Les services de CNC pour les tests de pièces comprennent une gamme complète de méthodes d'inspection et d'évaluation conçues pour vérifier la qualité, la fonctionnalité et la fiabilité des composants usinés. L'inspection dimensionnelle est effectuée à l'aide de machines de mesure par coordonnées (MMCs) qui balayent les pièces avec une précision sub-micronique, en comparant les mesures aux spécifications de conception pour garantir le respect des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm. L'analyse de la finition de surface, réalisée avec des profilomètres, évalue les paramètres de rugosité tels que Ra et Rz, assurant que les pièces répondent aux exigences esthétiques ou fonctionnelles, comme des surfaces à faible friction pour les roulements ou des finitions optiques pour les lentilles. Les essais matériau incluent des tests de dureté (par exemple, Rockwell ou Vickers), des analyses de résistance à la traction et des vérifications de composition chimique, qui sont cruciales pour les composants dans les secteurs aéronautique et médical. Les tests fonctionnels simulent des conditions d'exploitation réelles, comme les tests de pression pour les pièces hydrauliques ou le cyclage thermique pour les boîtiers électroniques. Les méthodes d'essai non destructif (END) telles que l'inspection ultrasonore et par rayons X détectent les défauts internes sans compromettre l'intégrité des pièces, ce qui en fait un élément essentiel pour les composants critiques en matière de sécurité. Ces services d'essai sont soutenus par des systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001, garantissant des résultats constants et fiables pour chaque pièce usinée.
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