய்யக்கூடிய டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் PEEK பிளாஸ்டிக்குகளை பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் தேர்வு செய்கின்றனர். இராணுவ உபகரணங்கள் ரேடார் அமைப்புகள் மற்றும் தொடர்புகள் செயல்பாடுகளின்போது குழப்பமடையாமல் இருக்க மின்காந்த இடையூறுகளைத் தடுக்கும் சிறப்பு கூட்டுப் பொருட்களைத் தேவைப்படுகின்றன. தேர்வு செய்யப்படுவது பாதுகாப்பு முடிவுகளையும் பெரிதும் பாதிக்கிறது — தவறான பொருட்கள் இடுகைகள் நிராகரிக்கப்படுவதற்கு, விமானங்கள் பறப்பதற்கிடையில் சிதறிவிழுவதற்கு அல்லது பணிகளின்போது முழு பாதுகாப்பு வலையமைப்புகள் சரிவதற்கு வழிவகுக்கும்.

வானொலி, மருத்துவம் மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளில் செயல்திறன் தேவைகள்

உயிர் காக்கும் துறைகளுக்கான செயல்திறன் தரநிலைகள் என்பது வெறும் பரிந்துரைகள் அல்ல, அவை முழுமையான அவசியங்களாகும். எடுத்துக்காட்டாக, விமானப் போக்குவரத்துத் துறையில் பயன்படும் பாகங்கள், தொடர்ச்சியான G விசைகள் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்க வேண்டும்; அதே நேரத்தில் AS9100 தரநிலைகளின்படி மிகவும் கண்டிப்பான கூடுதல்-குறைதல் 0.0005 அங்குலம் என்ற அளவில் இருக்க வேண்டும். அறுவை சிகிச்சை ரோபோக்கள் போன்ற மருத்துவத் தொழில்நுட்பத்தில் இருந்து ஒரு சிறிய துகள் கூட செயல்பாட்டின் போது வெளியேறக்கூடாது; மேலும், அவை பல முறை சீக்கிரமாக்கப்பட்ட சூழ்நிலை சோதனைகளை எதிர்கொண்டு சேதமடையாமல் இருக்க வேண்டும். ராணுவ உபகரணங்கள் தங்களக்கென தனி சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன, MIL-STD-810H வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி, அவை நீரில் முழுவதுமாக மூழ்கியோ அல்லது பாலைவன மணல் புயலால் அடிபட்டோ எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைச் சோதிக்கின்றன. இந்த தரநிலைகள் ஏன் இவ்வளவு முக்கியமானவை? விண்வெளி நிலையத்தின் உயிர் ஆதரவு அமைப்பில் ஒரு சிறிய வால்வு கூட தோல்வியடைந்தால் என்ன நடக்கும் என்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள்—விண்வெளி வீரர்கள் இறந்துவிடுவார்கள். அல்லது மோசமான நிலையில், ஒரு வழிசெலுத்தும் சென்சார் பறப்பின் நடுவே தவறாக செயல்பட்டு, முழு நாட்டின் பாதுகாப்பையே அச்சுறுத்துவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். அதனால்தான் உற்பத்தியாளர்கள் பல மாதங்கள் ஓட்டப்படும் சோதனைகளை நடத்துகின்றனர், இது பொருட்கள் பல ஆண்டுகள் நடைமுறை சேவையில் எதிர்கொள்ளும் நிலைமைகளை பிரதிபலிக்கிறது.

உயர் அபாய சூழல்களில் நிரூபிக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மைக்கு இணையாக புதுமையை சமன் செய்தல்

