Бързо CNC обработване: Повишаване на ефективността с 40% | Високопrecизни части

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Пълен закрит цикъл на CNC обработка за ефикасно производство

Нашата CNC обработка включва пълен закрит системен цикъл "програмиране - обработка - тримерна координатна проверка". С кластер от повече от 40 въведени високопrecизни токарни машини и токарно-фрезерни композитни машини, ние можем да поддържаме серийна обработка на детайли като валове за мотори на нова енергия. В сравнение с традиционните процеси, нашата ефективност при CNC обработка се е увеличила с 40%, а процентът на готови продукти достига 99,5%. Този ефикасен и надежден метод на обработка комбинира предимствата на CNC токарене и CNC фрезене, за да предоставя висококачествени решения за обработка.
Получете оферта

Преимущества

увеличение на ефективността с 40% спрямо традиционните методи

С повече от 40 въведени високопrecизни машини, CNC обработката повишава производствената ефективност с 40% в сравнение с традиционните процеси. Оборудването позволява бърза серийна обработка, запазвайки при това процент на готови продукти от 99,5%.

Високо качество при серийна обработка

Опресната обработка чрез CNC поддържа серийно производство на детали като валове за мотори с нова енергия, постигащ конверсионна норма от 99,5%. Автоматизираният процес минимизира човешките грешки, комбинайки прецизно фрезиране/строгане с ефикасно управление на работния поток.

Современо оборудване - Обработка с прецизност

Ползвайки над 40 въведени машини Tsugami и Citizen, CNC обработката гарантира прецизност на микронно ниво. Високоскоростната обработка и стабилната производителност на оборудването позволяват производство на сложни детали с тясни допуски.

Свързани продукти

Бързото CNC обработване е проектирано да доставя части с висока прецизност за най- kratko възможно време, отговаряйки на нуждите на индустриите, които изискват бързи срокове за прототипи, малкообемно производство или спешни замествания. Бързото CNC обработване ползва продължително оборудване, оптимизирани работни процеси и ефективно програмиране, за да минимизира сроковете за доставка без компрометиране на качеството. Бързите инструменти за промяна и модулните фиксации намаляват времената за подготовка, докато стратегиите за бърза обработка и многомерните възможности позволяват по-бързо премахване на материал и обработка на сложни геометрии с по-малко операции. Например, бърза CNC услуга може да използва 5-осев фрезерен стан за обработка на сложен прототип в една единствена подготовка, намалявайки необходимото време спрямо традиционните 3-осеви методи. Цифровите работни процеси, включително онлайн оферти, качване на CAD модели и реално следене на производството, още повече ускоряват процеса, позволявайки на клиентите да получават оферти и да правят поръчки бързо. Бързото CNC обработване е идеално за стартапи, екипи за разработка и индустрии със спешни производствени нужди, предлагайки им функционални части за дни вместо седмици. Комбинацията от скорост и прецизност прави бързото CNC обработване основен инструмент за ускоряване на развитието на продукти и отговор на чутките производствени изисквания.

Често задавани въпроси

Какъв е процесът на CNC обработка на компанията?

CNC обработката на компанията включва пълен цикъл: програмиране - обработка - трикоординатна проверка. Това гарантира висока прецизност, с конверсионна норма от 99,5% и подобряване на ефективността с 40% спрямо традиционните методи.
Опачването чрез CNC повишава ефективността с 40% в сравнение с традиционните методи, благодаря на повече от 40 импортирана високопrecизионни машина. То поддържа серийна обработка на части като оси за мотори на нова енергия с процент на изход 99,5%.
CNC опачването се базира на повече от 40 импортирани високопrecизионни врътливи машини и комбинирани машини за връщане и фрезиране, включително модели Tsugami и Citizen от Япония, които позволяват точност на микронно ниво.
Да, групата от оборудване поддържа серийно производство на части като оси за мотори на нова енергия, с процент на изход 99,5%. Автоматизираната процедура минимизира грешките и гарантира последователност.
CNC опачването интегрира технологиите за връщане, фрезиране и проверка. Тази синергия позволява пълноплатно обработване, от прости оси до сложни компоненти за аерокосмическа индустрия с строги нужди за точност.

Свързани статии

Как да изберете правилната услуга за CNC производство

20

Jun

Как да изберете правилната услуга за CNC производство

Покажи още
Процес на CNC обработка: Пошагово руководство

20

Jun

Процес на CNC обработка: Пошагово руководство

Покажи още
Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

20

Jun

Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

Покажи още
CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

20

Jun

CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

Покажи още

Отзиви от клиенти

Дейвид Уилсон, Корпорация „Мотори за Нова Енергия“
Ефективното CNC обработване подобрява производството с 40%

CNC обработването на компанията с пълен закрит системен цикъл значително подобри ефективността на производството на вала на нашия мотор за нова енергия с 40%. Рентабилността от 99,5% гарантира стабилно качество на продукта, а тримерната координатна система за проверка осигурява надеждно качествено задоволство.

Джennifer Ли, „Решения за Авиационна Инженерия“ Inc.
Високопrecизнo CNC обработване за авиационни части

При обработката на титанови сплавени части за нашия авиационен проект, компаниите постигнаха допуск ±0,01мм чрез напреднала CNC технология за обработване. Целият процес от програмирането до проверката беше строг, като гарантираше, че частите отговарят на нашите строги изисквания.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Интегрирани технологии за всеобхватни решения

Интегрирани технологии за всеобхватни решения

CNC обработката интегрира връщане, фрезиране и технологии за проверка, предлагайки пълен размерен обработки. Тази интеграция позволява ефикасно управление на сложни части, като аерокосмически компоненти с строги изисквания за прецизност.