Teljes zárt hurokú CNC fésülés: 40%-os hatékonysági növekedés és 99,5% arányú kimenet

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Mobil/WhatsApp
Cégnév
Üzenet
0/1000

Teljesen zárt hurokú CNC gépészés hatékony termelés érdekében

A CNC gépészési folyamatunk teljesen zárt hurokú rendszert alkalmaz a „programozás - feldolgozás - háromtengelyes ellenőrzés” sorrendben. Több mint 40 importált, magas pontosságú forgási géppel és forgási-gyártási összetett géppel rendelkezünk, amelyekkel támogatni tudjuk az új energia motortengereinek kötegelt feldolgozását. Hasonlítva a klasszikus folyamatokhoz, a CNC gépészési hatékonyságunk 40%-kal nőtt, és a kifutási arány 99,5%-ot éri el. Ez a hatékony és megbízható gépészési módszer kombinálja a CNC forgás és a CNC frászság előnyeit, hogy minőséges gépészési megoldásokat nyújtson.
Kérjen árajánlatot

Előnyök

Teljesen zárt hurokú folyamat minőségbiztosítás érdekében

A CNC gépészés létrehoz egy "programozás - feldolgozás - háromtengelyes vizsgálat" zárt hurokot, amely 99,5%-os kifutási arányt biztosít. A rendszer csökkenti a hibákat valós idejű figyelés révén, és támogatja a magas pontosságú részeket, például az új energia motortengereket.

40%-os hatékonysági növekedés a klasszikus módszerek felett

Több mint 40 importált, magas pontosságú géppel rendelkezve, a CNC gépészés növeli a termelési hatékonyságot 40%-kal a klasszikus folyamatokhoz képest. Az eszközök csomagja lehetővé teszi a gyors kötegelt feldolgozást, miközben 99,5%-os kifutási arányt tart meg.

Magas kifutási arányú kötegelt feldolgozási képesség

A CNC feldolgozás támogatja a seres termelést, például az új energia motortengelyeké, elérve 99,5%-os sikerességű arányt. Az automatizált folyamat minimalizálja az emberi hibát, ötvözi a pontos forgást/gyártást hatékony munkafolyamat-kezeléssel.

Kapcsolódó termékek

A CNC feldolgozás a smart home érzékelők számára pontos komponensek gyártását jelenti, amelyek intelligens eszközöket segítenek felügyelni és irányítani a lakóhelyi környezeteket, funkcióval egyenlően kombinálva a miniaturizációt. A smart home érzékelők gyakran kisebb, könnyű részeket igényelnek összetett jellemzőkkel, például lakatokkal, rúdokkal és rögzítő komponensekkel, amelyeket nagy pontossággal kell feldolgozni a helyes illeszkedés és funkció biztosítása érdekében. CNC faragás és forgás folyamatokkal ezeket a részeket olyan anyagokból gyártják, mint az alumínium, a rostmentes acél és a mérnöki nyomványok, amelyek hosszú hasznos élettartamot, vezetékesztést és estétikai vonzerejét biztosítják. Például a hőmérséklet-érzékelők alumínium lakatjait gyakran CNC-feldolgozással alkotják, hogy könnyűség és erőség közötti egyensúlyt találjanak, pontos vágásokkal a vezetékek és a rögzítéshez. A smart home érzékelők miniaturizálása szenzor funkcióival való nem zavaró összeilleszkedés érdekében szoros toleranciákat igényel, általánosan ±0,05 mm-n belül, hogy biztosítsa a komponensek egymással való tökéletes illeszkedését. Fontosak a felületi lefertőzések is, például az alumíniumrészletek anódosztása a roham elleni ellenállás növelése és estétikai megjelenés javítása érdekében, vagy a metállemez komponensek bevonata a vezetékesztés javítása érdekében. A smart home érzékelők CNC feldolgozása elektromos komponensek integrálását is támogatja, például tálcatelepítési helyekkel és vezetékekhez való lyukakkal, mind pontos feldolgozással, hogy megbízható teljesítményt nyújtson otthoni automatizációs rendszerekben.