புதுமை நிச்சயமாக திறனை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் விஷயங்கள் தோல்வியடைய முடியாத துறைகளில், நம்பகத்தன்மை முதலில் வருகிறது, இது நேரத்தின் மூலம் முழுமையாக சோதிக்கப்பட்ட தீர்வுகள் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இன்று பல உற்பத்தியாளர்கள் அந்த சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க கூடுதல் உற்பத்தியை நோக்கி திரும்புகிறார்கள், ஆனாலும் அவர்கள் இன்னும் தொடர்ந்து பல தசாப்திகளாக உண்மையான சூழ்நிலைகளில் சரியாக வேலை செய்து வரும் பழைய பாகங்களுடன் எல்லாவற்றையும் சரிபார்க்கிறார்கள். இதை எண்களும் ஆதரிக்கின்றன - SAE இன்டர்நேஷனலின் சமீபத்திய அறிக்கையின்படி, சுமார் மூன்றில் இரண்டு விமானப் பொறியாளர்கள் டர்பைன் பிளேடுகளுக்கான முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கு முன் பழைய பொருள் பதிவுகளைப் பார்க்கிறார்கள். மருத்துவ சாதன உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் புதிய பொருட்களுக்கு இதே போன்ற தர்க்கத்தைப் பின்பற்றுகிறார்கள். அவை குறைந்தபட்சம் ஐந்து ஆண்டுகள் தொடர்ச்சியாக மக்களிடம் பாதுகாப்பாக வேலை செய்வதைக் கண்ட பிறகுதான் இந்த அழகான பயோ-ரிசார்பபிள் உலோகங்களைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குவார்கள். உண்மையில் இது பொருத்தமாக இருக்கிறது. ஏதேனும் ஒன்று தவறாக நடந்தால் உயிர்கள் இழக்கப்படலாம் அல்லது விமானங்கள் விபத்துக்குள்ளாகலாம் என்றால், யாரும் அது தாளில் நன்றாக இருப்பதற்காக சோதனை தொழில்நுட்பத்தில் ஜூஜா விளையாட விரும்ப மாட்டார்கள்.

உயர் பாதிப்புள்ள தொழில்களில் தோல்வி அபாயங்களைக் குறைத்தல்

தோல்வியின் விளைவுகள்: நோயாளி பாதுகாப்பு, பறப்பு நேர்மை மற்றும் தேசிய பாதுகாப்பு

உயர் ஒழுங்குப்படுத்தப்பட்ட துறைகளில் பாகங்கள் தோல்வியடையும்போது, அதன் விளைவுகள் பணத்தை மட்டும் மிஞ்சி மிக அதிகமாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, மருத்துவ கருவிகள் – அவை சரியாக இயங்காதபோது, நோயாளிகள் உண்மையிலேயே தங்கள் உயிரை இழக்கின்றனர். குறைபாடுள்ள இதய வால்வுகள் அல்லது தவறான கண்டறியும் உபகரணங்கள், மோசமான தரவுகளின் அடிப்படையில் மருத்துவர்கள் தவறான முடிவுகளை எடுக்க வழிவகுக்கும். விமான போக்குவரத்துத் துறையைப் பொறுத்தவரை, விமான அமைப்புகள் மிகவும் இணைக்கப்பட்டிருப்பதால் சிறிய பாகங்களில் ஏற்படும் குறைபாடுகள் கூட மிக முக்கியமானவை. பறப்பின் போது எங்காவது ஒரு சிறிய தோல்வி பெரிய பிரச்சினையாக மாறிவிடலாம். பாதுகாப்பு ஒப்பந்ததாரர்கள் இதை வேறு யாரையும் விட நன்றாக அறிந்திருக்கிறார்கள். அவர்களின் உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் பிழையின்றி இயங்க வேண்டும், ஏனெனில் உடைந்த ரேடியோக்கள் அல்லது நம்பகமற்ற ஆயுதங்கள் முழு பணிகளையும் ஆபத்தில் ஆழ்த்தும். எனவேதான் இந்த முக்கியமான தொழில்களுக்கு தவறுகளைச் செய்ய கிட்டத்தட்ட இடமே இல்லை. தரமற்ற தனிப்பயன் பாகங்கள் நிறுவனங்களுக்கு வணிகத்தை இழக்கச் செய்வது மட்டுமல்லாமல், மக்களின் உயிரை அபாயத்தில் ஆழ்த்துகின்றன, முக்கியமான செயல்பாடுகளை கெடுக்கின்றன, மேலும் நாம் அனைவரும் தினமும் நம்பியிருக்கும் அவசியமான சேவைகளில் நம்பிக்கையை சீர்குலைக்கின்றன.

