I servizi di CNC per il test delle parti includono un ampio set di metodi di ispezione e valutazione progettati per verificare la qualità, la funzionalità e la affidabilità dei componenti lavorati. L'ispezione dimensionale viene eseguita utilizzando macchine di misurazione a coordinate (CMM) che scandagliano le parti con una precisione inferiore al micron, confrontando le misure con le specifiche di progetto per garantire il rispetto delle tolleranze fino a ±0,005mm. L'analisi della finitura superficiale, condotta con profilometri, valuta i parametri di ruvidezza come Ra e Rz, assicurando che le parti soddisfino requisiti estetici o funzionali, come superfici a basso attrito per i cuscinetti o finiture ottiche per le lenti. I test sui materiali includono test di durezza (ad esempio Rockwell o Vickers), analisi della resistenza a trazione e verifica della composizione chimica, fondamentali per componenti in ambito aerospaziale e medico. I test funzionali simulano condizioni operative reali, come i test di pressione per parti idrauliche o cicli termici per involucri elettronici. I metodi di testing non distruttivi (NDT) come l'ispezione ultrasuoni e a raggi X rilevano difetti interni senza compromettere l'integrità delle parti, rendendoli essenziali per componenti critici per la sicurezza. Questi servizi di testing sono supportati da sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001, garantendo risultati coerenti e affidabili per ogni componente lavorato.
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