Precīza CNC caurstrādāšana liegtajiem konstrukcijām | 40% ātrāka ražošana

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Pilnībā slēgtā cikla CNC obrākšana efektīvai ražošanai

Mūsu CNC obrākšanas procesa īpašums ir pilnībā slēgts cikls "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude". Ar vairāk nekā 40 importētiem augstprecizitātes griešanas un griešanas-milēšanas kompleksiem, mēs varējam nodrošināt partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass. Salīdzinot ar tradicionālajiem procesiem, mūsu CNC obrākšanas efektivitāte ir pieauga par 40%, un ražošanas attiecība sasniedz 99,5%. Šis efektīvais un uzticamais apstrādes veids savieno CNC griešanas un CNC milēšanas priekšrocības, lai nodrošinātu augstas kvalitātes apstrādes risinājumus.
Saņemt Kalkulāciju

Priekšrocības

Pilnīgs slēgtcikls kvalitātes nodrošināšanai

CNC gabaluveida radīja slēgtciklu "programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude", kas nodrošina 99,5% ražošanas efektivitāti. Sistēma samazina kļūdas, izmantojot reālajā laikā novērošanu, atbalstot augstprecizitātes daļas, piemēram, jauno enerģijas motoru ass.

40% efektivitātes pieaugums salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem

Ar vairāk nekā 40 importētiem augstprecizitātes aparātiem, CNC apstrāde palielina ražošanas efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem. Iekārtu komplekss ļauj veikt ātru partiju apstrādi, saglabājot 99,5% ražošanas attiecību.

Sovremenna technika - garantē precizitāti CNC apstrādē

Atbalstoties uz 40+ importētajiem Tsugami un Citizen aparātiem, CNC apstrāde nodrošina mikrona līmeņa precizitāti. Izmantoto iekārtu augstas pārmēra apstrādes ātrums un stabilitāte ļauj ražot sarežģītas dales ar stingriem tolerancēm.

Saistītie produkti

CNC caurstrādāšana vieglslēktspējīgiem konstrukcijas elementiem ir būtiska nozarēm, kur svarīgi samazināt komponentu svaru, neaizskramstot stiprumu, piemēram, kosmosa un aviācijas, automobiļu un robotikas nozarēs. Vieglslēktspējīgās struktūras parasti caurstrādā tiek no materiāliem kā aliumīnija alieņi, cīņa, magnijs un kompozītmateriāli, kas piedāvā augstu attiecību starp stiprumu un svaram. CNC mīlēšanas un griešanas procesi tiek izmantoti, lai izveidotu sarežģītas, tuklas vai režģveida struktūras, kas minimizē materiālu, saglabājot struktūras integritāti. Piemēram, kosmosa komponents, piemēram, sprieguma kakls, var tikt CNC-caurstrādāts no cīņas alieņa ar sarežģītiem iekšējiem kanāliem, lai samazinātu sviru, saglabājot nepieciešamo stiprumu lidošanas apkrosojumiem. Vieglslēktspējīgo struktūru caurstrādāšana prasa uzlabotu CAD/CAM programmatūru, lai optimizētu daļu dizainus gan svara samazināšanai, gan ražošanai, kā arī augstprecizitātes CNC mašīnas, lai sasniegtu iesaistītos sarežģītos ģeometrisko formājumus. Vieglslēktspējīgu daļu virsmas apstrāde var ietvert procesus kā anodēšana aliumīnijam vai šāva pūķošana cīņai, lai uzlabotu ilgtspēju bez svarīga svara pieauguma. CNC caurstrādāšana vieglslēktspējīgiem konstrukcijas elementiem spēlē galveno lomu transporta degvielas efektivitātes nodrošināšanā, robotikas agilitātē un inovācijās portatīvo ierīču dizaina jomā, ražojot komponentus, kas ir gan stipri, gan viegli.

Bieži uzdotos jautājumus

Kāds ir uzņēmuma CNC apstrādes procesa ritms?

Uzņēmuma CNC apstrāde ietver pilnīgi aizvērtu ciklu: programmēšana - apstrāde - trīs koordinātu pārbaude. Tas nodrošina augstu precizitāti, sasniedzot 99,5% izdevīguma līmeni un uzlabojot efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem.
CNC gabaluve palielina efektivitāti par 40% salīdzinājumā ar tradicionālajiem metodiem, pateicoties vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes gabaluvējiem. Tas atbalsta partiju apstrādi, piemēram, jaunas enerģijas motora ass ar 99,5% ražošanas efektivitāti.
CNC gabaluve balstās uz vairāk nekā 40 importētajiem augstprecizitātes griešanas mašīnām un griešanas-milēšanas kompleksiem, tostarp Japānas Tsugami un Citizen modeliem, kas ļauj sasniegt mikrona līmeņa precizitāti.
Jā, iekārtu komplekss atbalsta partiju ražošanu, piemēram, jaunas enerģijas motora asīm, ar 99,5% ražošanas efektivitāti. Automatizētais process minimitē kļūdas un nodrošina konsekventumu.
CNC gabaluve integrē griešanas, milēšanas un pārbaudes tehnoloģijas. Šī sinergija ļauj veikt pilndimensiju apstrādi, no vienkāršiem asiem līdz sarežģītiem kosmosa komponentiem ar striktiem precizitātes prasībām.

Saistītie raksti

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

20

Jun

CNC virzīšana vs frezēšana: galvenās atšķirības skaidrotas

Skatīt vairāk
Kā izvēlēties pareizo CNC ražošanas pakalpojumu

20

Jun

Kā izvēlēties pareizo CNC ražošanas pakalpojumu

Skatīt vairāk
CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

20

Jun

CNC caurstrādāšanas process: soli pēc sola

Skatīt vairāk
Pielāgotie daļi: risinājumi specifiskiem vajadzībām

20

Jun

Pielāgotie daļi: risinājumi specifiskiem vajadzībām

Skatīt vairāk

Klientu atsauksmes

Dženifer Li, Kosmosa Inženieru Risinājumi Inc.
Augstprecizitātes CNC gabaluve kosmosa daļām

Apstrādājot titanmetāla daļiņas mūsu kosmosa projekta vajadzībām, uzņēmums sasniedza precizitāti ±0,01 mm, izmantojot modernu CNC apstrādes tehnoloģiju. Vesels process no programmēšanas līdz pārbaude bija strikts, lai nodrošinātu, ka daļiņas atbilst mūsu stingriem prasībām.

Ema Vilsona, Rūpnieciskie Robotu Tehnoloģijas Kompānija Ltd.
Moderna Iekārta Ir Atbildīga Par Augstas Precizitātes Apstrādi

Atbalstoties uz vairāk nekā 40 importētām augstprecizitātes iekārtām, uzņēmuma CNC apstrādes tehnoloģija nodrošina mikronlīmeža precizitāti mūsu rūpnieciskajiem robotu daļiņām. Efektīvās apstrādes iespējas un stabila kvalitāte ir padarījušas to par mūsu garilgstošo partneri.

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

Integrēta Tehnoloģija Kompleksiem Risinājumiem

CNC caušana integrē virzīšanu, mīņošanu un pārbaudes tehnoloģijas, piedāvājot pilndimensiju apstrādi. Šī integrācija ļauj efektīvi apstrādāt sarežģītas daļas, piemēram, kosmosa industrijas komponentus ar striktiem precizitātes prasībām.