Hatékony CNC gépészeti feldolgozás: növelje a termelést 40%-kal | Pontos részletek szolgáltatása

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Mobil/WhatsApp
Cégnév
Üzenet
0/1000

Teljesen zárt hurokú CNC gépészés hatékony termelés érdekében

A CNC gépészési folyamatunk teljesen zárt hurokú rendszert alkalmaz a „programozás - feldolgozás - háromtengelyes ellenőrzés” sorrendben. Több mint 40 importált, magas pontosságú forgási géppel és forgási-gyártási összetett géppel rendelkezünk, amelyekkel támogatni tudjuk az új energia motortengereinek kötegelt feldolgozását. Hasonlítva a klasszikus folyamatokhoz, a CNC gépészési hatékonyságunk 40%-kal nőtt, és a kifutási arány 99,5%-ot éri el. Ez a hatékony és megbízható gépészési módszer kombinálja a CNC forgás és a CNC frászság előnyeit, hogy minőséges gépészési megoldásokat nyújtson.
Kérjen árajánlatot

Előnyök

Teljesen zárt hurokú folyamat minőségbiztosítás érdekében

A CNC gépészés létrehoz egy "programozás - feldolgozás - háromtengelyes vizsgálat" zárt hurokot, amely 99,5%-os kifutási arányt biztosít. A rendszer csökkenti a hibákat valós idejű figyelés révén, és támogatja a magas pontosságú részeket, például az új energia motortengereket.

40%-os hatékonysági növekedés a klasszikus módszerek felett

Több mint 40 importált, magas pontosságú géppel rendelkezve, a CNC gépészés növeli a termelési hatékonyságot 40%-kal a klasszikus folyamatokhoz képest. Az eszközök csomagja lehetővé teszi a gyors kötegelt feldolgozást, miközben 99,5%-os kifutási arányt tart meg.

Haladó Felszereltség - Mozgató Precizitás

40-nél több importált Tsugami és Citizen gép segítségével a CNC feldolgozás mikron-szintű precizitást biztosít. A gépek magas sebességű feldolgozása és stabil teljesítménye lehetővé teszi a komplex részek gyártását szoros toleranciával.

Kapcsolódó termékek

A hatékony CNC feldolgozás a termelékenység maximalizálására és az elhanyagolható anyagi veszteségekre összpontosít, miközben magas pontosságot tart fennt optimalizált folyamatok, haladó technológia és stratégiai tervezés révén. A CNC feldolgozás hatékonysága a gyártási tervezésre (DFM) vonatkozik, ahol az alkatrészek olyan módon vannak terveelve, hogy minimalizálják a feldolgozási műveleteket és az anyagi veszteséget. Haladó CAM szoftverek játszanak kulcsfontosságú szerepet az effektív eszköztérképek létrehozásában, amelyek csökkentik a nem-feldolgozási mozgásokat, optimalizálják a táplálós sebességeket és maximalizálják az eszköz élettartamát. Például a nagysebességű feldolgozási stratégiák 40%-kal is rövidebb ciklusidőt eredményezhetnek a konvencionális módszerekhez képest, miközben kiszorított toleranciákat tartanak fenn. Az automatizált eszkövcserélők és a gyors rákapcsoló rendszerek minimalizálják a beállítási időket, lehetővé téve a különböző részek vagy műveletek közötti gyors áttérést. A gépoptimalizálás, például a rendszeres karbantartás és kalibrálás biztosítja, hogy a CNC gépek csúcstermelékenységen működjenek, csökkentve az állományidőt és javítva a konzisztenciát. A hatékony CNC feldolgozás adatelemzést használ annak figyelmét a gyártási mérföldre, az ütemezési problémák azonosítására és a folyamatos fejlesztésre. Nagy mennyiségű gyártás esetén a robotos anyagkezeléssel ellátott 'lights-out' gyártás lehetővé teszi a 24/7 működést, tovább növelve így az efficienciát. Ezek elemek kombinálása segítségével a CNC feldolgozás magas minőségű részeket szolgáltat kevesebb költséggel és rövidebb lead time-akkal, megfelelve azoknak az iparágoknak a követelményeinek, amelyek mindkét pontosságot és termelékenységet igényelnek.