தர மேலாண்மை மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்தியில் முழுமையான கண்காணிப்பு

இதுபோன்ற அபாயங்களை சமாளிக்க, செயல்முறை முழுவதும் முழுமையான இலக்கிய கண்காணிப்பு தகவல்களை உள்ளடக்கிய தரமான மேலாண்மை அமைப்புகள் நிறுவனங்களுக்கு தேவைப்படுகின்றன. முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தியின் அனைத்து படிகளுக்கும் தானியங்கு ஆவணமயமாக்கலைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளனர், பொருட்களின் சான்றிதழ்களை அவை வரும்போதே கண்காணித்து, குறைபாடுகளை விரைவாகக் கண்டறிய ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் தனிப்பட்ட குறியீடுகளை ஒதுக்குகின்றனர். ஏதேனும் தவறு நிகழும்போது, இந்த அளவிலான விவரங்கள் என்ன நடந்தது என்பதை விரைவாக கண்டுபிடிக்க உதவுகின்றன. உதாரணமாக, வானூர்தி பாகங்களை உற்பத்தி செய்பவர்களை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். அவர்கள் தொழிற்சாலை சான்றிதழ்களிலிருந்து தொடங்கி, இயந்திர செயல்பாடுகள் மற்றும் இறுதி ஆய்வுகள் வரை டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளை கண்காணித்து, அனைத்தும் உலோகத் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப இருப்பதை உறுதி செய்கின்றனர். இதுபோன்ற நடைமுறைகள் தரக் கட்டுப்பாட்டு முறையை முற்றிலும் மாற்றுகின்றன - பிரச்சினைகள் ஏற்பட்ட பிறகு சரிபார்ப்பதிலிருந்து பிரச்சினைகள் தொடங்குவதற்கு முன்பே அவற்றைத் தடுப்பதற்கு மாறுகின்றன. இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் 2023 ஆம் ஆண்டு பொனெமன் நிறுவனத்தின் தரவுகளின்படி, தயாரிப்புகளை திரும்பப் பெறுவதற்கான செலவு ஒவ்வொரு முறையும் சுமார் $740 ஆயிரம் ஆகும்.

முக்கிய தொழில்துறைகளில் தனிப்பயன் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

வெவ்வேறு துறைகள் சரியான செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தனிப்பயன் பாகங்களை உருவாக்க சிறப்பு உற்பத்தி நுட்பங்களை தேவைப்படுகின்றன. துல்லியமான உற்பத்தி முறைகள் தொழில்சார் ஒழுங்குமுறைகளை பின்பற்றுவதுடன், முக்கிய பயன்பாடுகளில் பாகங்கள் நம்பகமாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.

விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ கருவிகளுக்கான CNC இயந்திர செயலாக்கம்

விமானப் பாகங்களை உருவாக்க தேவையான அளவுகளை துல்லியமாக அடைய CNC செயலாக்கம் உதவுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பொருத்துதல்கள். இந்த பாகங்கள் உருவாக்கப்படும்போது, அவற்றின் பொருள் தரம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் எந்த பலவீனமும் பறப்பதற்கான பாதுகாப்பை சமாளிக்க முடியாமல் போகலாம். மருத்துவத்துறையில், உடலுக்குள் கெட்ட வினைத்திறன் ஏற்படாத பொருட்களிலிருந்து, டைட்டானியம் மற்றும் PEEK பிளாஸ்டிக்ஸ் போன்றவற்றிலிருந்து, சிக்கலான அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் இம்ப்ளாண்டுகளை உருவாக்க நிறுவனங்கள் CNC தொழில்நுட்பத்தை நம்பியுள்ளன. இந்த இயந்திரங்கள் 0.001 அங்குலங்களுக்கு அருகில் கடுமையான அனுமதிப்பிழைகளை பராமரிக்கின்றன, மேலும் உற்பத்தியின் போது பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் ஒவ்வொரு தொகுப்பையும் கண்காணிக்கின்றன. மக்களுக்குள் செல்லும் சாதனங்களுக்கான FDA ஒழுங்குமுறைகளை பூர்த்தி செய்யும்போது இந்த கண்காணிப்பு முறை மிகவும் அவசியமானது. CNC முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படும் விமானப் பாகங்களுக்கு, சான்றளிக்கப்படுவதற்கு முன் AS9100 தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப அதிக வெப்ப சோதனைகள் மற்றும் பிற அழுத்த சூழ்நிலைகளை தாங்க வேண்டிய கூடுதல் சோதனை அடுக்கும் உள்ளது.