Gyakori kérdések

Mi a vállalat CNC feldolgozási folyamata?

A vállalat CNC feldolgozása teljesen zártnyi folyamatot alkalmaz: programozás - feldolgozás - háromkoordinátás ellenőrzés. Ez biztosítja a magas pontosságot, 99,5%-os sikerességű arányt és 40%-os hatékonysági növekedést a tradicionális módszerekkel összehasonlítva.
A CNC gépelés 40%-kal hatékonyabb a konvencionális módszerekhez képest, több mint 40 importált magas-pontosságú géppel. Támogatja az új energia motortengelyek felügyelet nélküli feldolgozását 99,5%-os sikerességgel.
A CNC gépelés több mint 40 importált magas-pontosságú forgási géppel és forgási-millszerkezettel történik, beleértve a japán Tsugami és Citizen modelljeit, amelyek mikron-szintű pontosságot tesznek lehetővé.
Igen, az eszközcsomag támogatja az új energia motortengelyek felügyelet nélküli termelését, 99,5%-os sikerességgel. Az automatizált folyamat minimalizálja a hibákat és biztosítja a konzisztenciát.
A CNC gépelés integrálja a forgást, a millszerkezetet és a vizsgálati technológiákat. Ez a szinkronizáció lehetővé teszi a teljes dimenziós feldolgozást, egyszerű tengelyektől kezdve eddig bonyolult repülészeti komponensekig szigorú pontossági igényekkel.

Kapcsolódó Cikkek

CNC forgatás vs frénezés: a kulcs különbségek magyarázata

20

Jun

CNC forgatás vs frénezés: a kulcs különbségek magyarázata

Továbbiak megtekintése
Hogyan válasszunk a megfelelő CNC gyártási szolgáltatást

20

Jun

Hogyan válasszunk a megfelelő CNC gyártási szolgáltatást

Továbbiak megtekintése
CNC feldolgozási folyamat: Lépésről lépésre vezető útmutató

20

Jun

CNC feldolgozási folyamat: Lépésről lépésre vezető útmutató

Továbbiak megtekintése
NC-forgatás: pontosságú tengelygyártási áttekintés

20

Jun

NC-forgatás: pontosságú tengelygyártási áttekintés

Továbbiak megtekintése

Vásárlói Vélemények

David Wilson, New Energy Motors Corporation
A hatékony CNC gépészeti folyamat 40%-kal növeli a termelést

A vállalat teljes zárt hurokrendszeres CNC gépészeti folyamata nagyrészt növelte az új energia motortengelyünk termelési hatékonyságát, 40%-kal. A 99,5%-os kifutási arány garantálja a stabil termékminőséget, míg a háromkoordinátás vizsgálati rendszer megbízható minőségi biztosítást nyújt.

Emma Wilson, Ipari Robotika Technológiai Kft.
Fejlett Eszközök Őrizik A Magas-Pontosságú Gépfeldolgozást

Több mint 40 importált magas-pontosságú gép segítségével a cég CNC gépfeldolgozási technológiája biztosítja a mikron-szintű pontosságot az ipari robotrészeknél. A hatékony feldolgozási képesség és a stabil minőség tettük őket hosszú távú partnerré.

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Mobil/WhatsApp
Cégnév
Üzenet
0/1000
Integrált Technológia Komplex Megoldásokért

Integrált Technológia Komplex Megoldásokért

A CNC feldolgozás integrálja a forgást, a frésztést és az ellenőrzési technológiákat, teljes kiterjedésű feldolgozást kínálva. Ez az integráció lehetővé teszi a bonyolult részek hatékony kezelését, például az űrtechnikai komponenseket, amelyek szigorú pontossági követelményekkel rendelkeznek.