Gyakori kérdések

Mi a vállalat CNC feldolgozási folyamata?

A vállalat CNC feldolgozása teljesen zártnyi folyamatot alkalmaz: programozás - feldolgozás - háromkoordinátás ellenőrzés. Ez biztosítja a magas pontosságot, 99,5%-os sikerességű arányt és 40%-os hatékonysági növekedést a tradicionális módszerekkel összehasonlítva.
A CNC gépelés 40%-kal hatékonyabb a konvencionális módszerekhez képest, több mint 40 importált magas-pontosságú géppel. Támogatja az új energia motortengelyek felügyelet nélküli feldolgozását 99,5%-os sikerességgel.
A CNC gépelés több mint 40 importált magas-pontosságú forgási géppel és forgási-millszerkezettel történik, beleértve a japán Tsugami és Citizen modelljeit, amelyek mikron-szintű pontosságot tesznek lehetővé.
Igen, az eszközcsomag támogatja az új energia motortengelyek felügyelet nélküli termelését, 99,5%-os sikerességgel. Az automatizált folyamat minimalizálja a hibákat és biztosítja a konzisztenciát.
A CNC gépelés integrálja a forgást, a millszerkezetet és a vizsgálati technológiákat. Ez a szinkronizáció lehetővé teszi a teljes dimenziós feldolgozást, egyszerű tengelyektől kezdve eddig bonyolult repülészeti komponensekig szigorú pontossági igényekkel.

Kapcsolódó Cikkek

CNC forgatás vs frénezés: a kulcs különbségek magyarázata

20

Jun

CNC forgatás vs frénezés: a kulcs különbségek magyarázata

Továbbiak megtekintése
Hogyan válasszunk a megfelelő CNC gyártási szolgáltatást

20

Jun

Hogyan válasszunk a megfelelő CNC gyártási szolgáltatást

Továbbiak megtekintése
Egyedi részlek: megoldások egyedi igényekre

20

Jun

Egyedi részlek: megoldások egyedi igényekre

Továbbiak megtekintése
NC-forgatás: pontosságú tengelygyártási áttekintés

20

Jun

NC-forgatás: pontosságú tengelygyártási áttekintés

Továbbiak megtekintése

Vásárlói Vélemények

David Wilson, New Energy Motors Corporation
A hatékony CNC gépészeti folyamat 40%-kal növeli a termelést

A vállalat teljes zárt hurokrendszeres CNC gépészeti folyamata nagyrészt növelte az új energia motortengelyünk termelési hatékonyságát, 40%-kal. A 99,5%-os kifutási arány garantálja a stabil termékminőséget, míg a háromkoordinátás vizsgálati rendszer megbízható minőségi biztosítást nyújt.

Jennifer Lee, Repülőgép- és Térepítési Mérnöki Megoldások Inc.
Magas-pontosságú CNC gépelés repülészeti részekre

Titaniumligaványos részek feldolgozásakor a tájképészeti projektünkhöz a cég ±0,01 mm pontosságot ért el fejlett CNC gépfeldolgozási technológián keresztül. Az egész folyamat, a programozástól az ellenőrzésig szigorú volt, hogy biztosítsa a részek megfelelését a szigorú követelményeinknek.

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Mobil/WhatsApp
Cégnév
Üzenet
0/1000
Integrált Technológia Komplex Megoldásokért

Integrált Technológia Komplex Megoldásokért

A CNC feldolgozás integrálja a forgást, a frésztést és az ellenőrzési technológiákat, teljes kiterjedésű feldolgozást kínálva. Ez az integráció lehetővé teszi a bonyolult részek hatékony kezelését, például az űrtechnikai komponenseket, amelyek szigorú pontossági követelményekkel rendelkeznek.