ஆட்டோமொபைல் பயன்பாடுகளுக்கான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகள்

சமகால பிளாஸ்டிக் மற்றும் கூட்டுப் பொருட்களிலிருந்து உறுதியான, எடை குறைந்த பாகங்களை உருவாக்கும் போது ஆட்டோ தொழில் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கை அதிகம் சார்ந்துள்ளது. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் டாஷ்போர்டுகள் மற்றும் சென்சார்களுக்கான ஹவுசிங் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களை மாதந்தோறும் பெரும் அளவில் உற்பத்தி செய்கிறது. உலோக பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, எஞ்சின் பிளாக்குகள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கேஸிங்குகள் போன்றவற்றிற்கு வெப்பத்தை நன்கு கையாளும் தன்மை தேவைப்படுவதால் டை காஸ்டிங் முக்கிய இடத்தைப் பிடிக்கிறது. உடல் பேனல்கள் அனைத்து யூனிட்களிலும் ஒரே நேரத்தில் தடிமனை உறுதி செய்யும் வகையில் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன. தரத்தை பாதிக்காமல் செலவுகளைக் குறைக்க கார் உற்பத்தியாளர்கள் எப்போதும் வழிகளைத் தேடுகின்றனர், குறிப்பாக EV பேட்டரி கேசிங்குகள் தீ எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் விபத்துகளின் போது மோதல்களிலிருந்து பாதுகாக்க போதுமான வலிமையான கட்டமைப்பு தேவைப்படுவதால் இது மிகவும் முக்கியமானது.

தேவையான கேள்விகள்

மருத்துவம் மற்றும் விமான போக்குவரத்து போன்ற தொழில்களில் ஏன் தனிப்பயன் பாகங்கள் அவசியமானவை?

கட்டுப்பாட்டுக்குட்பட்ட துறைகளில் செயல்பாடுகள் சட்டபூர்வமாகவும், பாதுகாப்பாகவும் இருக்க தேவையான கடுமையான சான்றிதழ்களை பொதுவாக கிடைக்கக்கூடிய தீர்வுகள் பூர்த்தி செய்வதில்லை என்பதால் தனிப்பயன் பாகங்கள் முக்கியமானவை.

தனிப்பயன் பாகங்கள் தயாரிப்பதற்கான சான்றிதழ்களில் எது முக்கியமானது?

எஃப்டிஏ, ஐஎஸ்ஓ 13485, ஏஎஸ்9100, ஐடிஏஆர் மற்றும் மில்-ஸ்டிடி போன்ற சான்றிதழ்கள் பல்வேறு துறைகளுக்கான தனிப்பயன் பாகங்களை தயாரிப்பதில் இணங்குதல் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கியமானவை.

உலகளாவிய ஒழுங்குமுறை சவால்கள் தயாரிப்பாளர்களை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?

ஐரோப்பிய ஒன்றிய எம்டிஆர் மற்றும் எஃப்டிஏ விதிகள் போன்ற வேறுபட்ட சர்வதேச தரநிலைகள் சான்றிதழ்களுக்காக சோதனைகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய தயாரிப்பாளர்களை கட்டாயப்படுத்துகின்றன, இது எம்டிஎஸ்ஏபி போன்ற திட்டங்கள் மூலம் தரநிலை ஒருங்கிணைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

உயர் பாதிப்புள்ள துறைகளில் பாகங்கள் தோல்வியின் விளைவுகள் என்ன?

பாகங்களில் தோல்வி உயிரிழப்பு, தோல்வியில் முடிந்த பணிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பில் சீர்கேடு போன்ற கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் இந்த துறைகளில் தவறுகளுக்கு பூஜ்ய பொறுமை முக்கியமானதாகிறது.