Ефективно CNC обработване: Повишаване на производството с 40% | Услуга за прецизни части

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Пълен закрит цикъл на CNC обработка за ефикасно производство

Нашата CNC обработка включва пълен закрит системен цикъл "програмиране - обработка - тримерна координатна проверка". С кластер от повече от 40 въведени високопrecизни токарни машини и токарно-фрезерни композитни машини, ние можем да поддържаме серийна обработка на детайли като валове за мотори на нова енергия. В сравнение с традиционните процеси, нашата ефективност при CNC обработка се е увеличила с 40%, а процентът на готови продукти достига 99,5%. Този ефикасен и надежден метод на обработка комбинира предимствата на CNC токарене и CNC фрезене, за да предоставя висококачествени решения за обработка.
Получете оферта

Преимущества

Процес с пълен цикъл за гаранция на качеството

CNC обработката устанавява замкнат цикъл "програмиране - обработка - тримерна координатна проверка", гарантирайки процент на готови продукти от 99,5%. Системата намалява грешките чрез реално време мониторинг, поддържайки високопrecизни детайли като валове за мотори на нова енергия.

увеличение на ефективността с 40% спрямо традиционните методи

С повече от 40 въведени високопrecизни машини, CNC обработката повишава производствената ефективност с 40% в сравнение с традиционните процеси. Оборудването позволява бърза серийна обработка, запазвайки при това процент на готови продукти от 99,5%.

Современо оборудване - Обработка с прецизност

Ползвайки над 40 въведени машини Tsugami и Citizen, CNC обработката гарантира прецизност на микронно ниво. Високоскоростната обработка и стабилната производителност на оборудването позволяват производство на сложни детали с тясни допуски.

Свързани продукти

Ефективната CNC обработка се фокусира на максимизиране на продуктивността и минимизиране на отпадъците, запазявайки висока прецизност, постигнато чрез оптимизирани процеси, предиходна технология и стратегическо планиране. Ефективността при CNC обработката започва с проектиране за производство (DFM), където частите се проектират така, че да се минимизират операциите при обработката и загубата на материал. Съвременният CAM софтуер играе ключова роля при генерирането на ефективни траектории, които намаляват необхodните движения, оптимизират скоростта на подаване и максимизират жизнения цикъл на инструментите. Например, стратегиите за високоскоростна обработка могат да намалят времето на цикъла до 40% спрямо традиционните методи, запазвайки строги допуски. Автоматичните сменячи на инструменти и бързите системи за фиксация минимизират времето за подготовка, позволявайки бързо преминаване между различни части или операции. Оптимизацията на машината, като регулярно техническо обслужване и калибриране, гарантира, че CNC машините работят на върха на своята перформанс, намалявайки простоите и подобрявайки последователността. Ефективната CNC обработка също използва анализ на данни, за да проследи производствени метрики, да идентифицира узли и постоянно да подобрява процесите. За производство с висок обем, производството без човешко участие с роботизирано управление на материала позволява работа 24/7, което още повишава ефективността. Кombинирайки тези елементи, ефективната CNC обработка доставя висококачествени части по намалени разходи и по-кратки срокове за изпълнение, отговаряйки на изискванията на индустриите, които нуждаят от прецизност и продуктивност.

Често задавани въпроси

Какъв е процесът на CNC обработка на компанията?

CNC обработката на компанията включва пълен цикъл: програмиране - обработка - трикоординатна проверка. Това гарантира висока прецизност, с конверсионна норма от 99,5% и подобряване на ефективността с 40% спрямо традиционните методи.
Опачването чрез CNC повишава ефективността с 40% в сравнение с традиционните методи, благодаря на повече от 40 импортирана високопrecизионни машина. То поддържа серийна обработка на части като оси за мотори на нова енергия с процент на изход 99,5%.
CNC опачването се базира на повече от 40 импортирани високопrecизионни врътливи машини и комбинирани машини за връщане и фрезиране, включително модели Tsugami и Citizen от Япония, които позволяват точност на микронно ниво.
Да, групата от оборудване поддържа серийно производство на части като оси за мотори на нова енергия, с процент на изход 99,5%. Автоматизираната процедура минимизира грешките и гарантира последователност.
CNC опачването интегрира технологиите за връщане, фрезиране и проверка. Тази синергия позволява пълноплатно обработване, от прости оси до сложни компоненти за аерокосмическа индустрия с строги нужди за точност.

Свързани статии

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

20

Jun

CNC връщане срещу фрезиране: Обяснени ключовите разлики

Покажи още
Как да изберете правилната услуга за CNC производство

20

Jun

Как да изберете правилната услуга за CNC производство

Покажи още
Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

20

Jun

Персонализирани части: Поднастройка на решения за специфични нужди

Покажи още
CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

20

Jun

CNC Токарене: Прозречности за Производство на Валове с Голяма Прецизност

Покажи още

Отзиви от клиенти

Дейвид Уилсон, Корпорация „Мотори за Нова Енергия“
Ефективното CNC обработване подобрява производството с 40%

CNC обработването на компанията с пълен закрит системен цикъл значително подобри ефективността на производството на вала на нашия мотор за нова енергия с 40%. Рентабилността от 99,5% гарантира стабилно качество на продукта, а тримерната координатна система за проверка осигурява надеждно качествено задоволство.

Джennifer Ли, „Решения за Авиационна Инженерия“ Inc.
Високопrecизнo CNC обработване за авиационни части

При обработката на титанови сплавени части за нашия авиационен проект, компаниите постигнаха допуск ±0,01мм чрез напреднала CNC технология за обработване. Целият процес от програмирането до проверката беше строг, като гарантираше, че частите отговарят на нашите строги изисквания.

Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Име
Мобилен/WhatsApp
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Интегрирани технологии за всеобхватни решения

Интегрирани технологии за всеобхватни решения

CNC обработката интегрира връщане, фрезиране и технологии за проверка, предлагайки пълен размерен обработки. Тази интеграция позволява ефикасно управление на сложни части, като аерокосмически компоненти с строги изисквания за прецизност.