บริการ CNC สำหรับการทดสอบชิ้นส่วน: เพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำ

บริการ CNC สำหรับการทดสอบชิ้นส่วนประกอบด้วยชุดวิธีการตรวจสอบและการประเมินผลที่ครอบคลุม ซึ่งออกแบบมาเพื่อยืนยันคุณภาพ ฟังก์ชัน และความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง การตรวจสอบมิติจะดำเนินการโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMMs) ที่สแกนชิ้นส่วนด้วยความแม่นยำระดับต่ำกว่าไมโครเมตร โดยเปรียบเทียบการวัดกับข้อมูลจำเพาะของการออกแบบ เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามเกณฑ์ความอดทนถึง ±0.005 มม. การวิเคราะห์ผิวหน้า ซึ่งดำเนินการโดยโปรไฟลอมมิเตอร์ จะประเมินค่าความหยาบ เช่น Ra และ Rz เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดทางด้านความสวยงามหรือฟังก์ชัน เช่น ผิวที่มีแรงเสียดทานต่ำสำหรับหมุดลูกปืน หรือผิวเกรดออปติคอลสำหรับเลนส์ การทดสอบวัสดุรวมถึงการทดสอบความแข็ง (เช่น Rockwell หรือ Vickers) การวิเคราะห์ความแข็งแรงในการดึง และการตรวจสอบองค์ประกอบเคมี ซึ่งมีความสำคัญสำหรับชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและทางการแพทย์ การทดสอบการทำงานจำลองสภาพการใช้งานจริง เช่น การทดสอบความดันสำหรับชิ้นส่วนไฮดรอลิก หรือการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสำหรับฝาครอบอิเล็กทรอนิกส์ การทดสอบที่ไม่ทำลาย (NDT) เช่น การตรวจด้วยอัลตราโซนิกและการตรวจด้วยรังสีเอกซ์ สามารถตรวจพบข้อบกพร่องภายในโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน ทำให้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย บริการทดสอบเหล่านี้ได้รับการสนับสนุนจากระบบจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 ซึ่งรับประกันผลลัพธ์ที่คงที่และน่าเชื่อถือสำหรับทุกชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง