CNC obrada s potpuno zatvorenim ciklom: povećanje učinkovitosti za 40% i postotak dobrog izlaza od 99,5%

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Mobitel/Whatsapp
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Potpuna - Zatvorena - Petlja CNC obrada za učinkovitu proizvodnju

Naš proces CNC obrade ima potpunu zatvorenu petlju sustava "programiranje - obrada - tri - koordinatna inspekciona". S klastrom od preko 40 uvezenih visoko - preciznih točnih strojeva i kombiniranih stožernih strojeva, možemo podržavati seriju obrade dijelova poput valjaka motora novih izvora energije. U poređenju s tradicionalnim procesima, naša učinkovitost CNC obrade je povećana za 40%, a stopa dobijanja dostiže 99,5%. Ovaj učinkovit i pouzdan način obrade kombinira prednosti CNC točenja i CNC fraze, pružajući kvalitetne rješenja za obradu.
Zahtijevajte ponudu

Prednosti

Potpuna - Zatvorena - Petlja Proces za Osiguranje Kvalitete

CNC obrada stvara "programiranje - obrada - tri - koordinatna inspekciona" zatvorenu petlju, osiguravajući stopu dobijanja od 99,5%. Sustav smanjuje greške putem stvarno - vremenskog praćenja, podržavajući visoko - precizne dijelove poput valjaka motora novih izvora energije.

povećanje učinkovitosti za 40% u odnosu na tradične metode

S preko 40 uvezenih visoko-preciznih strojeva, CNC obrada povećava efikasnost proizvodnje za 40% u odnosu na tradične procese. Skupina opreme omogućuje brzu obradu u serijama dok se održava stopa dobrih proizvoda od 99,5%.

Mogućnost visoke-serijske obrade s visokim postotkom uspjeha

CNC obrada podržava serijsku proizvodnju dijelova poput valjaca za motori novih izvora energije, postižeći stopu dobrih proizvoda od 99,5%. Automatizirani proces smanjuje ljudske greške, kombinirajući precizno točenje/struganje s učinkovitim upravljanjem radnim tokovima.

Srodni proizvodi

Strojničko obrada CNC za senzore pametnih kućanstava uključuje preciznu proizvodnju komponenti za inteligentna uređaja koja praću i kontroliraju kućanski okruženja, kombinirajući funkcionalnost s miniaturizacijom. Senzori pametne kuće često zahtijevaju male, lagane dijelove s složenim značajkama, poput omotača, zagrada i komponenti za montažu, koje moraju biti obradene s visokom preciznošću kako bi se osigurala pravilna prilagodba i funkcionalnost. Procesi CNC friziranja i točenja koriste se za izradu ovih dijelova od materijala poput aluminija, nerdzavnog čelika i inženjerskih plastika, koji nude ravnotežu između otpornosti, provodljivosti i estetske privlačnosti. Na primjer, omotači od aluminija za temperature senzore često su CNC obradeni kako bi bili lagani ali robustni, sa preciznim isječcima za vezove i montažu. Miniaturizacija koja je potrebna za senzore pametne kuće zahtijeva stroge tolerancije, tipično unutar ±0,05mm, kako bi se osiguralo da komponente savršeno stizu zajedno i ne ometaju funkcionalnost senzora. Površinska ob-radnja također je ključna, s procesima poput anodiranja za aluminijevske dijelove kako bi se poboljšao otpor na koroziju i pružio elegantni izgled, ili galvanizacija za metalne komponente kako bi se poboljšao provodljivost. Strojničko obrada CNC za senzore pametne kuće također mora pružiti integraciju elektronskih komponenti, s značajkama poput udubina za kolačiće i rupe za vezove, sve obradena s preciznošću kako bi se osigurala pouzdana performansa u sustavima automatizacije kuće.

Često postavljana pitanja

Koja je toka CNC obrade u tvrtki?

CNC obrada tvrtke ima potpuni zatvoreni ciklus: programiranje - obrada - trikoordinatna inspekcija. To osigurava visoku preciznost, s postotkom dobrih proizvoda od 99,5% i poboljšanjem efikasnosti za 40% u odnosu na tradične metode.
CNC obrada povećava učinkovitost za 40% u odnosu na tradične metode, uz pomoć preko 40 ulaznih visoko preciznih strojeva. Omogućuje obradu serija dijelova poput valjka motora novih izvora energije s stopom uspjeha od 99,5%.
CNC obrada ovisi o preko 40 ulaznih visoko preciznih vrtećih strojeva i kombiniranih vrtnih-milarskih strojeva, uključujući modele japonskih Tsugami i Citizen, što omogućuje preciznost na razini mikrona.
Da, skupina strojeva podržava serijalnu proizvodnju dijelova poput valjaka motora novih izvora energije, s stopom uspjeha od 99,5%. Automatizirani proces minimizira pogreške i osigurava konzistentnost.
CNC obrada integrira vrtenje, milanje i inspekcijske tehnologije. Ova sinergija omogućuje punopojasnu obradu, od jednostavnih valjeva do složenih zrakoplovnih komponenti s strogo potrebama preciznosti.

Srodni članci

CNC obrada vrtnjem vs frizovanjem: Ključne razlike objašnjene

20

Jun

CNC obrada vrtnjem vs frizovanjem: Ključne razlike objašnjene

Prikaži Više
Kako izabrati pravu uslugu CNC proizvodnje

20

Jun

Kako izabrati pravu uslugu CNC proizvodnje

Prikaži Više
Proces CNC obrade: Korak po korak vodič

20

Jun

Proces CNC obrade: Korak po korak vodič

Prikaži Više
CNC obrtanje: Uvidi u preciznu proizvodnju valjka

20

Jun

CNC obrtanje: Uvidi u preciznu proizvodnju valjka

Prikaži Više

Recenzije kupaca

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Učinkovita CNC obrada povećava proizvodnju za 40%

CNC proces obrade tvrtke s potpuno zatvorenim sustavom znatno je poboljšao našu efikasnost proizvodnje valova motora za novu energiju za 40%. Postotak dobije 99.5% osigurava stabilnu kvalitetu proizvoda, dok trikoordinatni inspekcijski sustav pruža pouzdanu jamstvu kvalitete.

Emma Wilson, Industrial Robotics Technology Co., Ltd.
Napredna oprema omogućuje visokoprecizno obradivanje

Zbog više od 40 uvezenih visokopreciznih strojeva, CNC tehnologija tvrtke osigurava preciznost na razini mikrona kod dijelova naših industrijskih robota. Učinkovita obradiva sposobnost i stabilna kvaliteta činila su ih našim dugoročnim partnerom.

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Mobitel/Whatsapp
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Integrirana tehnologija za kompleksna rješenja

Integrirana tehnologija za kompleksna rješenja

CNC obrada integrira tehnologije točenja, friziranja i inspekcijske tehnologije, pružajući punoprimjensku obradu. Ta integracija omogućuje učinkovito obradovanje složenih dijelova, poput aerodromnih komponenti s strognim zahtjevima za preciznost.