Täysi suljettu CNC-moottori: 40 % tehokkuusparannus ja 99,5 % tuotantokapasiteetti

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Täydellinen suljettu silmukka CNC-mahdollistaa tehokkaan tuotannon

CNC-mekaanisoimisprosessissamme on täysi suljettu silmukka järjestelmä "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus". Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuden pyörityskoneiden ja pyöritys-leikkauskoneiden klusterilla voimme tukea sarjatuotantoa osia, kuten uuden energian moottoripuita varten. Vertailtuna perinteisiin prosesseihin CNC-mekaanisoimiskyvymme on noussut 40%, ja tuotantokapasiteetti saavuttaa 99,5%. Tämä tehokas ja luotettava mekaanisoimismenetelmä yhdistää CNC-pyörityksen ja CNC-leikkausmenetelmien edut tarjoamaan korkealaatuisia mekaanisoimisratkaisuja.
Hae tarjous

Edut

Täydellinen suljettu silmukka prosessi laadun varmistamiseksi

CNC-mekaanisoiminen perustaa "ohjelmointi - käsittely - kolme koordinaattia tarkastus" suljetun silmukan, varmistaa 99,5% tuotantokapasiteetin. Järjestelmä vähentää virheitä real-time valvonnalla, tukeva korkean tarkkuuden osia, kuten uuden energian moottoripuita.

40 % tehokkuuden parannus perinteisiin menetelmiin nähden

Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuuden koneen avulla CNC-maalaus nostaa tuotannon tehokkuutta 40 % verran perinteisiin prosesseihin nähden. Laitekannasto mahdollistaa nopean sarjatuotannon samalla kun se ylläpitää 99,5 %:n tuotantokapasiteettia.

Korkean tuotantokapasiteetin sarjatuotanto kyky

CNC-moauskuunnistus tukee sarjatuotannon osia, kuten uuden energian moottoripuita, saavuttaen 99,5 %:n tuotosuhteen. Automatisoitu prosessi vähentää ihmisen virheen vaikutusta ja yhdistää tarkkaa pyöritystä/millitusta tehokkaasti hallittuun työkaluvirratukseen.

Liittyvät tuotteet

CNC-montaus älykoti-sensorien valmistukseen sisältää tarkkojen komponenttien tuotannon älykkäille laitteille, jotka seuraavat ja ohjaavat kotiympäristöjä, yhdistämällä toiminnallisuuden pienentämiseen. Älykoti-sensorit vaativat usein pieniä, kevyitä osia monimutkaisilla ominaisuuksilla, kuten kuorsien, sulkipohjien ja kiinnitysosien, jotka täytyy moottaa korkealla tarkkuudella varmistaakseen oikean sopivan ja toiminnallisuuden. CNC-purre- ja pyöritysprosessit käytetään näiden osien valmistamiseen materiaaleista kuten alumiini, rostivapaa teräs ja insinöörimuovit, jotka tarjoavat tasapainon kestosta, johtavuudesta ja estetiikasta. Esimerkiksi lämpötilasensorien alumiinikuoret moatatuseksi usein CNC:llä niiden oltava kevyitä mutta samalla vahvoja, sekä tarkkoja leikkauksia järjestelmänjohtoja ja kiinnitystä varten. Pienentämisen tarve älykoti-sensorien suhteen edellyttää tiukkoja toleransseja, yleensä ±0,05 mm:n sisällä, varmistaakseen että komponentit sopivat yhteen ilman häiriöitä sensorien toiminnalle. Pinta-terminnit ovat myös ratkaisevia, esimerkiksi anodointiprosessit alumiiniosissa parantamaan korroosiorintamista ja antamaan kaunokkaita ulkonäköjä tai metallikomponenttien plaatointi parantamaan johtavuutta. CNC-montaus älykoti-sensorien valmistukseen on myös sopeutettava sähköisten komponenttien integrointiin, kuten reseinneuvojen paikoille ja järjestelmänjohtojen aukkoille, kaikki moatatusti varmistaakseen luotettavan toiminnan kotiautomaatiojärjestelmissä.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on yrityksen CNC-moauskuunnistusprosessijärjestys?

Yrityksen CNC-moauskuunnistus sisältää täydellisen suljetun silmukan prosessin: ohjelmointi - käsitteily - kolme koordinaattia tarkistetaan. Tämä varmistaa korkean tarkkuuden, saavuttamalla 99,5 %:n tuotosuhteen ja 40 %:n tehokkuuden parantumisen perinteisiin menetelmiin nähden.
CNC-mahdollistaa 40 %:n tehokkuusparannuksen perinteisiin menetelmiin nähden, koska sillä on yli 40 tuontia korkean tarkkuuden koneita. Se tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %.
CNC-mahdollistaa yli 40 tuontia korkean tarkkuuden pyörityskoneista ja pyöritys-leikkauksien yhdistelmistä, mukaan lukien japanilaiset Tsugami- ja Citizen-mallit, mahdollistaen mikrotason tarkkuuden.
Kyllä, laitteiston joukko tukee sarjatuotannon käsittelyä osista, kuten uuden energian moottoripuita, joilla on tuotantokapasiteetti 99,5 %. Automatisoitu prosessi vähentää virheitä ja varmistaa jatkuvuuden.
CNC-mahdollistaa pyörityksen, leikkaamisen ja tarkastustekniikoiden integroinnin. Tämä synergia mahdollistaa kokonaisvaltaisen käsittelyn, alkaen yksinkertaisista puita ja päättyen monimutkaisiin ilmailutekniikkakomponentteihin, joilla on ankaria tarkkuustarpeita.

Liittyvät artikkelit

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

20

Jun

CNC-kierronti vs CNC-myllyinti: Tärkeimmät erot selitetty

Katso lisää
Mitä tarkkailla valitsemassa oikeaa CNC-valmistustilaa

20

Jun

Mitä tarkkailla valitsemassa oikeaa CNC-valmistustilaa

Katso lisää
CNC-moottorointiprosessi: Vaiheittainen opas

20

Jun

CNC-moottorointiprosessi: Vaiheittainen opas

Katso lisää
CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

20

Jun

CNC-kierto: Tarkka akselinhallinnan näkökulmia

Katso lisää

Asiakasarvostelut

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Tehokas CNC-mahdollistaa parantaa tuotantoa 40 %:lla

Yrityksen CNC-prosessi täysin suljetulla järjestelmällä on huomattavasti parantanut uuden energiamallimme moottoripuiden tuotantotehokkuutta 40 %. Tuotantokapasiteetti 99,5 % takaa vakionlaatuisia tuotteita, ja kolmen koordinaatin tarkastusjärjestelmä tarjoaa luotettavaa laadunvarmistusta.

Emma Wilson, Teollinen robotti-tekniikka Oy
Kehittyneet laitteet ohjaavat korkean tarkkuuden määritystä

Yli 40 tuotetun korkean tarkkuuuden laitteen avulla yrityksen CNC-maalaustekniikka varmistaa mikrotason tarkkuuden teollisuusrobottiosiamme. Tehokas käsittelykyky ja vakaa laatu ovat tehneet heistä pitkäajaisen kumppanimme.

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Mobile/WhatsApp
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

Tehokas teknologia kokonaisratkaisuiksi

CNC-mekitaaninen yhdistää pyörityksen, murskailun ja tarkastusteknologioita, tarjoamalla koko mittakaavion käsittelyä. Tämä integrointi mahdollistaa monimutkaisten osien tehokkaan käsittelemisen, kuten ilmailualan komponenttien, joilla on tiukat tarkkuusvaatimukset.