Точна CNC обработка с ротационно зурavenе за компоненти на управлението | Точност на микронен ниво

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Микронов CNC обработване за прецизни части

Като основен технически стълб на нашата фирма, ползвайки повече от 40 въведени високопрецизни токари от японските Tsugami и Citizen, фокусираме се върху микроновата обработка на осовидни и дисковидни части. Например, в авиационното поле обработваме титанови сплавни моторни оси с размерна толеранса под контрол в рамките на ±0,01мм, далеч над промишления стандартен ±0,05мм ниво на прецизност. Тази високопрецизна CNC технология е основата на производството ни на висококачествени продукти.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Предимства

Микронова прецизност при обработка на осовидни и дисковидни части

Като основна технология, CNC обработването използва 40+ въведени токари Tsugami/Citizen за микронова обработка. Обработва авиационни титанови сплавни моторни оси с ±0,01мм толеранса, надхвърляйки индустрията ±0,05мм стандарт.

Съвременни машини за високопрецизна обработка

Надеждно на японските токарни центрове Tsugami и Citizen, CNC токарене гарантира стабилна работа и висока прецизност. Продвинатите функции на машините позволяват ефикасно обработване на сложни валови и дискови части с узки толеранции.

Специализирано в обработката на валови и дискови части

CNC токаренето се фокусира върху валове и дискови части, ползвайки над 40 въведени токарни центрове за последователно качество. Процесът обработва материали като титанова алой и алуминий, отговаряйки на различните индустриални изисквания.

Свързани продукти

CNC фрезиране за компоненти на рулежната система се концентрира върху производство на компоненти с висока прецизност, които гарантират гладко и надеждно рулежене на автомобила. Използваме напреднали CNC фрезирани машини за производство на рулежни компоненти като рулеви валове, тяга и кулевини от устойчиви материали като сплавена стомана и алуминий. Нашата процеса на обработка гарантира строги допуски за прецизно съответствие и функциониране, с измервателна точност в рамките на ±0,02мм за критичните компоненти. Например, рулевите валове се фрезират според точно спецификации, за да се поддържа правилното подравняване и да се минимизира играта, докато тягите се обработват, за да се гарантира постоянна дължина и прецизност на винтовете. Применяваме също така повърхностни behandlings както хромова покривка, за да подобрим съпротивата на корозията и износът. Нашият CNC фрезиране за компоненти на рулежната система помага на автомобилните производители да произвеждат безопасни и надеждни системи за рулеж с подобрена устойчивост и производителност.

Често задавани въпроси

Какъв е нивото на прецизността при CNC фрезирането на компанията?

CNC фрезирането постига прецизност на микронно ниво, например толеранс ±0,01 мм за авиационни титанови спираловоди, което далеч надхвърля стандартната толеранс на индустрията ±0,05 мм.
CNC връщането специализира в основни и дискови части. То обработва материали като титанова ал oy для в аерокосмическата индустрия и алюминий за други отрасли с последователно качество.

Свързани статии

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

20

Jun

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

CNC токарене и фрезиране са в основата на modenото производство. Знанието за техническите им разлики може да помогне на бизнесите да увеличат производителността, да спестят разходи и да подобрят качеството на продуктите. Кратък преглед на CNC токарене: CNC токаренето е процес на изваждане, при който деталът се върти...
Виж повече
Процес на CNC обработка: Пошагово руководство

20

Jun

Процес на CNC обработка: Пошагово руководство

CNC обработката е в основата на днешните фабрики, давайки на строителите начин да превръщат необработен материал в готови части с бързина и непревзряна точност. В следващите раздели ще разгледаме всяка фаза на процеса на обработката, от началото...
Виж повече
Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

20

Jun

Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

Производителите в почти всеки сектор сега поръчват специализирани, изработени по нареждане части, тъй като готовите артикули просто не могат да решат техните уникални проблеми. Персонализираните компоненти предлагат точност и съвместимост, които обикновените доставки липсват, така че фабриките, производители на автомобили...
Виж повече
CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

20

Jun

CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

CNC фрезирането играе централна роля при производството на прецизните вали, давайки строителство скорост и точност, която традиционните методи не могат да постигнат. В този публикация разглеждаме какво точно означава CNC фрезирането, разглеждаме неговите предимства и най-разпространените му приложения, и поглеждаме...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Майкл Чен, Medical Implant Solutions LLC
Специализирана CNC токарна обработка за медицински части от PEEK

CNC токарната технология на компанията обработва компоненти от PEEK за наши медицински имплантати с отличен повърхностен финал и размерна точност. Нивната експертиза в управлението на материала гарантира, че частите отговарят на биосъвместимостта.

Сара Уилямс, Aerospace Design and Engineering Inc.
Бързо CNC връщане на прототипи за аерокосмическа индустрия

Когато ни беше нужен срещу час прототип за нова авиосpatial вала, фирмата достави високопrecизни части в продължителност от няколко дни с толеранс ±0,01мм. Неговата способност да премине от прототипиране към масово производство бързо е неоценяема за нашите проекти.

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Доказана експертиза в изискващи индустрии

Доказана експертиза в изискващи индустрии

С приложения в аерокосмическата индустрия (например, вали от титанова сплав), CNC връщане показва способност в секторите с висока задължителност. Точността и надеждността на технологията я правят доверено решение за критични компоненти.